Cómo reemplazar las cuchillas de las tijeras de guillotina hidráulicas: una guía completa

¿Qué es una cizalla guillotina hidráulica?

A Tijeras de guillotina hidráulicas, comúnmente conocida como cizalla guillotina o simplemente cizalla, es una máquina herramienta que se utiliza para cortar chapa metálica y otros materiales con un movimiento de cuchilla vertical y recto. Recibe su nombre del infame dispositivo de ejecución de guillotina debido a la similitud en la acción de corte.

Las cizallas de guillotina hidráulicas son una herramienta versátil y eficiente que se utiliza para cortar chapa metálica y otros materiales en diversas aplicaciones industriales. Su diseño sencillo, su acción de corte precisa y su amplia gama de capacidades la hacen indispensable en las operaciones de metalistería.

Pasos para el reemplazo de cuchillas de tijeras guillotina hidráulicas

Reemplazo de cuchillas en un Cizallas guillotina hidráulicas es una tarea de mantenimiento crucial para garantizar un rendimiento de corte óptimo y seguro. Aquí encontrará una guía paso a paso sobre cómo reemplazar las cuchillas en una cizalla de guillotina hidráulica:

Retire la placa de la mesa de trabajo frontal, el brazo de soporte frontal y la cubierta protectora.

Como se muestra en la imagen:

Extracción de la cuchilla

① Al desmontar, primero quite la cuchilla. Deje un perno en el medio de la cuchilla aflojado, pero no lo quite, para evitar que la cuchilla se caiga y provoque lesiones. Después de quitar todos los pernos, dos personas deben cooperar para levantar la cuchilla inferior (puede atornillar dos pernos en la cuchilla para que sea más fácil para ambas personas levantarla).

② En el panel de control, cambie al “Modo de eje manual” (la tercera opción, que solo se puede realizar en modo de parada) como se muestra en la imagen:

Juego de topes traseros mayores a 900
Cambie el ángulo de corte de la cuchilla superior a 0,5° (cuanto mayor sea el ángulo, mayor será la inclinación de la cuchilla superior)
Ajuste la holgura entre las cuchillas superior e inferior para que sea mayor a 0,5 (para evitar que las cuchillas golpeen entre sí durante la instalación)

Desmontaje de la cuchilla superior

Al desmontar, afloje el perno central sin quitarlo. Luego, afloje (en sentido contrario a las agujas del reloj) la válvula de alivio de presión dentro del dispositivo como se muestra en la imagen:

Al aflojar la válvula de alivio de presión, siga el principio de “mejor lento que rápido”. Cuanto mayor sea la rotación en sentido antihorario, más rápido descenderá la cuchilla superior.

Cuando la hoja superior de la tijera de guillotina hidráulica haya bajado lo suficiente para revelar los dos pernos ocultos, cierre la válvula de alivio de presión (apriete en el sentido de las agujas del reloj hasta el tope).

Ahora, puedes quitar los pernos ocultos a ambos lados de la cuchilla superior. Después de quitar estos dos pernos, enciende la bomba de aceite del dispositivo y la cuchilla superior volverá al punto muerto, lo que hará posible quitar la cuchilla superior (puedes ajustar el ángulo de inclinación de la cuchilla superior para que sea más grande para facilitar el desmontaje).

Durante el desmontaje deben cooperar varias personas, utilizando tablas de madera en el medio para sostener la cuchilla y evitar lesiones.

Limpiar el aceite y el polvo

Limpie el aceite y el polvo de las cuchillas superior e inferior, inspeccione el estado de los daños en la herramienta y marque las superficies utilizables en preparación para la instalación.

Instalación de cuchillas

Los pasos de instalación son inversos a los de desmontaje.

Primero, instale la cuchilla superior asegurándola ligeramente con dos pernos, para que sea más fácil para dos personas levantarla e instalarla.

Fije los pernos al dispositivo y luego instale la cuchilla inferior (apriétela con la mano hasta que no pueda girarse más; no es necesario instalar todavía los pernos ocultos en ambos lados de la cuchilla superior).

Por último, en el panel de control, cambie a la tercera opción, “Modo de eje manual”, y configure los valores: tope trasero en 900 o superior, ángulo de corte en 1,7° (mayor a 1,5°) y espacio libre en 0,5 (para evitar que las cuchillas superior e inferior golpeen entre sí durante la instalación).

Cómo asegurar las cuchillas superior e inferior

Durante el proceso de aseguramiento, una persona debe controlar siempre la válvula de alivio de presión, asegurándose de que el descenso de la cuchilla superior sea lento. Cuando la cuchilla superior esté a punto de superponerse con la cuchilla inferior, cierre la válvula de alivio de presión.

Utilice un calibre de espesores para comprobar la holgura entre las hojas superior e inferior; en circunstancias normales, debería pasar un calibre de espesores de 0,5 mm (ya que la holgura establecida es de 0,5 mm).

Si la holgura es demasiado pequeña (por ejemplo, 0,1 o 0,2), se debe ajustar nuevamente en “Modo de eje manual”.

Si la holgura es aceptable, indica que no habrá golpes entre las cuchillas y puede continuar aflojando la válvula de alivio de presión. Cierre la válvula (en el sentido de las agujas del reloj) nuevamente cuando la parte más a la derecha de la cuchilla superior esté a punto de tocar la cuchilla inferior.

Una vez más, utilice el calibrador de espesores para medir el espacio libre para evitar que las cuchillas golpeen debido a un espacio libre insuficiente.

Ponga en marcha la bomba de aceite para elevar la corredera de la cuchilla superior hasta la posición de punto muerto. Utilice una tabla de madera para sostener la parte central de las cuchillas superior e inferior. Afloje lentamente la válvula de alivio de presión, permitiendo que las cuchillas se presionen completamente entre sí.

Apriete los pernos cercanos y use el mismo método para apretar gradualmente los pernos de las cuchillas superior e inferior, moviéndose de izquierda a derecha en segmentos.

Después de apretar todos los tornillos, baje la cuchilla superior y apriete los dos últimos tornillos ocultos (que son más cortos).

Ajuste de holgura

Utilice un calibrador de espesores para calibrar la holgura en ambos lados de las cuchillas superior e inferior, verificando que coincida con la pantalla de la máquina. De lo contrario, será necesario realizar ajustes. Siga estos pasos:

① Se necesitan dos personas para utilizar llaves ajustables: una persona sostiene la varilla hexagonal en su lugar mientras la otra afloja las tuercas en ambos extremos de la varilla hexagonal, como se muestra en la imagen:

Coloque las tuercas de ambos extremos en la parte superior y luego use una llave para girar la varilla hexagonal (varilla de ajuste). Al girar la varilla en el sentido de las agujas del reloj, el tornillo bajará y disminuirá la holgura, mientras que al girar en el sentido contrario a las agujas del reloj, el tornillo subirá y aumentará la holgura (ajuste según la situación del lugar).

② Utilice este método para ajustar la holgura en ambos lados. La holgura debe ajustarse para que coincida con la pantalla de la máquina y debe ser uniforme en ambos lados de las cuchillas superior e inferior antes de apretar las tuercas en ambos extremos del tornillo.

Verifique el tamaño del tope trasero

Después de ajustar la holgura, verifique que el tamaño del tope trasero sea correcto. Si hay un error, será necesario realizar ajustes. Siga estos pasos:

① Mueva el tope trasero hacia atrás (la pantalla de la máquina debe mostrar 900 mm). Afloje la tuerca “A” y luego la tuerca “C”. Use una llave para girar el tornillo de ajuste en el punto “B”. Una rotación completa del tornillo equivale aproximadamente a 2,3 mm (en el sentido de las agujas del reloj para la reducción, en el sentido contrario a las agujas del reloj para la expansión).

② Una vez ajustado el tope trasero, apriete primero la tuerca “A” y luego la tuerca “C”. Verifique la precisión del ajuste cortando piezas de prueba y continúe haciendo ajustes hasta que las piezas de prueba sean satisfactorias.

Resumen

Si sigue estos pasos con atención y respeta las normas de seguridad, podrá sustituir las cuchillas de una tijera de guillotina hidráulica con éxito, lo que garantizará un rendimiento de corte óptimo y prolongará la vida útil de la máquina. Si no está seguro de algún aspecto del proceso, consulte la documentación del fabricante o solicite la ayuda de un técnico calificado.