Achat d'une cisaille à métaux : 6 facteurs à prendre en compte

Qu'est-ce que le cisaillement des métaux

Cisaille à métaux est un outil essentiel dans la fabrication des métaux, servant souvent d'étape initiale dans la chaîne de production. Il consiste à couper l'excédent de matériau ou à couper la tôle à la bonne taille, ce qui permet de créer des pièces exploitables. Les machines à cisailler les métaux, qui sont un élément de base de la fabrication depuis des années, jouent un rôle essentiel dans ce processus et ont subi des changements minimes au fil du temps.

Le type spécifique de cisaille à métaux requis dépend de l'application prévue. Ces machines sont classées en fonction de leur capacité à couper une épaisseur particulière d'acier à une longueur spécifique. Cependant, elles sont disponibles dans différentes conceptions et configurations, chacune équipée de différentes fonctionnalités pour répondre à divers besoins de production.

Essentiellement, le cisaillement des métaux est un processus utilisé pour réaliser des coupes précises dans la tôle, facilitant des tâches telles que le dimensionnement des pièces ou la préparation des ébauches pour le traitement ultérieur des métaux, comme le poinçonnage CNC.

Comment fonctionne une cisaille à métaux

Le cisaillage des métaux est un procédé de découpe précis qui implique l'utilisation d'une machine ou d'un outil spécialisé pour couper la tôle sans avoir recours à la chaleur. Contrairement à d'autres méthodes de découpe, telles que l'usinage ou la découpe au laser, le cisaillage ne produit pas de déchets sous forme de copeaux ou de morceaux de métal errants, ce qui en fait un choix populaire pour les fabricants qui recherchent une utilisation maximale des matériaux.

Lors du processus de cisaillage, la tôle est maintenue en place par une série de pinces sous pression appelées « dispositifs de retenue ». Le mécanisme de coupe se compose de deux lames : une lame supérieure et une lame inférieure. Ces lames ne sont pas alignées à la même position mais sont légèrement décalées pour éviter toute collision tout en garantissant un bord cisaillé net. Ce décalage, appelé jeu de lame, est essentiel pour obtenir des coupes précises.

En règle générale, la lame inférieure reste fixée en place tandis que la lame supérieure est poussée vers le bas avec une force importante. La lame supérieure est placée à un léger angle par rapport à la lame inférieure, ce qui permet à la coupe de progresser en douceur d'une extrémité à l'autre au lieu d'une seule fois. Cet angle réduit la force nécessaire pour couper le métal.

Les lames utilisées dans les cisailles à métaux sont fabriquées à partir de différentes qualités d'acier à outils, chacune offrant des propriétés spécifiques telles que la dureté, la résistance à l'usure ou l'absorption des chocs. Le choix du matériau de lame approprié est essentiel pour garantir des performances de coupe efficaces et une durée de vie prolongée de l'outil.

Acheter une bonne cisaille à métaux : 5 facteurs à prendre en compte

En considérant attentivement les facteurs ci-dessous avant d’acheter une cisaille à métaux, vous pouvez sélectionner une machine qui répond à vos besoins de production, offre des performances fiables et offre un excellent rapport qualité-prix.

Quel type de métal est utilisé pour le cisaillement

Le type, l'épaisseur et la consistance des matériaux que vous coupez affecteront grandement le choix recommandé de la cisaille que vous achetez. Si vous coupez des métaux fins ou de l'aluminium léger, vous pouvez vous contenter d'une cisaille pneumatique ou électrique, tandis que si vous coupez des plaques de ¾" avec des trous découpés au plasma, vous devrez peut-être vraiment envisager une bonne cisaille mécanique pour les capacités d'absorption des chocs. Il est non seulement important de prendre en compte le type de matériau, mais également la structure de ce matériau, car les tôles de roulement, les métaux déployés, les métaux perforés, etc. se cisaillent tous différemment des matériaux plats de même marque.

Quantité de pièces cisaillées dont vous avez besoin

La quantité de pièces à cisailler est presque aussi importante que le type de matériau à cisailler. Alors qu'une machine basique et peu coûteuse peut convenir pour une utilisation intermittente à faible volume, une machine plus sophistiquée ou robuste sera nécessaire pour les tâches de production d'un centre de service d'acier, par exemple. Non seulement les machines ont une grande variété de conceptions, mais elles peuvent également être équipées d'un grand nombre d'options, notamment des convoyeurs/empileurs pour amener le matériau cisaillé sur une pile sur une palette pour un retrait rapide. D'autres options peuvent inclure un système hydraulique à grande vitesse ou des options de calibrage avant plus précises.

Type de poutre à guillotine ou à bascule

Après avoir déterminé le type d'entraînement de la cisaille, la prochaine étape à prendre en compte est le style de conception, qui peut avoir un impact considérable sur son adéquation à vos besoins. Il existe deux principaux types de cisailles disponibles : le style guillotine et le style poutre pivotante.

1. Style guillotine:Dans une cisaille à guillotine, la lame supérieure est entraînée directement vers le bas par le mécanisme d'entraînement. Cette conception offre un système de cisaillement robuste mais a tendance à être plus coûteuse.
2. Style poutre pivotante:Une cisaille à poutre pivotante utilise l'effet de levier pour faire pivoter la lame supérieure vers le bas. Cette conception permet l'utilisation de composants d'entraînement plus petits, en particulier dans les systèmes hydrauliques, en raison de l'avantage mécanique fourni par l'effet de levier.

En fin de compte, le choix entre les modèles à guillotine et à poutre pivotante dépend de facteurs tels que votre budget, le niveau de robustesse souhaité et les exigences spécifiques de votre application. Chaque conception a ses propres avantages et considérations, il est donc essentiel d'évaluer soigneusement vos besoins avant de prendre une décision.

Angle de coupe, réglable ou fixe

L'angle de coupe fait référence à l'inclinaison de la lame de cisaillement supérieure, conçue pour éviter un engagement excessif avec le matériau pendant le processus de cisaillement. Un angle de coupe inférieur produit généralement des bords cisaillés de meilleure qualité, minimisant les problèmes tels que la torsion, la courbure et la cambrure. Cependant, pour obtenir un angle de coupe inférieur, il faut une cisaille plus robuste et plus puissante pour exercer la force nécessaire à la coupe, car davantage de matériau de lame est impliqué dans le processus.

Bien qu'une cisaille avec un angle de coupe nul puisse théoriquement produire les bords cisaillés les plus idéaux, les forces immenses requises pour cisailler même des matériaux fins rendraient une telle machine extrêmement coûteuse. Les angles de coupe réglables offrent un compromis, permettant aux cisailles plus petites de traiter des matériaux plus épais, bien qu'à un coût supplémentaire.

À mesure que l'angle de coupe augmente, la qualité du bord cisaillé, la durée de vie de la lame et les contraintes de la machine ont également tendance à augmenter. Cependant, des angles de coupe importants peuvent entraîner des bandes cisaillées tordues ou courbées, en particulier lorsqu'il s'agit de matériaux plus fins. Ainsi, il est essentiel de trouver l'équilibre optimal entre l'angle de coupe et l'épaisseur du matériau pour obtenir les résultats de cisaillement souhaités.

Besoins en espace et en énergie

Lors de l'évaluation des besoins en espace et en puissance d'une cisaille à métaux, il est essentiel d'évaluer minutieusement l'agencement et l'infrastructure de votre atelier. Commencez par mesurer l'espace disponible où la cisaille sera installée, en tenant compte non seulement de l'empreinte de la machine, mais également de l'espace libre environnant requis pour un fonctionnement et un accès de maintenance en toute sécurité.

Tenez compte de facteurs tels que l'espace disponible dans les couloirs de manutention, la proximité d'autres machines et l'accessibilité pour les opérateurs. Il est essentiel de s'assurer que l'emplacement choisi peut accueillir la taille de la cisaille et tout équipement auxiliaire, comme les systèmes de manutention ou les convoyeurs/gerbeurs.

De plus, ne négligez pas les besoins en énergie de la cisaille. Vérifiez que l'alimentation électrique de votre installation peut fournir la tension et le courant nécessaires au fonctionnement de la cisaille. Consultez un électricien ou un gestionnaire d'installations pour évaluer l'infrastructure électrique et déterminer si des mises à niveau ou des modifications sont nécessaires pour répondre aux besoins en énergie de la cisaille.

En outre, tenez compte de la disponibilité de sources d’alimentation de secours ou de mesures de protection contre les surtensions pour vous prémunir contre les pannes de courant ou les fluctuations qui pourraient perturber la production.

La prise en compte de ces facteurs vous aidera à sélectionner une cisaille à métaux qui non seulement s'adapte à l'espace de votre atelier, mais fonctionne également de manière fiable et efficace dans les limites de puissance de votre installation.

Budget

Établissez un budget pour l'achat de votre cisaille et comparez les options dans votre gamme de prix. Équilibrez les considérations de coût avec les caractéristiques, les capacités et la valeur à long terme de la cisaille pour prendre une décision éclairée.

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