Máquina laminadora de placas: ¿qué tipo es mejor para usted?

La mejor manera de determinar cuál máquina laminadora de placas Lo mejor para su aplicación es explorar las capacidades de diferentes máquinas. Una laminadora de placas es un equipo que se utiliza para laminar diversos tipos de chapa metálica en formas redondas, semiredondas, redondas con radios variables o cónicas.

Tipos de máquinas laminadoras de placas

Máquinas laminadoras de placas o rodillos dobladores de chapa Se ofrecen en dos categorías distintas: pellizco simple y doble, pero pueden variar en geometría o estilo. Los estilos generales de máquina son: tres rodillos de presión inicial, tres rodillos de presión doble, cuatro rodillos de presión doble, tres rodillos de traslación variable, tres rodillos piramidales y sistemas de dos rodillos. Las roladoras de placas también se fabrican en formato vertical para aplicaciones especiales. Es importante encontrar el estilo de máquina más adecuado para cada aplicación.

La capacidad de la máquina es tan importante, o incluso más, que el estilo. Los fabricantes de rodillos de chapa suelen clasificar sus máquinas según el límite elástico del material base.

Pellizco inicial de tres rollos Los rodillos de placa de presión inicial simple se utilizan generalmente para aplicaciones de baja capacidad y pueden ser electromecánicos o hidráulicos. Funcionan presionando la lámina plana entre dos rodillos opuestos verticalmente, mientras que el tercer rodillo, el de compensación (o rodillo de doblado), se mueve hacia arriba para contactar con la lámina y doblarla. Al activarse la rotación de los rodillos, la lámina sale con un radio determinado. Con la lámina cortada a la longitud deseada y el rodillo de doblado correctamente posicionado, la pieza se lamina en una forma cilíndrica que luego se puede soldar en la costura para producir un cilindro cerrado. 

Cuando un cilindro está completamente enrollado, se extrae del rodillo superior. Las máquinas suelen estar equipadas con algún tipo de mecanismo de liberación del rodillo superior que permite la extracción del cilindro. Esta extracción se realiza mediante un rodillo superior inclinable o de liberación hacia adelante, o un yugo terminal extraíble.

En la mayoría de las aplicaciones, estas máquinas requieren retirar y reinsertar la lámina para precurvar ambos extremos. Son rentables, pero pueden requerir más mano de obra en un entorno de producción que sus homólogas modernas.

Rodillos de placa de doble pinza Están disponibles en capacidades desde ligeras hasta muy pesadas y pueden tener tres o cuatro rodillos. La terminología puede ser confusa, ya que estas unidades también se conocen como rodillos de placa piramidal de doble presión o rodillos de placa de doble presión inicial. Tanto los modelos de tres como de cuatro rodillos cuentan con rodillos superiores fijos y dos rodillos laterales, uno a cada lado.

Los estilos de cuatro rollos Tienen un rodillo adicional debajo del rodillo superior, que sujeta constantemente la placa durante el laminado. Los rodillos de doble presión permiten predoblar ambos extremos de la placa sin necesidad de retirarlos, como se requiere con los rodillos de presión simple.

Las máquinas de tres rodillos generalmente requieren predoblar el extremo delantero, pasar la lámina por la máquina para predoblar el extremo trasero y, a continuación, cambiar la dirección de rotación del rodillo para laminar el cuerpo del cilindro. Las laminadoras de placas de cuatro rodillos ofrecen una ligera ventaja en el tiempo de ciclo, ya que permiten predoblar el borde delantero, laminar el cuerpo del cilindro y terminar el predoblado trasero, todo ello en la misma dirección.

Máquinas de dos rodillos Están diseñados para material de calibre fino laminado a diámetros razonablemente pequeños. Utilizan un rodillo de presión de gran diámetro recubierto de uretano que se mueve con extrema presión contra un rodillo superior de acero de pequeño diámetro. Un mandril o tambor, con un diámetro exterior muy similar al diámetro interior deseado de la pieza terminada, se coloca sobre el rodillo superior.

Las máquinas de laminación de láminas de dos rodillos son extremadamente rápidas y laminan piezas redondas incluso si la pieza presenta cortes o agujeros. Dado que requieren un mandril para cada diámetro de pieza y espesor de material, no son tan versátiles como otras máquinas, pero para una producción especializada de alta velocidad, suelen ser la mejor opción.

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