Machine à cintrer les tubes – Guide ultime 2024

Qu'est-ce qu'une cintreuse de tubes ?

Machine à cintrer les tubes est une machine conçue pour cintrer des tuyaux. Elle est généralement utilisée pour cintrer des tuyaux creux ou pleins fabriqués à partir de matériaux durs en diverses formes, y compris des angles et des courbes. Cela comprend le cintrage de tuyaux en fer, de tuyaux en acier, de tuyaux en alliage d'aluminium, etc.

Les cintreuses de tubes peuvent être classées en deux types : les cintreuses de tubes CNC et les cintreuses de tubes hydrauliques. Elles sont largement utilisées dans la construction de centrales électriques, d'autoroutes et de voies ferrées, la pose et la réparation de canalisations dans les chaudières, les ponts, les navires, les meubles, la décoration et d'autres industries.

La cintreuse de tubes présente plusieurs avantages, notamment de multiples fonctions, une structure raisonnable et un fonctionnement simple.

Types de cintreuses de tubes

Le cintreuse de tubes est une machine utilisée pour cintrer des tuyaux en diverses formes, telles que des poutres en I, des profilés en acier, des cornières, des fils, etc. Elle peut également former des bobines, des tubes en forme de « U », des demi-tubes et des tubes en bobine. Les catégories de cintreuses de tubes comprennent les cintreuses électriques hydrauliques, les cintreuses de tubes hydrauliques horizontales et les cintreuses de tubes roulantes multifonctions.

La cintreuse électrique est alimentée par l'électricité et entraînée par un moteur, un variateur de vitesse et une transmission par chaîne. D'autre part, la cintreuse hydraulique décompose l'opération de cintrage en entraînement par serrage pour rétracter avec pression hydraulique, cintrage du tube vers l'arrière, mouvement auxiliaire vers l'avant et vers l'arrière, alimentation et rétraction du noyau.

La cintreuse de tubes hydraulique est une cintreuse automatique à enroulement plan commun et présente les avantages de fonctions multiples, d'une structure raisonnable, d'un fonctionnement simple, d'un mouvement pratique et d'une installation rapide. Elle est utilisée dans la construction d'énergie électrique, la construction d'autoroutes et de voies ferrées, les chaudières, les ponts, les navires, les meubles, la décoration, etc.

La cintreuse de tubes CNC, quant à elle, utilise un servomoteur au lieu de l'énergie hydraulique et est capable de contrôler l'alimentation et la rétraction, la rotation de l'angle d'inclinaison, le cintrage et la rétraction des tubes, le mouvement auxiliaire vers l'avant et vers l'arrière et le levage de la tête. La différence entre la cintreuse de tubes CNC et la cintreuse de tubes hydraulique réside dans la production continue, la précision de traitement et le formage tridimensionnel des raccords de tuyauterie.

La cintreuse de tubes à commande numérique peut effectuer un cintrage par enroulement avec un ou deux rayons de courbure pour les tubes à froid et est largement utilisée dans le cintrage de divers raccords de tuyauterie et fils dans des industries telles que l'automobile et la climatisation.

Il existe deux méthodes de cintrage de la cintreuse de tubes

Cintrage à froid, y compris cintreuse de tubes hydraulique, cintreuse de tubes électrique et cintreuse à trois rouleaux ;

Cintrage à chaud, le modèle représentatif est la cintreuse de tubes moyenne fréquence.

Principe de fonctionnement de la cintreuse de tubes

Selon la méthode de cintrage des tubes, on peut diviser le cintrage par poussée, le cintrage par roulage, le cintrage par presse et le cintrage circulaire. Parmi ceux-ci, le cintrage circulaire est relativement facile à automatiser, c'est pourquoi les cintreuses sont actuellement principalement conçues pour cette méthode. Le principe du processus de cintrage est illustré dans un diagramme.

Le processus de pliage est réalisé à l'aide d'une matrice de pliage, d'une matrice de serrage et d'une matrice de pression. La matrice de pliage est montée sur la broche, tandis que la matrice de serrage fixe les raccords de tuyauterie pour empêcher tout mouvement axial. La matrice de pression se compose d'une matrice de guidage et d'une matrice de suivi. Pendant le processus de pliage, la matrice de guidage applique la pression appropriée sur la matrice anti-plis sur les raccords de tuyauterie, et la matrice de suivi se déplace avec les raccords de tuyauterie. Un mandrin est également utilisé pour remplir la cavité intérieure de la pièce et éviter tout pli, aplatissement, amincissement ou autre défaillance pendant le pliage.

La broche tourne et le tube est formé en étant enroulé autour de la matrice de cintrage. Le processus comprend également l'alimentation de la pièce, la préparation de l'espace pour le cintrage suivant, etc. Le rayon de cintrage est déterminé par le rayon de la matrice de cintrage, et des rayons de cintrage différents peuvent être obtenus en remplaçant simplement la matrice de cintrage par une autre d'un rayon différent.

Structure et principe de fonctionnement de la cintreuse de tubes automatique et de la cintreuse de tubes électrohydraulique :

Le système hydraulique d'une cintreuse de tubes est composé d'une pompe à huile électrique, de tuyaux d'huile haute pression, de raccords rapides, d'un cylindre de travail et d'un piston. La partie coudée de la machine comprend une plaque de fleur supérieure, une plaque de fleur inférieure, une tête de filière et un rouleau. La pompe à huile électrique produit de l'huile haute pression, qui est envoyée au cylindre de travail par des tuyaux d'huile haute pression. L'huile haute pression entraîne le piston dans le cylindre de travail pour générer une poussée, ce qui entraîne la flexion à travers le composant coudé.

Caractéristiques de la cintreuse de tubes

La cintreuse de tubes utilise un écran tactile pour ajouter un module de commande numérique et dispose d'un fonctionnement de type dialogue pour un réglage facile du programme. Sa structure est stable et ne se déforme pas facilement.

Chaque fichier peut stocker 16 angles de pliage et 16 ensembles de fichiers peuvent être stockés en mémoire. La fonction de positionnement à vitesse lente et l'angle de pliage stable garantissent une précision de répétition de ± 0,1°.

En cas d'erreur, un message s'affiche à l'écran pour aider l'opérateur à résoudre le problème immédiatement. L'appareil est également livré avec un logiciel de recherche et développement permettant de convertir les valeurs de traitement des tuyaux en coordonnées, qui peut être acheté et installé sur un ordinateur de bureau pour l'édition et le calcul.

Avantages et inconvénients de la cintreuse de tubes

Lors de l'utilisation de la cintreuse de tubes, l'huile haute pression provenant de la pompe à huile électrique est envoyée dans le cylindre d'huile de travail via un tuyau d'huile haute pression. Cette huile haute pression pousse le piston dans le cylindre d'huile de travail pour générer une poussée, et le tube est plié via les pièces de pliage.

La cintreuse de tubes présente plusieurs avantages :

Il utilise un écran tactile et un module de commande numérique avec un fonctionnement de dialogue, rendant le réglage du programme simple et facile.
La structure du lit est stable et n'est pas sujette à la déformation.
L'interrupteur à pédale mobile a trois fonctions : démarrage automatique, arrêt d'urgence et arrêt d'urgence, offrant une sécurité élevée.
Il existe la possibilité de choisir les fonctions manuelles, semi-automatiques et à cycle complet.
La tête et le coude de la machine sont élégamment conçus, offrant un espace idéal pour les coudes.
Le système de circulation de refroidissement de grande capacité assure un fonctionnement stable de la machine.
Le moule est facile à remplacer, ce qui permet une production flexible.
Pendant le traitement, l'écran du contrôleur mobile affiche la valeur de traitement actuelle du coude, et il est possible de définir une action en une seule étape, un fonctionnement en demi-cycle et un fonctionnement en cycle complet.

La cintreuse de tubes est principalement utilisée pour cintrer des tuyaux.

Cet équipement est couramment utilisé dans des industries telles que la construction de routes, le traitement automobile et la construction navale.

La cintreuse de tubes offre une grande stabilité, une utilisation et un entretien conviviaux, un faible bruit de fonctionnement et une sécurité et une protection de l'environnement améliorées.

Pièces et fonctions de la cintreuse de tubes

La cintreuse de tubes est largement utilisée dans notre vie quotidienne, mais beaucoup d’entre nous ignorent ses composants.

Maintenant, je vais vous présenter les composants clés d’une cintreuse de tubes.

Lit entièrement automatique :
Le lit est doté d'un cadre de broche soudé en acier canalisé, avec les plaques de support de palier supérieure et inférieure de la broche montées sur un cadre en plaque d'acier de 15 mm d'épaisseur.

Composant du système :
Le composant du système hydraulique peut utiliser des accessoires commerciaux ou des accessoires hydrauliques pour aéronefs.

Composant de transmission :
Le composant de transmission comprend un cylindre à huile, une crémaillère, un engrenage et un arbre de transmission.

Composant du moule :
Le composant du moule est un outil de support fabriqué en acier à roulement ou en acier en bobine, selon le diamètre de la surface, et est traité thermiquement pour obtenir une dureté de HRC48~52.

Composant de serrage :
Le composant de serrage hydraulique se compose d'une plaque coulissante, d'un culbuteur et d'un vérin hydraulique. L'expansion et la contraction du vérin entraînent le mouvement du culbuteur.

Composants électriques.

Conclusion

Les cintreuses de tubes sont des machines polyvalentes capables de produire une large gamme de formes de cintrage, notamment des cintrages simples, des cintrages composés et des cintrages multiples dans différents plans. Ce sont des outils essentiels dans les industries où le cintrage de précision des tubes et des tuyaux est nécessaire pour répondre à des exigences de conception et de fonctionnement spécifiques.