In the dynamic world of metal fabrication, precision and efficiency are paramount. The latest 15000W découpe laser machine, equipped with a 100μm multimode laser source, is designed to meet these demands, offering unparalleled cutting capabilities. This article explores the cutting parameters of our advanced 15KW laser cutter, providing you with the detailed information needed to optimize your operations and achieve superior results.
Cutting Parameters Overview
The cutting parameters for a 15000W laser cutting machine are essential to achieving high-quality cuts with minimal waste. These parameters include cutting speed, focal position, gas pressure, and power settings, which vary based on the material type and thickness. Below, we present a comprehensive table of cutting parameters for different materials to help you achieve optimal results.
Paramètres de découpe laser 15000W
Matériel
Épaisseurs (mm)
Vitesse (m/min)
Puissance (W)
Gaz
Pression (bar)
Buses (mm)
Point focal (mm)
Hauteur de coupe (mm)
Remarque
Acier au carbone
1
60-80
15000
N2 / Air
10
2.0 Simple
0
1
1
Acier au carbone
2
50-60
15000
N2 / Air
10
2.0 Simple
0
0.5
1
Acier au carbone
3
30-33
15000
N2 / Air
12
3.0 Simple
0
0.5
1
Acier au carbone
4
23-26
15000
N2 / Air
12
3.0 Simple
0
0.5
1
Acier au carbone
5
20-22
15000
N2 / Air
12
3.5 Simple
0
0.5
1
Acier au carbone
6
17-19
15000
N2 / Air
12
3.5 Simple
0
0.5
1
Acier au carbone
8
11-12
15000
N2 / Air
12
4.0 Simple
-1
0.5
1
Acier au carbone
10
7-8
15000
N2 / Air
13
4.0 Simple
-1
0.5
1
Acier au carbone
12
5-6
15000
N2 / Air
13
4.5 Simple
-2
0.5
1
Acier au carbone
14
4.0-4.5
15000
N2 / Air
15
4.5 Simple
-6
0.5
1
Acier au carbone
16
3-3.5
15000
N2 / Air
16
5.0 Simple
-8
0.5
1
Acier au carbone
10
2.0-2.3
6000
O2
0.6
1.2 Double
8
0.5
2
Acier au carbone
12
1.8-2.1
7500
O2
0.6
1.2 Double
8
0.5
2
Acier au carbone
14
1.7-1.8
8500
O2
0.6
1.4 Double
9
0.5
2
Acier au carbone
16
1.6-1.7
9500
O2
0.6
1.4 Double
10
0.5
2
Acier au carbone
20
1.4-1.6
15000
O2
0.6
1,6 Double
12
0.5
2
Acier au carbone
22
1.2-1.4
15000
O2
0.7
1,6 Double
12
0.5
2
Acier au carbone
25
1.0-1.2
15000
O2
0.7
1.4 Simple
13
0.3
2
Acier au carbone
30
0.4-1
15000
O2
0.9
1.6 Simple
12
0.3
2
Acier au carbone
60 *
0.2-0.3 *
15000
O2
1.3 *
1.8 Simple *
+13 *
0.3 *
2
Acier au carbone
70 *
0.1-0.2 *
15000
O2
1.5 *
1.8 Simple *
+13 *
0.3 *
2
Acier inoxydable
1
60-80
15000
N2
8
2.0 Simple
0
0.5
Acier inoxydable
2
40-45
15000
N2
8
2.0 Simple
0
0.5
Acier inoxydable
3
34-38
15000
N2
8
3.5 Simple
0
0.5
Acier inoxydable
4
23-30
15000
N2
8
3.5 Simple
-1
0.5
Acier inoxydable
5
18-23
15000
N2
8
4.0 Simple
-1
0.5
Acier inoxydable
6
16-19
15000
N2
8
4.5 Simple
-2
0.5
Acier inoxydable
8
10-12
15000
N2
10
5.0 Simple
-3
0.5
Acier inoxydable
10
8-10
15000
N2
10
5.0 Simple
-4
0.5
Acier inoxydable
12
6-7
15000
N2
12
5.0 Simple
-5
0.5
Acier inoxydable
14
3.5-4.5
15000
N2
12
5.0 Simple
-7
0.5
Acier inoxydable
16
2.5-3.5
15000
N2
16
5.0 Simple
-8
0.5
Acier inoxydable
18
1.8-2.3
15000
N2
18
5.0 Simple
-9
0.5
Acier inoxydable
20
1.5-2.0
15000
N2
20
5.0 Simple
-11
0.5
Acier inoxydable
25
0.9-1.2
15000
N2
25
5.0 Simple
-13
0.5
Acier inoxydable
30
0.3-0.4
15000
N2
25
5.0 Simple
-16
0.5
Acier inoxydable
40 *
0.15-0.2 *
15000
N2
25 *
5.0 Simple *
+8 *
0.5 *
Acier inoxydable
50 *
0.1-0.15 *
15000
N2
25 *
5.0 Simple *
+9 *
0.5 *
Acier inoxydable
1
60-80
15000
Air
10
3.0 Simple
-1
1
Acier inoxydable
2
40-60
15000
Air
12
3.0 Simple
-1
0.5
Acier inoxydable
3
30-35
15000
Air
13
3.5 Simple
-1
0.5
Acier inoxydable
4
25-28
15000
Air
14
3.5 Simple
-2
0.5
Acier inoxydable
5
22-25
15000
Air
16
4.0 Simple
-4
0.5
Acier inoxydable
6
18-20
15000
Air
16
4.5 Simple
-4
0.5
Acier inoxydable
8
10-12
15000
Air
16
4.5 Simple
-4
0.5
Acier inoxydable
10
8-9
15000
Air
16
4.5 Simple
-5
0.5
Acier inoxydable
12
6-7
15000
Air
18
4.5 Simple
-6
0.5
Acier inoxydable
14
4-4.2
15000
Air
18
5.0 Simple
-8
0.5
Acier inoxydable
16
2.5-3
15000
Air
20
5.0 Simple
-10
0.5
Acier inoxydable
18
2-2.3
15000
Air
20
5.0 Simple
-10
0.5
Acier inoxydable
20
1.8-2
15000
Air
25
5.0 Simple
-15
0.5
Acier inoxydable
25
1.2-1.4
15000
Air
25
6.0 Simple
-19
0.5
Acier inoxydable
30
0.8-1
15000
Air
25
6.0 Simple
-21
0.5
Acier inoxydable
35 *
0.4-0.6 *
15000
Air
25 *
6.0 Simple *
-24 *
0.5 *
Alliage d'aluminium
1
60-70
15000
N2
10
3.0 Simple
0
0.6
Alliage d'aluminium
2
40-50
15000
N2
12
3.0 Simple
-1
0.5
Alliage d'aluminium
3
34-40
15000
N2
14
3.0 Simple
-1
0.5
Alliage d'aluminium
4
21-26
15000
N2
14
3.5 Simple
-2
0.5
Alliage d'aluminium
5
16-20
15000
N2
14
3.5 Simple
-3
0.5
Alliage d'aluminium
6
135-15
15000
N2
14
4.0 Simple
-4
0.5
Alliage d'aluminium
8
9-11
15000
N2
16
4.0 Simple
-6
0.5
Alliage d'aluminium
10
6-8
15000
N2
16
4.5 Simple
-7
0.5
Alliage d'aluminium
12
2.5-4
15000
N2
16
4.5 Simple
-9
0.5
Alliage d'aluminium
14
2-3
15000
N2
16
5.0 Simple
-9
0.5
Alliage d'aluminium
16
1.5-2
15000
N2
18
5.0 Simple
-10
0.5
Alliage d'aluminium
18
1.3-1.8
15000
N2
18
5.0 Simple
-11
0.5
Alliage d'aluminium
20
0.8-1.3
15000
N2
20
5.0 Simple
-13
0.3
Alliage d'aluminium
25
0.5-0.7
15000
N2
25
5.0 Simple
-14
0.5
Alliage d'aluminium
30
0.4-0.5
15000
N2
25
5.0 Simple
-17
0.5
Alliage d'aluminium
40 *
0.2-0.3 *
15000
N2
25 *
5.0 Simple *
+8 *
0.5 *
Alliage d'aluminium
50 *
0.1-0.2 *
15000
N2
25 *
5.0 Simple *
+9 *
0.5 *
Laiton
1
50-60
15000
N2
12
2.0 Simple
0
1
Laiton
2
38-42
15000
N2
12
2.0 Simple
-1
0.5
Laiton
3
25-30
15000
N2
12
3.0 Simple
-1
0.5
Laiton
4
20-24
15000
N2
12
3.5 Simple
-2
0.5
Laiton
5
18-21
15000
N2
14
3.5 Simple
-3
0.5
Laiton
6
9-11
15000
N2
14
4.0 Simple
-3
0.5
Laiton
8
7-9
15000
N2
14
4.0 Simple
-4
0.5
Laiton
10
5-6
15000
N2
14
4.5 Simple
-5
0.5
Laiton
12
3-3.5
15000
N2
14
4.5 Simple
-5
0.5
Laiton
14
2.5-3.0
15000
N2
16
4.5 Simple
-8
0.5
Laiton
16
1.3-1.5
15000
N2
18
5.0 Simple
-11
0.5
Laiton
18 *
1.0-1.2 *
15000
N2
18 *
5.0 Simple *
-11 *
0.5 *
Laiton
20 *
0.6-0.8 *
15000
N2
18 *
5.0 Simple *
-12 *
0.3 *
Cuivre
1
38-42
15000
O2
10
2.0 Simple
-0.5
0.6
3
Cuivre
2
28-32
15000
O2
10
2.0 Simple
-1
0.5
3
Cuivre
3
20-24
15000
O2
10
3.0 Simple
-2
0.5
3
Cuivre
4
14-16
15000
O2
12
3.5 Simple
-3
0.5
3
Cuivre
5
8-10
15000
O2
12
3.5 Simple
-4.5
0.5
3
Cuivre
6
6-7
15000
O2
13
4.0 Simple
-5
0.5
3
Cuivre
8
2.5-3.5
15000
O2
13
4.0 Simple
-6
0.5
3
Cuivre
10
1.5-2.0
15000
O2
14
4.0 Simple
-8
0.5
3
Important Remarks
Remarque 1 : Il est recommandé d'utiliser de l'air ou de l'azote pour couper l'acier au carbone de 1 à 6 mm. La vitesse de coupe est plus rapide que celle de l'oxygène et il y aura un léger dépôt de scories. Remarque 2 : En fonction de la pureté du gaz sur site, de la qualité de la plaque, etc., la puissance utilisée pour le débogage et la vitesse de débogage seront également différentes. Remarque 3 : Le cuivre doit être coupé avec de l'oxygène à haute pression. L'utilisation d'autres gaz pour la découpe risque d'endommager le laser.
Note on Actual Cutting Conditions
Note: La découpe par lots réelle, affectée par les machines-outils, les systèmes, la tête de coupe, la pression d'air, les matériaux et d'autres facteurs, les données peuvent être modifiées, les astérisques marqués paramètres dans le tableau sont les paramètres d'épreuvage, dans le traitement réel est grandement affecté par divers facteurs, convient uniquement à la production en petits lots, la production et le traitement de masse ne sont pas recommandés, il est recommandé d'utiliser un laser de puissance plus élevée.
Optimizing Your Cutting Process
Understanding and applying the correct 15000W laser cutting parameters is essential for achieving high-quality, precise cuts. By fine-tuning power output, cutting speed, focus position, gas pressure, and pulse frequency, you can optimize your laser cutting operations to meet specific material requirements. Our latest 15KW laser cutting machine, with its advanced features and customizable parameters, ensures superior performance and efficiency.
For more detailed information and to explore how our 15000W laser cutting machine can enhance your production process, visit our websiteRestez à l’écoute pour plus de mises à jour et d’informations sur les technologies de découpe laser.
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