Trait de coupe au laser : un guide complet

Dans la fabrication de précision, la découpe au laser représente la quintessence de la précision et de l'efficacité. Ce guide se penche sur un aspect fondamental de la découpe au laser : le trait de scie. Appréciez les subtilités de trait de coupe au laser Non seulement la précision de la coupe est améliorée, mais l'utilisation du matériau et la rentabilité sont également optimisées. Dans cette discussion, nous expliquerons le concept de trait de coupe au laser, soulignerons son importance et analyserons ses effets sur différents matériaux et variantes de laser.

Qu'est-ce que le trait de coupe au laser

Le terme « kerf » fait référence à la quantité de matériau enlevée par le faisceau laser pendant la découpe. processus de coupeDans le contexte de la découpe laser, la largeur du trait de coupe est essentielle pour obtenir une précision optimale. Il ne s'agit pas seulement d'une ligne de coupe, mais de la différence entre un ajustement parfait et un projet raté. La largeur du trait de coupe varie en fonction de plusieurs facteurs, notamment le type de laser, les propriétés du matériau et les paramètres de coupe, ce qui en fait un élément crucial dans la fabrication laser.

Que signifie le trait de scie laser

Le laser brûle une partie du matériau lorsqu'il le découpe. C'est ce qu'on appelle le trait de coupe laser et il varie de 0,08 mm à 1 mm selon le type de matériau et d'autres facteurs conditionnels. Cependant, un trait supérieur à environ 0,45 mm n'est observé que lors de la découpe de mousses plus épaisses. Toutes les zones de votre conception où les lignes de coupe se rapprochent de moins de 0,5 mm peuvent brûler entièrement. Tous les détails plus étroits que 1 mm sont susceptibles d'être très fragiles et, dans certains cas, peuvent provoquer une déformation du matériau pendant la découpe.

À titre de référence, nous recommandons que les largeurs de coupe minimales ne soient pas inférieures à l'épaisseur correspondante du matériau. Par exemple, si vous découpez de l'acrylique de 3 mm, il est préférable de ne pas autoriser de largeurs inférieures à 3 mm. Nous pouvons aller plus petit (voir l'image de la largeur de coupe sur les pages des matériaux), mais cela peut rendre vos pièces très fragiles et ne pas convenir à votre application. Nous vous informerons si votre dessin présente des tolérances de coupe trop faibles, mais nous ne pouvons être tenus responsables si vos composants ne tiennent pas suffisamment ensemble.

La largeur de coupe est déterminée par les propriétés et l'épaisseur du matériau. Mais d'autres facteurs ont également une influence sur la quantité de coupe enlevée par le laser. La distance focale de la lentille et la pression de l'air comprimé ont toutes deux une influence. Les largeurs de coupe peuvent varier même sur une même feuille de matériau, qu'il s'agisse d'une coupe en ligne droite ou en courbe ou d'une coupe laser dans la dimension x ou Y. La tolérance de fabrication du matériau peut également avoir une influence sur la largeur de coupe.

Moyennant des frais, nous pouvons vous aider à décaler le trait de scie pour garantir que votre projet soit coupé et assemblé avec précision. Si vous souhaitez notre aide, faites-le nous savoir et nous pourrons travailler avec vous pour nous assurer que votre dessin est correct.

Intégration des considérations relatives au trait de coupe laser dans les dessins

Pour certaines applications (par exemple un produit à emboîter), vous devrez tenir compte de l'entaille dans votre dessin en ajoutant ou en soustrayant la largeur de l'entaille des dimensions de votre composant. Le tableau suivant donne un aperçu de la mesure moyenne que le laser prendra lors de la découpe sur les matériaux et épaisseurs les plus couramment coupés. Veuillez garder à l'esprit que ces mesures doivent être considérées comme des indications uniquement, utilisez-les comme point de départ. Nous recommandons toujours de prototyper une partie de votre conception en tenant compte de l'entaille et en la modifiant si nécessaire.