Prensas plegadoras CNC Se utilizan ampliamente en las industrias de chapa y fabricación de metales, pero también representan una amenaza importante para la seguridad de los operadores.
Cada año se producen numerosos accidentes relacionados con el uso de prensas plegadoras.
Desafortunadamente, muchos empleadores o usuarios a menudo descuidan la capacitación en seguridad para los operadores de prensas plegadoras, y muchos fabricantes de prensas plegadoras no proporcionan dispositivos de protección de seguridad adecuados.
El principal peligro al utilizar prensas plegadoras es que los operadores pueden eludir las protecciones de seguridad y entrar en el área de plegado de la máquina.
Además, las abrazaderas y el movimiento rápido del tope trasero también suponen un riesgo para los operadores.
Siempre que se instala, actualiza o renueva una nueva prensa plegadora, se deben reevaluar los factores de riesgo asociados con ella.
El tiempo de permanencia de las prensas plegadoras mecánicas y de volante es relativamente largo, lo que no se puede reducir sin el uso de tecnología moderna de protección con cortina de luz.
Por otro lado, el tiempo de parada de las prensas plegadoras hidráulicas es más corto, lo que permite implementar más medidas de protección.
Posibles riesgos del uso de prensas plegadoras CNC
Las lesiones comunes que ocurren durante Prensa plegadora CNC El uso incluye lesiones por aplastamiento y contacto con los puntos de funcionamiento de la máquina.
Estos peligros pueden ocurrir durante diversas actividades, como configurar y ajustar la máquina, doblar con la prensa plegadora, limpiar bloqueos de la máquina, lubricar la máquina y realizar mantenimiento.
Otros peligros comunes incluyen tocar el pedal durante el funcionamiento, aplastarse al doblarse y lesiones resultantes de no cerrar correctamente las piezas pertinentes.
Además, las personas pueden quedar atrapadas por el tope trasero o lesionarse al cambiar el punzón y la matriz.
Precauciones básicas de seguridad
Antes de operar la máquina dobladora, los empleados deben recibir una capacitación adecuada para garantizar su seguridad.
La capacitación debe cubrir procedimientos operativos seguros, conocimiento del equipo y sus dispositivos de protección, identificación de peligros y medidas de control de emergencia.
Los operadores deben ser supervisados estrictamente para garantizar que cumplan las reglas establecidas.
Es importante utilizar equipo de protección personal adecuado, como guantes y gafas, antes de iniciar la operación de doblado.
El área alrededor de la máquina debe mantenerse limpia y libre de cualquier obstrucción que pueda interferir con el funcionamiento de la máquina dobladora.
También es importante poner en funcionamiento correctamente la máquina para evitar averías y contaminaciones.
Durante el doblado, los operadores deben permanecer alerta y nunca dejar la máquina dobladora desatendida.
Cortina de luz infrarroja para protección de prensas plegadoras
La protección por cortina de luz infrarroja es un dispositivo de seguridad común utilizado en las prensas plegadoras.
La cortina de luz, concebida inicialmente como equipo de prueba de productos, se ha adaptado desde entonces para la protección de máquinas.
La cortina de luz es un dispositivo de inducción fotoeléctrica que evita el contacto humano con zonas peligrosas.
Se puede instalar cerca de los utillajes de una prensa plegadora hidráulica y consta de un emisor y un receptor.
El sistema de cortina de luz debe estar conectado al relé de monitoreo de seguridad y al arrancador magnético, ya que es parte del circuito de control de la máquina.
Al crear un área protectora sellada a través de un haz infrarrojo, la cortina de luz protege tanto al operador como a quienes se encuentran cerca.
Si un objeto, como la mano de un operador, pasa a través del área de trabajo, la prensa plegadora dejará de doblar o no continuará trabajando hasta que se retire el objeto.
El emisor y el receptor LED de la cortina de luz detectan el objeto y envían una señal de salida en caso de interrupción del plano de luz.
Sin embargo, la distancia segura entre la cortina de luz y la prensa plegadora es incierta y puede variar según la instalación, el tipo y la función de frenado de emergencia de la cortina de luz.
También existe la posibilidad de recibir señales incorrectas durante el proceso de doblado.
La cortina de luz es un dispositivo de protección común utilizado con prensas plegadoras y es un tipo de equipo de inducción fotoeléctrica diseñado para evitar el contacto humano con áreas peligrosas.
Funciona creando un área protectora sellada cerca de las herramientas a través de un rayo infrarrojo.
Si la mano de un operador entra en el área de trabajo, la prensa plegadora dejará de doblarse o no continuará trabajando hasta que se retire la mano.
La cortina de luz proporciona protección no sólo a quienes se encuentran en el área de trabajo sino también a quienes se encuentran cerca de ella.
El sistema de cortina de luz está conectado al relé de monitoreo de seguridad y al arrancador magnético, y es parte del circuito de control de la máquina.
Inicia la señal de salida cuando detecta un objeto, como un trabajador u otro objeto, que interrumpe el plano de luz.
Además, la cortina de luz tiene la función de cerrar automáticamente el sistema antes de que el punzón doble la pieza de trabajo.
También tiene una función de blank flotante que permite que la carrera de doblado continúe sin detenerse.
A ambos lados de la prensa plegadora, los rayos infrarrojos emitidos por la cortina de luz son sincrónicos y paralelos.
La cortina de luz puede ser programable o no programable.
Las cortinas de luz programables pueden ingresar la brida de la pieza de trabajo en el programa, lo que cancela el haz de luz bloqueado por la pieza de trabajo y permite que el ariete alcance el punto muerto superior sin detenerse.
Las cortinas de luz no programables no pueden cancelar el haz de luz de interferencia y pueden requerir que el operador cierre la cortina de luz, creando un peligro.
Por último, al doblar piezas muy pequeñas, es posible que el operador tenga que ajustarlas manualmente, lo que significa que la cortina de luz no funcionará cuando el operador esté frente al área de trabajo.
Dispositivo de control de dos manos
Un dispositivo de control de dos manos es una herramienta eficaz para proteger las manos de lesiones.
Consiste en un dispositivo de control vertical con dos botones de control manual.
Para que la máquina arranque, el operador debe presionar ambos botones de control simultáneamente.
Si no se presionan los botones, la máquina dejará de funcionar.
Una vez presionados manualmente ambos botones, la máquina se detiene cuando el molde alcanza una posición determinada.
En este punto, el operador puede entonces alimentar la pieza de trabajo y utilizar el pedal en lugar de los botones de control manual para iniciar el doblado de la pieza de trabajo.
El dispositivo de control a dos manos permite al operador alimentar la pieza de trabajo desde una distancia segura lejos del punto de operación entre el punzón y la matriz, protegiendo así las manos del operador de ser lastimadas por el punzón y la matriz.
El propósito de este dispositivo es evitar que las manos del operador entren en contacto con el punto de operación mientras la máquina está en funcionamiento.
Guardias de barrera
Las protecciones laterales de la prensa plegadora son barreras móviles situadas a ambos lados de la máquina.
Estos protectores evitan que el operador ingrese al área de trabajo o alcance el tope trasero desde cualquier lado, protegiendo así sus manos de lesiones.
La protección trasera bloquea el acceso a la máquina desde atrás, evitando que el operador entre en contacto con el tope trasero.
La carcasa de la prensa plegadora y la barrera de enclavamiento de la prensa también se pueden colocar a una distancia segura para evitar daños a la máquina y lesiones al operador causadas por personal u objetos.
Herramientas de instalación
Existen peligros potenciales para el operador durante la instalación de herramientas, como que las herramientas se caigan inesperadamente y golpeen la mano del operador o que el cilindro de la máquina se mueva repentinamente.
Antes de instalar las herramientas o cualquier otra herramienta, es necesario bloquear el ariete en la posición de altura cerrada y elevarlo a la posición más alta.
Antes de apagar el interruptor correspondiente, también es necesario ajustar la posición durante la instalación de otras herramientas.
Conclusión
La prensa plegadora requiere un mantenimiento periódico y se debe utilizar equipo de protección durante su funcionamiento.
La prensa plegadora deberá estar equipada con dispositivos de seguridad adecuados y señales de advertencia claras.
El fabricante de la prensa plegadora debe proporcionar materiales de capacitación operativa a sus clientes.
Los empleadores deben brindar capacitación profesional previa a la operación a sus operadores y establecer reglas estrictas para operar la prensa plegadora.
El uso de una prensa plegadora es una tarea compleja y se debe prestar especial atención a las consideraciones de seguridad.
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