Pourquoi choisir la machine de découpe laser à fibre pour la découpe du métal ?

Dans le domaine de la fabrication métallique moderne, la précision et l'efficacité sont primordiales. Les méthodes de découpe traditionnelles sont souvent insuffisantes face aux exigences de travaux complexes et de haute précision. Cependant, l'avènement de la technologie laser à fibre a inauguré une nouvelle ère pour la découpe du métal. La machine de découpe laser à fibre pour le métal, avec sa précision exceptionnelle, ses vitesses de production élevées et son excellente utilisation des matériaux, est rapidement devenue indispensable dans l'industrie de la fabrication métallique. Cet article explore les nombreuses applications et les nombreux avantages de cette technologie. machine de découpe laser à fibre pour métal Dans la fabrication métallique. Cet article vous permettra de comprendre en détail comment exploiter les machines de découpe laser à fibre pour métal afin d'optimiser vos opérations de fabrication métallique et d'atteindre une efficacité et une précision accrues dans vos objectifs de production.

Importance des machines de découpe laser à fibre dans la fabrication de métaux

Machines de découpe laser à fibre pour métal sont devenues un pilier de la fabrication métallique moderne, offrant des avantages inégalés par rapport aux méthodes conventionnelles. Elles utilisent des faisceaux laser de haute intensité pour découper divers types de métaux avec une précision extrême, ce qui les rend idéales pour les applications exigeant des conceptions complexes et des tolérances strictes. Cette précision est cruciale dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile, la production de dispositifs médicaux et la décoration architecturale, où la moindre erreur peut entraîner des problèmes majeurs.

L'importance des machines de découpe laser à fibre dans la fabrication métallique est indéniable. Elles améliorent non seulement la qualité des découpes, mais aussi considérablement l'efficacité de la production. La capacité à découper les métaux rapidement et avec précision réduit les délais de production et minimise les déchets, ce qui se traduit par des économies et une rentabilité accrue. De plus, la polyvalence de ces machines permet aux fabricants de travailler une large gamme de métaux, des tôles fines aux plaques épaisses, ce qui en fait des outils indispensables dans de nombreuses applications industrielles.

Qu'est-ce qu'une machine de découpe laser à fibre et comment fonctionne-t-elle ?

À la base, une découpeuse laser à fibre est un appareil hautement spécialisé qui utilise la technologie laser pour manipuler divers matériaux. Cette machine excelle dans la réalisation de découpes précises et de haute qualité sur une grande variété de matériaux.

L'élément crucial de la machine de découpe laser à fibre est le laser à fibre lui-même. Il génère un faisceau lumineux hautement concentré capable de découper sans effort les matériaux les plus résistants.

Bien que les principes de base de ces machines de découpe soient largement similaires à ceux utilisés dans les découpeuses laser conventionnelles, la principale différence réside dans la manière dont l'énergie est transmise et focalisée sur la pièce.

À un niveau fondamental, un laser se compose de trois composants principaux :

1. Gain moyen : Le matériau dans lequel les photons sont générés et amplifiés.
2. Pompage optique : Le processus qui fournit l’énergie électrique convertie en photons dans le milieu amplificateur.
3. Miroirs: Ils réfléchissent la lumière de manière répétée dans le milieu de gain, créant un faisceau lumineux concentré appelé faisceau laser.

Ce procédé repose sur la régulation précise des longueurs d’onde électromagnétiques, permettant aux faisceaux laser de transmettre des informations avec une précision et une efficacité remarquables.

En revanche, une machine de découpe laser à fibre utilise une série de fibres optiques pour transmettre les ondes lumineuses directement dans le matériau à découper. Ces fibres, constituées de fins brins de fibres optiques, offrent une plus grande précision et une concentration de chaleur plus précise, ce qui permet des coupes plus nettes et des liaisons plus solides entre les matériaux.

Outre le laser à fibre lui-même, d'autres composants essentiels de la machine comprennent :

• Logiciel de contrôle : Gère le processus de coupe.
• Pièces de manutention : Guider et soutenir le matériau à couper.

De plus, les lasers à fibre peuvent être équipés de têtes de découpe de formes et de tailles variées, permettant une personnalisation en fonction des besoins et des applications spécifiques. Cette flexibilité fait des lasers à fibre des outils de pointe pour la découpe et la manipulation d'une large gamme de matériaux avec une vitesse et une précision inégalées.

Paramètres à connaître sur la machine de découpe laser à fibre pour métal

• Modes laserLa découpe laser à fibre peut fonctionner selon deux modes : onde continue (CW) ou onde pulsée (PW). Le mode pulsé se caractérise par de très courtes impulsions du faisceau laser, séparées par de courtes pauses.
• Puissance du laserLa puissance laser correspond à l'énergie moyenne stockée dans les impulsions laser. Les lasers à fibre haute puissance permettent de découper des matériaux plus complexes. La puissance laser est mesurée en watts (W). La puissance laser requise dépend du type de matériau à découper. Il est important de noter que la puissance laser correspond à la puissance de sortie moyenne. Un laser continu de 100 W émet des impulsions de 100 W. Cependant, un laser à impulsions de 100 W peut émettre des impulsions allant jusqu'à 10 000 W.
• Fréquence d'impulsionLa fréquence d'impulsion correspond au nombre d'impulsions par seconde. Elle est mesurée en hertz (Hz). Une fréquence d'impulsion élevée transfère davantage de chaleur aux particules de la pièce, ce qui permet des vitesses de coupe plus rapides et des arêtes plus lisses.
• Diamètre du faisceauLe diamètre du faisceau correspond à son épaisseur. Un diamètre plus faible est préférable pour une largeur de trait minimale et une découpe très précise.
• Pression du gazLa pression du gaz est le paramètre associé au système de gaz d'assistance. Elle détaille la pression (ou le débit dans certains cas) des gaz utilisés pour souffler les matières en fusion.
• Vitesse de coupeLa vitesse de coupe désigne la longueur linéaire du matériau que le laser à fibre peut couper par unité de temps. Elle est exprimée en pouces par minute (IPM) ou en millimètres par minute (mm/min). En général, les matériaux fins ou les lasers à fibre haute puissance offrent une vitesse de coupe plus élevée.
• Épaisseur du matériauL'épaisseur du matériau influence la vitesse de découpe et la puissance laser requises. Elle peut également influencer la qualité de la découpe. Une épaisseur plus importante réduira la qualité de la découpe laser.
• État de la lentilleL'état des lentilles fait référence à l'état des lentilles focales de la tête de coupe. La lentille doit être en bon état et exempte de toute trace ou saleté. Des lentilles endommagées ou sales produiront une coupe de mauvaise qualité ou réduiront les performances de coupe.
• Point focal: Le point focal du laser à fibre présente la concentration d'énergie la plus élevée. La pièce est maintenue à ce point focal. Le point focal est ensuite ajusté en fonction de l'épaisseur du matériau et de la profondeur de coupe.
• Type de matériau:Les différents matériaux présentent des caractéristiques physiques différentes. Les performances de la découpe laser dépendent de facteurs tels que la réflectivité et la conductivité thermique du matériau.
• Préchauffage du matériau: Le laser peut mettre trop de temps à fondre et à découper la pièce pour certains matériaux. Dans ce cas, la pièce doit être préchauffée avant la découpe au laser à fibre.
• Chemin de coupe: Une trajectoire de coupe linéaire est rapide et facile à découper. Cependant, les trajectoires complexes réduisent la vitesse de découpe et nécessitent un contrôle accru des lasers à fibre. La découpe laser sera plus lente aux angles vifs.

Composants principaux d'une machine de découpe laser à fibre pour métaux

Source laser à fibre

Une machine de découpe laser à fibre utilise une source laser à fibre qui génère un faisceau laser concentré pour un traitement précis des matériaux. Contrairement aux lasers CO₂ traditionnels, le laser à fibre produit un faisceau laser hautement efficace, offrant une qualité de faisceau supérieure, des vitesses de découpe plus rapides et des besoins de maintenance réduits. Il s'intègre facilement à divers systèmes de découpe et excelle dans la découpe d'une large gamme de matériaux. Il est indispensable aux secteurs tels que la fabrication, l'automobile et l'aérospatiale pour réaliser des découpes complexes avec une grande précision.

Il offre un rendement supérieur, convertissant un pourcentage plus élevé de l'énergie d'entrée en puissance laser. Il permet de réduire la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation grâce à une qualité de faisceau supérieure. Il permet une coupe plus précise, une durée de vie plus longue, un entretien minimal et des vitesses de coupe plus élevées. C'est le choix privilégié des industries en quête de solutions de découpe performantes, économiques et polyvalentes.

Servomoteurs et variateurs

Le servomoteur joue un rôle essentiel dans le fonctionnement des machines de découpe laser fibre. Il contrôle précisément le mouvement de la tête de découpe laser et contribue à un positionnement précis et à des mouvements rapides. Il génère un couple élevé et suit des trajectoires complexes avec un minimum d'erreurs. Le système d'entraînement avancé assure une vitesse et une précision de positionnement constantes pour réaliser des conceptions complexes. L'intégration de la technologie servo améliore le traitement global, réduit les pertes de matière et facilite la production de composants complexes. Surveillez et ajustez constamment les performances pour garantir des résultats de découpe optimaux sur différents matériaux et garantir la fiabilité des processus de découpe laser fibre modernes.

Il offre une précision et un contrôle inégalés, exploitant un couple élevé pour un positionnement rapide et précis, essentiel pour les tâches de coupe complexes. Sa vitesse constante et son adaptation au couple sous différentes charges garantissent la qualité et l'efficacité de la coupe. Grâce à ses capacités d'accélération et de décélération rapides, il optimise les temps de cycle et améliore la productivité. Les réglages en temps réel garantissent des performances optimales, tandis que la fiabilité du servomoteur et ses faibles besoins de maintenance minimisent les temps d'arrêt et les coûts d'exploitation. Ce système améliore les performances, la précision et la fiabilité des applications de fabrication de précision.

Tête laser à fibre

La tête laser à fibre dirige le faisceau laser avec précision sur la pièce. Elle comprend des composants essentiels tels que des lentilles de focalisation, des buses de protection et, en option, un capteur de hauteur. La lentille de focalisation concentre le faisceau laser en un point précis, garantissant un enlèvement de matière efficace et des coupes de haute qualité. Des buses de protection tout autour protègent la lentille des débris et des gaz générés pendant le fonctionnement, prolongeant ainsi sa durée de vie et préservant la précision de coupe. Des capteurs de hauteur intégrés maintiennent une distance constante entre la tête et la pièce, compensant ainsi les variations de matériau et les irrégularités de surface. La conception et la fonctionnalité de la tête influencent considérablement les performances, la précision et la qualité des produits finis de la machine.

La tête laser joue un rôle essentiel pour des coupes précises et de haute qualité. Sa conception assure un faisceau efficace sur la pièce, contribuant ainsi à une coupe uniforme et constante. La lentille de focalisation intégrée à la tête laser concentre le faisceau, facilitant ainsi des coupes précises, même sur des matériaux fins. Les capteurs de hauteur avancés assurent une distance focale optimale, compensant ainsi les variations de matériau. L'efficacité est ainsi optimisée pour des résultats de coupe supérieurs.

Cadre

Le châssis de la machine constitue le cœur de la structure, assurant stabilité, rigidité et support à tous les composants. Fabriqué à partir de matériaux durables et soumis à un recuit pour une ductilité accrue, il fonctionne avec un minimum de vibrations, indispensable à la réalisation de découpes précises. Un portique assure le mouvement de la tête laser sur la table de travail, tandis que la rigidité du châssis empêche toute flexion ou déformation. Sa robustesse garantit longévité, fiabilité et résistance aux contraintes opérationnelles. Conçu pour faciliter l'entretien et le remplacement des composants, le châssis préserve l'efficacité de la machine tout au long de son cycle de vie, dans divers environnements industriels.

En tant que structure fondamentale, le châssis assure la stabilité, réduit les vibrations et soutient le mécanisme du pont. Il est indispensable pour optimiser les performances et garantir la fiabilité à long terme des machines de découpe laser à fibre.

Système de crémaillère et d'engrenage

Le système de crémaillère hélicoïdale et d'engrenages convertit le mouvement de rotation des servomoteurs de la machine en un mouvement linéaire précis. Il en résulte un fonctionnement plus fluide et silencieux, minimisant le jeu et améliorant la précision et la répétabilité globales du mouvement. Il assure un mouvement précis et synchronisé de la tête de découpe laser, répartissant la charge et prolongeant la durée de vie du système. Ce mécanisme permet une accélération rapide, permettant des vitesses de découpe plus élevées sans compromettre la précision. Cette intégration améliore les performances et la fiabilité de diverses applications industrielles.

Il assure un contrôle du mouvement, une réduction du bruit de fonctionnement et un engagement des dents incliné, plus fluide qu'un engrenage à denture droite traditionnel. Conçu pour minimiser le jeu et assurer un positionnement répétable, il est essentiel pour des coupes de haute précision. Cette configuration répartit uniformément les charges, réduisant l'usure et prolongeant la durée de vie du système. Les poignées permettent des accélérations et des décélérations rapides, améliorant ainsi l'efficacité de la coupe. Optimisation de la direction du mouvement et performances constantes des machines de découpe laser à fibre.

Quels métaux la machine de découpe laser à fibre peut-elle couper ?

Pendant de nombreuses années, les machines de découpe laser à fibre ont rencontré des difficultés pour traiter des surfaces hautement réfléchissantes, telles que le cuivre, le laiton, l'aluminium et l'acier inoxydable poli. L'énergie réfléchie pouvait potentiellement endommager la machine et entraîner des réparations coûteuses. Cependant, les progrès technologiques ont permis de relever ce défi grâce à l'intégration de la technologie de rétroréflexion dans les machines de découpe laser à fibre. Cette innovation a permis de découper efficacement des métaux réfléchissants de différentes épaisseurs.

De plus, les faisceaux laser à fibre sont nettement plus concentrés et denses que les faisceaux laser CO2. Grâce à leur point focal plus fin, les lasers à fibre pénètrent facilement les métaux, améliorant ainsi la qualité et la précision de la découpe. Cette capacité garantit des résultats supérieurs pour la découpe d'une large gamme de matériaux.

1. Acier inoxydable Les découpeuses laser à fibre excellent dans l'usinage rapide et économique des pièces en acier inoxydable par rapport aux lasers CO2, plasma et jet d'eau. Pour la découpe des tôles en acier inoxydable, on utilise généralement des buses monocouches utilisant de l'azote comme gaz auxiliaire. L'azote prévient l'oxydation des surfaces découpées, réduisant ainsi le temps de préparation avant le soudage et améliorant la qualité de la découpe. Les gaz auxiliaires contribuent également à évacuer les résidus fondus, évitant ainsi les irrégularités autour de la ligne de coupe.
2. Aciers au carbone/acier doux Les lasers à fibre sont largement utilisés dans l'industrie pour la découpe de l'acier au carbone et de l'acier doux. Un laser de 6 000 W permet de découper efficacement des tôles d'acier au carbone jusqu'à 22 mm d'épaisseur, l'azote étant utilisé pour une qualité optimale. L'oxygène, quant à lui, est privilégié pour les tôles de plus de 10 mm d'épaisseur en raison de sa réaction exothermique, qui accélère la découpe.
3. Aluminium et ses alliages L'aluminium, hautement réfléchissant, nécessite des découpeurs laser à fibre équipés de systèmes d'absorption de la réflexion pour éviter tout dommage. La découpe de tôles d'aluminium plus épaisses (> 20 mm) affecte considérablement la qualité de découpe. Une puissance laser élevée, associée à l'azote ou à l'air comme gaz d'assistance, assure des lignes de coupe plus lisses et réduit les bavures sur les plaques fines.
4. Cuivre et ses alliages Le cuivre et le laiton, également métaux réfléchissants, nécessitent une puissance laser élevée pour une découpe efficace. L'oxygène est utilisé pour le cuivre afin de réduire la réflectivité, tandis que l'azote est privilégié pour la découpe du laiton.
5. Titane Les lasers à fibre permettent de découper facilement des alliages de titane jusqu'à 10 mm d'épaisseur sans compromettre l'intégrité du matériau. L'azote et l'argon sont utilisés comme gaz auxiliaires pour garantir des coupes nettes et sans bavures.
6. Alliages de nickel Connus pour leur solidité et leur résistance à la corrosion, les alliages de nickel sont découpés avec précision à l'aide de lasers à fibre, préservant leurs propriétés grâce au faisceau haute intensité du laser.
7. Plastique Les lasers à fibre peuvent couper des plastiques spécifiques comme le POM, l'acrylique et le polyoxyméthylène avec précision, offrant des bords lisses et des finitions adaptées à diverses applications.
8. Autres matériaux Les lasers à fibre sont suffisamment polyvalents pour couper des matériaux tels que le carton, le papier, la mousse, le daim, le cuir et le caoutchouc (sans chlore), garantissant des coupes détaillées et nettes adaptées aux conceptions et motifs complexes.

Chaque matériau nécessite des paramètres spécifiques et des gaz d'assistance pour obtenir des résultats de coupe optimaux, ce qui rend les machines de découpe laser à fibre indispensables dans divers processus de fabrication et de fabrication.

Quels sont les avantages de la machine de découpe laser à fibre ?

1. Précision et polyvalenceLes lasers à fibre offrent une qualité de faisceau supérieure et une grande focalisation, permettant une découpe extrêmement précise de divers matériaux. Cette capacité permet des conceptions complexes et des découpes précises, même sur des matériaux fins, contribuant ainsi à une flexibilité de fabrication accrue.
2. Découpe à grande vitesseLes lasers à fibre sont capables de découper des matériaux fins à des vitesses exceptionnellement élevées. Cette efficacité est cruciale dans les secteurs où la productivité et le rendement sont primordiaux, comme l'automobile et l'électronique.
3. Capacité à couper des matériaux réfléchissantsContrairement aux autres types de lasers, les lasers à fibre peuvent découper des matériaux réfléchissants comme le cuivre, le laiton et l'aluminium sans risque de réflexions arrière susceptibles d'endommager la machine. Cette polyvalence élargit la gamme de matériaux pouvant être traités efficacement.
4. Zone affectée par la chaleur minimale (ZAT)Les lasers à fibre génèrent un faisceau concentré qui minimise le transfert de chaleur au matériau environnant lors de la découpe. Il en résulte une petite zone affectée thermiquement, réduisant ainsi le risque de déformation ou de gauchissement du matériau, ce qui est particulièrement avantageux pour les composants complexes de la fabrication électronique.
5. Conception compacte et efficacité énergétiqueLes lasers à fibre sont compacts et offrent un rendement élevé. Ils consomment moins d'énergie que les autres types de lasers tout en offrant une puissance de sortie élevée, ce qui contribue à réduire les coûts d'exploitation et l'impact environnemental.
6. Faible entretienGrâce à leur conception à semi-conducteurs et à la réduction du nombre de pièces mobiles, les lasers à fibre nécessitent un entretien minimal. Cela réduit les temps d'arrêt et garantit des performances constantes sur de longues périodes, ce qui en fait des outils fiables pour la production industrielle.
7. Avantages en matière de sécurité et d'environnementLes lasers à fibre sont des systèmes fermés qui empêchent le faisceau laser de s'échapper, garantissant ainsi la sécurité de l'opérateur. Ils produisent également un minimum de déchets par rapport aux méthodes de découpe traditionnelles, contribuant ainsi à des environnements de travail plus propres et plus sûrs.

Pourquoi est-il avantageux d’utiliser des pièces découpées avec un laser à fibre ?

L'utilisation de pièces découpées avec un laser à fibre offre plusieurs avantages par rapport aux méthodes de découpe traditionnelles :

1. Précision et exactitude amélioréesLes machines de découpe laser à fibre permettent des découpes extrêmement précises, avec des tolérances aussi serrées que +/- 0,025 mm. Ce niveau de précision est crucial pour des secteurs comme la fabrication de dispositifs médicaux et l'aérospatiale, où la précision des spécifications est primordiale.
2. Bords lisses et netsLa découpe laser fibre produit des pièces aux bords lisses et nets, réduisant ainsi le recours à des opérations de finition supplémentaires. Cela permet non seulement de gagner du temps, mais aussi de réduire les coûts de production.
3. Distorsion thermique minimaleLes lasers à fibre génèrent un minimum de chaleur pendant la découpe, ce qui contribue à préserver l'intégrité du matériau. Ceci est particulièrement avantageux pour les applications nécessitant des composants robustes et durables.
4. Polyvalence des matériaux:Les machines de découpe laser à fibre peuvent couper efficacement une grande variété de matériaux, élargissant ainsi les possibilités de conception et la flexibilité de fabrication des entreprises.

En résumé, l’utilisation de pièces découpées avec des lasers à fibre garantit une précision supérieure, des bords nets, une distorsion minimale et la possibilité de travailler avec divers matériaux, ce qui en fait un choix privilégié dans les processus de fabrication avancés.

Comment maximiser les avantages de la technologie laser ?

Pour maximiser pleinement les avantages de la technologie laser dans la fabrication, il est essentiel d’examiner attentivement les stratégies suivantes :

1. Sélection de la machine de découpe laser appropriéeLes fabricants doivent évaluer les différentes machines de découpe laser à fibre disponibles sur le marché. Des facteurs tels que la puissance, la taille du plateau et les fonctionnalités supplémentaires doivent être adaptés aux exigences spécifiques de leurs processus de production. Choisir une machine adaptée aux besoins de l'application garantit un fonctionnement efficace et performant.
2. Optimisation des paramètres de coupeLa qualité et l'efficacité de la découpe laser dépendent fortement de paramètres tels que la puissance, la vitesse de coupe et l'avance. Il est essentiel d'ajuster précisément ces paramètres en fonction du type et de l'épaisseur du matériau traité. Cette optimisation améliore la précision, minimise le gaspillage de matière et améliore l'efficacité globale de la production.
3. Mise en œuvre de pratiques de maintenance régulièresPour maintenir les performances optimales et la longévité des équipements de découpe laser, le respect des programmes de maintenance recommandés par le fabricant est essentiel. Ces tâches comprennent le nettoyage des optiques, la vérification et le remplacement des consommables tels que les buses et les lentilles, ainsi que le bon alignement des composants. Un entretien régulier minimise les temps d'arrêt, réduit les coûts de réparation et garantit une production de haute qualité et constante.

Quelle est la profondeur de coupe du métal par une machine de découpe laser à fibre ?

La plupart des clients souhaitent comprendre les capacités de découpe d'une machine laser à fibre en fonction de sa puissance. L'épaisseur de coupe dépend principalement de la puissance du laser, chaque matériau nécessitant une puissance différente pour une découpe efficace. La puissance des lasers à fibre varie généralement de 1 000 à 6 000 watts. Je vais décrire ci-dessous quatre scénarios courants pour vous offrir un aperçu complet.

Quelle épaisseur un laser de 1 000 W peut-il découper ?

L'épaisseur de coupe maximale de différents types de métaux pour un découpeur laser à fibre de 1 kW : 10 mm d'acier au carbone, 5 mm d'acier inoxydable, 3 mm d'aluminium et 3 mm de laiton.

Quelle épaisseur peut couper un laser de 2 000 W ?

L'épaisseur de coupe maximale de différents types de métaux pour une découpeuse laser à fibre de 2 kW : 20 mm d'acier au carbone, 8 mm d'acier inoxydable, 6 mm d'aluminium et 5 mm de laiton.

Prenons l'exemple de la machine CNC à fibre optique RAS 3015 de 2 000 W. Cette machine de découpe laser à fibre de 2 kW est équipée de divers équipements laser de haute qualité, tels qu'une tête laser autofocus, un plateau de coupe, un refroidisseur d'eau, etc. Dans la vidéo ci-jointe, elle utilise un faisceau laser haute énergie et haute densité pour découper divers matériaux métalliques, tels que l'acier au carbone, la tôle galvanisée et l'aluminium. La machine coupe rapidement et parfaitement, tout en offrant des découpes très lisses. C'est pourquoi elle est très populaire dans l'industrie de la publicité, de l'ameublement et d'autres secteurs.

Quelle épaisseur un laser de 4 000 W peut-il découper ?

L'épaisseur de coupe maximale de différents types de métaux pour un découpeur laser à fibre de 3 kW : 22 mm d'acier au carbone, 10 mm d'acier inoxydable, 8 mm d'aluminium et 6 mm de laiton.

Prenons l'exemple de la machine de découpe laser fibre Krrass 3015 de 4 000 W. Cette machine se distingue par sa conception professionnelle, son châssis rigide et durable, sa simplicité d'utilisation, sa vitesse de découpe élevée et sa précision. Elle peut découper des lignes et des trous de différents diamètres et dans différentes directions sur des plaques métalliques, pour répondre aux exigences d'intersection verticale centrifuge et non centrifuge. Dans la vidéo suivante, cette machine de découpe laser fibre de 4 kW découpe de l'acier au carbone de 20 mm, du laiton de 6 mm, de l'aluminium de 5 mm et de l'acier inoxydable de 11 mm.

Quelle épaisseur peut couper un laser de 6 000 W ?

L'épaisseur de coupe maximale de différents types de métaux pour une découpeuse laser à fibre de 6 kW : 25 mm d'acier au carbone, 20 mm d'acier inoxydable, 16 mm d'aluminium et 12 mm de laiton.

Combien coûte une machine de découpe laser à fibre pour métal ?

Il existe trois principaux types de machines de découpe laser, chacun présentant ses propres avantages et inconvénients pour la découpe de différents matériaux. La liste suivante présente le type de machine le mieux adapté à chaque matériau :

1. Machines de découpe laser pour l'acier

Les lasers à fibre haute puissance (0,5-12 kW) sont idéaux pour la découpe de l'acier grâce à leur absorption efficace par l'acier à une longueur d'onde d'environ 1060 nm. En revanche, les lasers CO2, d'une longueur d'onde de 10 600 nm, sont principalement réfléchis par l'acier. Par conséquent, les lasers à fibre sont les machines les plus adaptées à la découpe de l'acier, suivis des lasers CO2. Le prix d'un laser à fibre capable de découper l'acier varie de 30 000 à 600 000 £, tandis qu'un laser CO2 de capacités similaires coûte entre 10 000 et 200 000 £.

2. Machines de découpe laser pour métaux

Les lasers à fibre sont les plus adaptés à la découpe des métaux, suivis des lasers à CO2. Le choix dépend de facteurs tels que le métal, sa réflectivité, ses températures de fusion et de vaporisation, et l'épaisseur de la pièce. Les métaux ont tendance à réfléchir les longueurs d'onde les plus longues des lasers à CO2, mais à absorber les longueurs d'onde les plus courtes des lasers à fibre. La puissance nécessaire à la découpe dépend également du point de fusion et de l'épaisseur du métal, les matériaux plus épais nécessitant davantage de puissance. Le prix des découpeurs laser à fibre varie de 30 000 à 600 000 £, tandis que les systèmes laser à CO2 coûtent entre 10 000 et 200 000 £.

3. Machines de découpe laser pour tissus

Pour les tissus, les découpeurs laser CO2 et à diode sont plus efficaces et plus économiques que les lasers à fibre. La découpe de tissus nécessite beaucoup moins d'énergie que celle des métaux. Un laser CO2 ou à diode de 40 W permet de découper et de graver facilement des matériaux comme le polyester, le coton, la laine et le cuir. Les découpeurs laser CO2 pour tissus coûtent entre $500 et $4 000, tandis que les lasers à diode coûtent entre $300 et $1 000.

4. Machines de découpe laser pour papier

Les découpeuses laser CO2 et à diode sont également idéales pour la découpe du papier. Comme les tissus, la découpe et la gravure du papier nécessitent très peu d'énergie. La puissance nécessaire pour la découpe du papier est même inférieure à celle des tissus et négligeable comparée à celle du métal. Les découpeuses laser CO2 pour papier coûtent entre $500 et $4 000, tandis que les découpeuses laser à diode coûtent entre $300 et $1 000.

5. Machines de découpe laser pour le bois

Les meilleurs lasers de découpe pour le bois sont les lasers CO2 et à diode. Le bois, comme le tissu et le papier, ne nécessite pas une puissance élevée pour être vaporisé par le laser. Les lasers CO2 pour le bois coûtent entre 500 et 4 000 £, tandis que les lasers à diode coûtent généralement entre 300 et 1 000 £.

6. Machines de découpe laser pour acrylique

Les lasers CO2 sont les plus efficaces pour la découpe de l'acrylique, car ce matériau absorbe facilement les longueurs d'onde rouges et infrarouges produites par ces lasers. Les lasers CO2 offrent une efficacité et une qualité de découpe supérieures. Les lasers à diode peuvent également découper l'acrylique, mais peuvent nécessiter plusieurs passes selon l'épaisseur. Les découpeurs laser CO2 pour l'acrylique coûtent entre $500 et $4 000, tandis que les lasers à diode coûtent entre $300 et $1 000.

Comment choisir une machine de découpe laser à fibre pour le métal

Lors du choix d’une découpeuse laser à fibre, évaluez vos options en fonction des paramètres suivants :

• Type de matériau: Déterminez le type et l'épaisseur du matériau à découper. Cela réduira l'éventail des options disponibles.
• Vitesse de coupe : Chaque machine a sa propre vitesse de fonctionnement. Choisissez une machine suffisamment rapide pour répondre à vos besoins de production.
• Automation: Si vous souhaitez un système automatisé, choisissez une machine qui prend en charge un système de contrôle, tel que la CNC.
• Normes de sécurité : Les normes de sécurité de la machine sont importantes pour la sécurité de l'opérateur et de l'espace de travail.
• Marque: La valeur de la marque est importante pour les équipements lourds tels qu'une solution laser. Ils sont constitués de pièces sensibles comme les lentilles optiques. Par conséquent, tout problème de qualité peut entraîner des pannes fréquentes et de longs temps d'arrêt.

Pourquoi choisir les machines de découpe laser à fibre Krrass pour la découpe du métal ?

Nos machines de découpe laser à fibre haut de gamme fonctionnent 24h/24 et 7j/7, traitant avec brio tous types de conceptions et de structures complexes. Chez Krrass, nous sommes spécialisés dans l'usinage de l'acier inoxydable, de l'aluminium, du cuivre, du laiton, de l'acier au carbone et d'autres alliages métalliques avec une précision et une exactitude exceptionnelles.

Nous servons une clientèle diversifiée dans divers secteurs d'activité et répondons à toutes les exigences de vos projets, quel que soit votre secteur. Notre processus de découpe est rigoureusement contrôlé, garantissant un post-traitement minimal de vos produits et réduisant les risques d'erreur.

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