Ajuster la mise au point de la découpeuse laser pour métaux – Un guide pratique

Lorsque le client utilise le Découpeur laser pour métal, la mise au point n'est pas correctement réglée, ce qui affecte l'effet d'utilisation du Découpeur laser pour métal, retarde l'efficacité de la production et le temps de travail. La méthode de positionnement à commande numérique de mise au point laser, la méthode de gravure à mise au point en biseau, la méthode de gravure directe par découpe laser, trois méthodes Dites à tout le monde de résoudre le problème du réglage de la mise au point.

Comment focaliser la découpeuse laser pour métal

Méthode de positionnement et de repérage CNC pour la mise au point laser

Méthode de positionnement et de pointage à commande numérique : utilisez un morceau de carton blanc plat et propre, étalez-le sur la table de travail, placez la tête de découpe laser au-dessus et la hauteur de la lentille de mise au point par rapport au carton est d'environ 10 mm inférieure à la distance focale de la lentille de mise au point, comme pour la mise au point. La distance focale du miroir est de 127 mm, donc réglez la lentille de mise au point à environ 117 mm du carton.

Le système de commande numérique règle la tête de coupe pour qu'elle se déplace une fois tous les 10 mm le long de l'axe X ou de l'axe Y, et l'axe Z monte de 1 mm en même temps à chaque déplacement, et la distance de 20 déplacements consécutifs peut être définie. Chaque fois qu'il se met en position, un total de 20 trous sont perforés 20 fois et la hauteur de l'axe Z est augmentée de 20 mm.

En observant ces 20 trous, nous pouvons constater que le diamètre des trous passe du grand au petit, puis du petit au grand. Trouvez la position avec la plus petite ouverture comme position focale et enregistrez-la. La mesure de la distance entre le carton et la lentille à cette position correspond à la position focale réelle du faisceau laser.

Méthode de brûlage par foyer incliné

Méthode de gravure à foyer incliné : cette méthode consiste à placer une planche de bois droite sur l'établi avec une inclinaison d'environ 10 degrés. Réglez la tête de coupe au point A. La hauteur du point A par rapport à la lentille de focalisation est inférieure de 20 mm à la distance focale de la lentille de focalisation. Le système de commande numérique règle la tête de coupe pour qu'elle se déplace horizontalement en continu le long de l'axe X ou de l'axe Y de 230 mm. Le laser émettra une lumière lorsque le mouvement commencera. Laser continu de 200 W, lorsque la tête de coupe s'arrête de bouger, le laser s'arrête également.

À ce stade, vous pouvez voir qu'il y a une trace brûlée du faisceau laser qui passe de large à étroit, puis d'étroit à étroit. Prenez la partie la plus étroite de la trace comme position focale, enregistrez ce point et mesurez la distance entre la planche à cette position et la lentille qui est la position focale réelle du faisceau laser.

Méthode de gravure directe par découpe laser

Méthode de gravure directe : ce principe consiste à tenir une planche de bois plate et à faire immédiatement un angle de 85 degrés sur la surface de la table de découpe, puis à soulever la tête de découpe jusqu'à la position où la lentille de focalisation est à environ 1,5 fois la focalisation de la surface de la table. Allumez l'obturateur laser, produisez en continu un faisceau laser de 200 W, déplacez la planche horizontalement et rapidement sous la lentille de focalisation, vous pouvez voir qu'il y aura une marque de brûlure sur la surface de la planche de large à étroit, et d'étroit à large avant et après la focalisation du faisceau laser. Le changement dans le processus de focalisation du faisceau laser est très proche.

Prenez la partie la plus étroite de la trace comme position focale, enregistrez ce point et mesurez la distance entre la planche à cette position et la lentille qui est la position focale réelle du faisceau laser. Étant donné que cette méthode nécessite une opération manuelle, il est nécessaire d'accorder une attention particulière à la sécurité pour éviter les blessures humaines.

Quelle que soit la méthode utilisée, il est essentiel d'obtenir une mise au point appropriée pour obtenir des coupes de haute qualité et maximiser l'efficacité du processus de découpe au laser pour métaux. Les opérateurs doivent suivre les directives du fabricant et les protocoles de sécurité lors du réglage et de la mise au point du découpeur laser pour garantir des performances et une sécurité optimales.