À la recherche du parfait machine à cintrer les panneaux à vendre, il est essentiel de prendre en compte divers aspects pour vous assurer d'obtenir le meilleur rapport qualité-prix pour votre investissement. Une cintreuse de panneaux à vendre peut améliorer considérablement vos capacités de production, en fournissant des solutions de pliage précises et efficaces pour divers matériaux. Ce guide d'achat vous présentera les meilleures options disponibles, les principales caractéristiques à rechercher et des conseils pour effectuer un achat éclairé afin de répondre à vos besoins de fabrication spécifiques.
Table des matières
Qu'est-ce qu'une cintreuse de panneaux
Une plieuse à panneaux est une machine spécialisée utilisée dans les processus de travail des métaux et de fabrication de tôles. Elle joue un rôle crucial dans le pliage et le façonnage de tôles plates, les transformant en diverses formes requises pour des applications spécifiques. Les plieuse à panneaux sont connues pour leur précision, leur efficacité et leur polyvalence dans la gestion d'une large gamme de tâches de pliage de tôles.
Définition d'une plieuse de panneaux
Une plieuse à panneaux, également connue sous le nom de plieuse automatique ou plieuse à panneaux, est conçue pour plier et former des tôles plates en formes spécifiques. Cette machine est largement utilisée dans des secteurs tels que la fabrication, l'automobile, l'aérospatiale et la construction, où des pliages et des angles précis sont essentiels pour produire des composants de haute qualité.
Composants clés d'une cintreuse de panneaux
Pour exploiter tout le potentiel des cintreuses de panneaux dans le domaine de la fabrication efficace, il est essentiel d'approfondir les composants clés qui déterminent leur fonctionnalité. Chaque pièce joue un rôle essentiel pour garantir que la machine fonctionne avec une efficacité maximale, offrant précision et fiabilité à chaque pliage. Ici, nous explorons ces composants et leurs fonctions indispensables au sein du système.
Lame de pliage :
La lame de pliage, cœur de la plieuse de panneaux, est responsable du pliage des tôles. Sa conception est adaptée à différentes épaisseurs de matériaux et angles de pliage, garantissant une flexibilité dans de nombreuses applications. La qualité et le matériau de la lame influencent directement la précision et la qualité des pliages qu'elle produit.
Système de contrôle:
Agissant comme le cerveau de la machine, le système de contrôle orchestre le processus de pliage avec précision et efficacité. Un logiciel avancé permet aux opérateurs de définir des paramètres détaillés, tels que les séquences et les angles de pliage, tout en offrant la possibilité de stocker des programmes pour une utilisation ultérieure. Cette colonne vertébrale numérique garantit la répétabilité et la précision des cycles de production.
Système de serrage :
Essentiel pour maintenir la tôle en place pendant le pliage, le système de serrage empêche tout mouvement pouvant entraîner des imprécisions. Selon la conception de la machine, ces pinces peuvent être actionnées de manière pneumatique ou hydraulique, offrant des performances et une fiabilité robustes.
Butée arrière :
La précision du pliage ne se limite pas à l'action de pliage, mais concerne également le positionnement correct de la tôle avant le pliage. La butée arrière facilite cette opération en positionnant avec précision la tôle pour chaque pliage. Réglable et programmable, elle garantit que chaque pièce est pliée au bon endroit, ce qui est essentiel pour une production constante.
Cadre:
Le châssis est l'épine dorsale structurelle de la plieuse de panneaux. Il soutient tous les autres composants. Sa construction robuste est conçue pour absorber les forces exercées pendant les opérations de pliage, en maintenant la stabilité et l'alignement de la machine, qui sont essentiels pour obtenir des pliages précis.
Ensemble, ces composants forment un système cohérent qui définit les capacités de la plieuse de panneaux. Comprendre le rôle et l'importance de chaque composant peut aider les opérateurs à maximiser l'efficacité et la productivité de la machine, ce qui conduit à des opérations rationalisées et à une qualité de fabrication supérieure.
Principe de fonctionnement d'une plieuse de panneaux
Le principe de fonctionnement d'une plieuse de panneaux implique plusieurs étapes coordonnées pour transformer des tôles plates en composants de forme précise. Tout d'abord, la tôle plate est chargée sur la machine, soit manuellement par un opérateur, soit par des systèmes d'alimentation automatisés, ce qui garantit un placement efficace et précis. Une fois en position, le système de serrage maintient la tôle en place, en maintenant sa stabilité et en empêchant tout mouvement indésirable pendant le processus de pliage.
La poutre de pliage, équipée de l'outillage approprié, exerce ensuite une force contrôlée sur la tôle, la pliant aux angles et formes spécifiés avec une grande précision. Une fois l'opération de pliage terminée, la tôle formée est libérée du système de serrage et déchargée, prête pour un traitement ou un assemblage ultérieur. Ce processus rationalisé garantit une qualité et une précision constantes, ce qui rend les cintreuses de panneaux indispensables dans les industries qui nécessitent un formage précis des métaux.
Machine à cintrer les panneaux – Avantages inégalés
Précision
La plieuse de panneaux présente des chiffres de précision et de répétabilité inégalés. Les capteurs avancés intégrés de la plieuse de panneaux mesurent la pièce brute, y compris l'épaisseur du matériau, pour un placement et un pliage précis. Les capteurs détectent également toute déformation causée par des variations de température. Les données collectées sont utilisées pour calculer instantanément la force correcte requise pour plier la tôle. De la ligne de pliage intérieure à la ligne de pliage intérieure, la précision est de +/- 0,008″ sur la dimension globale du panneau. La répétabilité de la plieuse de panneaux est de +/- 0,004″.
Efficacité
La plieuse de panneaux utilise un manipulateur de pièces pour déplacer la tôle. Une fois la tôle insérée contre le dispositif de positionnement, la pièce entière est formée sans que l'opérateur n'ait à la toucher jusqu'à ce qu'elle soit terminée. Des capteurs intelligents mesurent l'épaisseur, la taille du matériau et la température ambiante et adaptent l'outillage de la plieuse de panneaux à ces changements, éliminant ainsi le gaspillage, les erreurs et les inefficacités. En d'autres termes, un processus véritablement automatisé.
Cet avantage permet d'accélérer le processus de pliage de la plieuse à panneaux de 2 à 3 fois par rapport à celui d'une presse plieuse traditionnelle. Il garantit également efficacité et régularité. Par exemple, la plieuse à panneaux Salvagnini P4 peut réaliser en moyenne 17 pliages par minute.
Avantages du centre de pliage souple
Le système de contrôle unique du centre de pliage souple et flexible permet au couteau de pliage d'effectuer un pliage complexe et unique, et de réaliser un pliage multi-angle précis, un pressage de bord semi-ouvert et d'autres technologies de formage. Dans le même temps, le moule de pliage à réglage automatique et la technologie de compensation de pliage adaptative garantissent une efficacité élevée sans changement de moule et une qualité élevée avec des angles précis.
Le principal avantage du formage unique du centre de pliage flexible est qu'il améliore l'efficacité de la production. Étant donné que la cintreuse unilatérale doit ajuster manuellement la direction puis plier, beaucoup de temps de travail est perdu. En théorie, l'efficacité de fonctionnement de la cintreuse flexible multilatérale est 4 fois supérieure à celle de la cintreuse unilatérale.
La conception servo de la cintreuse souple permet un démarrage et un arrêt rapides de la machine, une vitesse de traitement rapide et peut raccourcir le temps de traitement. L'avantage est qu'elle peut plier automatiquement les quatre côtés de la plaque en séquence, réalisant ainsi l'automatisation.
Le pliage flexible convient aux nouvelles énergies, aux appareils électroménagers, à l'électricité, aux cuisines occidentales, aux ascenseurs, aux communications, aux armoires informatiques en réseau, aux machines médicales, à l'ameublement de la maison, au traitement de la tôle, etc.
Centre de pliage souple : caractéristiques de performance de la machine
L'avantage de la cintreuse souple est qu'elle n'est pas limitée par l'espacement des colonnes et la profondeur de la gorge de la conception du cadre de structure de type C, et peut tirer pleinement parti du traitement de la cintreuse, ce qui est plus flexible et plus pratique. De plus, sa conception servo permet à la machine d'être démarrée et arrêtée rapidement, avec une vitesse de traitement rapide et un temps de traitement réduit.
L'avantage de la cintreuse flexible est qu'elle peut plier automatiquement les quatre côtés de la plaque en séquence, réalisant ainsi l'automatisation. Le moule de pliage universel peut réaliser le pliage de la plaque des deux côtés. Le dispositif de positionnement CNC est utilisé pour le positionnement automatique et le pliage multi-faces est réalisé en un seul positionnement.
Le centre de pliage flexible adopte une nouvelle génération de système CNC, qui est développé professionnellement pour les systèmes d'équipement CNC. Après un développement approfondi par Zhihang CNC Company, il réalise avec précision la correspondance parfaite de tous les axes de l'équipement en parallèle, et la programmation du programme est plus rapide et plus facile ;
La cintreuse flexible convient aux nouvelles énergies, aux appareils électroménagers, à l'électricité, aux cuisines occidentales, aux ascenseurs, aux communications, aux armoires informatiques en réseau, aux machines médicales, à la maison de mode, au traitement de la tôle, etc.
Quels sont les avantages du pliage doux par rapport au pliage traditionnel
Le pliage est la deuxième étape des quatre étapes de la fabrication d'une pièce en tôle, de la matière première au produit fini. À l'origine, de nombreuses cintreuses ordinaires exigeaient que les opérateurs effectuent la production lors du pliage, mais cette situation évolue progressivement avec les progrès de la technologie. Grâce à l'innovation technologique, des cintreuses plus rapides et plus performantes remplacent les cintreuses ordinaires, et les cintreuses entièrement automatiques flexibles en sont l'un des représentants.
Dans le passé, lorsque la plieuse était actionnée manuellement, l'ouvrier prenait une tôle coupée dans la pile, l'orientait, la glissait entre les outils supérieur et inférieur jusqu'à ce qu'elle touche le bloc arrière, et enfin abaissait le mécanisme de matrice supérieur pour plier la pièce. Faire un autre pliage signifie : récupérer la tôle, ajuster la direction et la position de la tôle ; parfois retourner la tôle pour faire plier la tôle dans une autre direction. C'est un travail difficile, en particulier pour les tôles de grande taille et lourdes, qui nécessite plusieurs personnes pour le manipuler. De plus, il est facile pour les humains de faire des erreurs dans le cadre d'un travail physique de haute intensité. L'opération manuelle peut accidentellement placer la mauvaise position de pliage ou former le mauvais angle, voire oublier complètement que la machine fonctionne, ce qui est très gênant et laborieux et ne peut pas garantir l'achèvement de la pièce.
Aujourd'hui, avec le développement de la technologie et l'avancement de la technologie CNC, l'ensemble de la chaîne de production de tôles est progressivement automatisé. Et un grand nombre d'opérations montrent également que pour l'industrie manufacturière, la flexibilité du pliage de tôles peut exploiter pleinement les avantages des machines, remplacer le travail manuel par des machines et utiliser les paramètres de pliage du système CNC pour terminer le processus depuis la collecte des matériaux, le chargement et le déchargement, le pliage et la collecte des plaques en une seule fois, réduisant ainsi considérablement le temps de traitement et les ressources en main-d'œuvre et en matériaux.
Par exemple, le centre de pliage souple KRRASS de la série PBE est une nouvelle génération de centre de pliage multilatéral entièrement automatique, qui est un produit de référence pour l'industrie de la fabrication de tôles pour entrer dans la production automatisée. Le produit permet non seulement d'économiser beaucoup de main-d'œuvre, mais dispose également d'une vitesse de pliage trois fois supérieure à celle des cintreuses CNC, atteignant 0,5 s/heure, et un servo-contrôle complet peut contrôler la précision du produit en 3 s.
Le centre de pliage intelligent flexible KRRASS ne nécessite pas de moules pour plier la tôle et peut plier diverses formes complexes. Il peut plier des angles droits, des angles non droits, des arcs, des plis vers le haut et vers le bas et d'autres formes complexes, qui sont utilisées dans le domaine du formage des métaux de différentes industries et de différentes pièces. L'équipement est équipé d'un système servo purement électrique pour remplacer l'entraînement hydraulique, qui présente les avantages de la protection de l'environnement, de la vitesse rapide, de la haute précision et de l'absence d'entretien.
Par conséquent, par rapport aux cintreuses ordinaires, le fonctionnement des cintreuses flexibles a une vitesse de pliage rapide et une efficacité élevée, et peut maintenir la cohérence des pièces, et il n'y aura aucune erreur dans l'angle de pliage de la pièce précédente et de cette pièce, et l'efficacité et la qualité ont réalisé un saut qualitatif !
Machine à cintrer les panneaux à vendre – Ce que vous devez savoir
Types
Plieuses de panneaux automatiques : Ces machines sont entièrement automatisées et peuvent réaliser une large gamme d'opérations de pliage sans intervention manuelle. Elles sont capables de plier des formes complexes et sont adaptées à la production en grande série.
Plieuses de panneaux semi-automatiques : Ces machines combinent des fonctions automatisées avec certaines opérations manuelles. Elles sont polyvalentes et souvent utilisées pour des productions de moyennes à grandes séries où l'automatisation est bénéfique mais pas totalement nécessaire pour chaque opération.
Plieuses manuelles pour panneaux : Également appelées plieuses manuelles, elles sont entièrement commandées à la main ou à l'aide d'une pédale. Elles conviennent aux petits volumes de production ou aux ateliers où la flexibilité et la rentabilité sont prioritaires par rapport à l'automatisation à haut volume.
Plieuses de panneaux servo-électriques : Ces machines utilisent des moteurs servo-électriques pour un contrôle précis des opérations de pliage. Elles offrent une grande précision, une efficacité énergétique et une maintenance réduite par rapport aux systèmes hydrauliques.
Plieuses hydrauliques pour panneaux : Ces machines utilisent des systèmes hydrauliques pour générer une force de pliage. Elles sont connues pour leur puissance élevée et leur capacité à gérer des tâches de pliage difficiles. Les cintreuses de panneaux hydrauliques sont souvent préférées pour les applications nécessitant une force de pliage élevée et une grande polyvalence.
Applications
Industrie automobile : Utilisé pour la production de composants tels que des panneaux de carrosserie de véhicule, des pièces intérieures, des supports et des composants structurels nécessitant des pliages précis.
Boîtiers électroniques et électriques : Utilisé pour fabriquer des boîtiers, des armoires, des racks et des châssis pour les équipements électroniques et les panneaux de contrôle électriques.
Aérospatiale et aviation : Utilisé pour plier des composants tels que des panneaux d'avion, des supports, des pièces structurelles et des aménagements intérieurs qui nécessitent une précision et une résistance élevées.
Fabrication de meubles : Utilisé pour plier des composants métalliques pour les cadres de meubles, les supports, les supports et les éléments décoratifs dans les conceptions de meubles modernes et industriels.
Construction et Architecture : Utilisé pour plier des composants métalliques utilisés dans les façades de bâtiments, les revêtements, les toitures et les éléments structurels où un pliage précis est essentiel pour l'ajustement et la fonction.
Equipement industriel: Utilisé pour fabriquer des composants pour des machines, des châssis d'équipement, des systèmes de convoyeurs et d'autres applications industrielles nécessitant des pièces métalliques de forme personnalisée.
Énergies renouvelables : Utilisé dans la production de composants pour panneaux solaires, éoliennes et autres systèmes d'énergie renouvelable où le pliage durable et précis du métal est crucial.
Équipement médical : Utilisé pour la fabrication de composants pour dispositifs médicaux, équipements de diagnostic et mobilier médical qui nécessitent des solutions de pliage de métal précises et hygiéniques.
Biens de consommation: Utilisé dans la fabrication de divers produits de consommation nécessitant des composants en tôle, tels que des appareils électroménagers, des luminaires et des objets décoratifs.
Gamme de prix
Le prix de machine à cintrer les panneaux à vendre Les prix peuvent varier considérablement en fonction de facteurs tels que le type de machine, la taille, le niveau d'automatisation, la marque et les fonctionnalités spécifiques. Voici une fourchette de prix générale basée sur les types de cintreuses de panneaux :
- Plieuses manuelles pour panneaux : Généralement compris entre $5 000 et $20 000 USD, selon la taille et les fonctionnalités.
- Plieuses de panneaux semi-automatiques : Les prix varient généralement entre $20 000 et $50 000 USD, selon la taille et les fonctionnalités d'automatisation.
- Plieuses de panneaux automatiques : Les prix peuvent varier de $50 000 à plus de $200 000 USD, selon la taille, le niveau d'automatisation et les capacités telles que le pliage complexe, le fonctionnement à grande vitesse et les systèmes d'outillage intégrés.
- Plieuses de panneaux servo-électriques : Ces machines ont tendance à se situer dans la partie supérieure du spectre des prix, à partir d'environ $80 000 USD et augmentant en fonction de la taille et des fonctionnalités.
- Plieuses hydrauliques pour panneaux : Les prix peuvent varier considérablement en fonction de la taille et de la capacité, commençant généralement à partir de $30 000 USD pour les modèles plus petits et augmentant en fonction de la force de pliage et des fonctionnalités d'automatisation.
Il est important de noter que ces fourchettes de prix sont approximatives et peuvent varier en fonction des conditions du marché, de la situation géographique, des fonctionnalités supplémentaires et des exigences spécifiques de l'acheteur. De plus, les coûts peuvent inclure l'installation, la formation et la maintenance continue. Il est donc conseillé de prendre en compte le coût total de possession lors de l'évaluation des cintreuses de panneaux.
Les meilleures marques de cintreuses de panneaux
Plusieurs grandes marques sont réputées pour la fabrication de cintreuses de panneaux de haute qualité, chacune proposant différents modèles adaptés à différents besoins et spécifications de production. Voici quelques-unes des meilleures marques de cintreuses de panneaux connues pour leur fiabilité, leur innovation et leurs performances :
Salvagnini:
Leader dans les solutions flexibles de traitement de tôles, connu pour ses cintreuses de panneaux hautement automatisées et polyvalentes.
Trumpf:
Propose une gamme de cintreuses de panneaux reconnues pour leur précision, leur efficacité et leur intégration avec d'autres technologies de traitement de la tôle.
Amada:
Connues pour leurs solutions innovantes dans la fabrication de tôles, les cintreuses de panneaux d'Amada sont reconnues pour leur fiabilité et leur productivité.
Gasparini:
Spécialisé dans les cintreuses de panneaux hydrauliques et servo-électriques, offrant une gamme de modèles adaptés à diverses applications de pliage de tôles.
Schröder:
Connu pour ses cintreuses de panneaux hydrauliques robustes capables de gérer des tâches de pliage lourdes avec une grande précision.
Boschert:
Propose une gamme de cintreuses de panneaux manuelles, semi-automatiques et entièrement automatiques adaptées à diverses exigences de pliage de tôles.
Haco:
Fournit une variété de cintreuses de panneaux connues pour leur durabilité, leur précision et leur capacité à gérer des opérations de pliage complexes.
RAS (Rainer Albreth Stahlbau):
Innovateurs dans la technologie de pliage de panneaux, les machines RAS sont reconnues pour leurs capacités de pliage à grande vitesse et leur précision.
Machinerie CIDAN:
Propose une gamme de cintreuses de panneaux reconnues pour leur flexibilité, leur précision et leur facilité d'utilisation, adaptées à diverses tâches de pliage de tôles.
Durma:
Connu pour sa gamme de cintreuses de panneaux servo-électriques et hydrauliques, Krrass propose des solutions pour les applications de pliage de tôles à petite et industrielle.
Ces marques sont très réputées dans l’industrie pour leur engagement envers la qualité, l’innovation technologique et le service client, ce qui en fait des choix populaires pour les entreprises impliquées dans la fabrication de tôles et les opérations de pliage.
Comment choisir la bonne plieuse de panneaux à vendre
Évaluation du type et du volume de travail :
Pour comprendre vos besoins de fabrication, commencez par une évaluation approfondie du type et du volume de travail que vous allez gérer. Déterminez si vos projets impliquent principalement des séries de production à petite échelle, des pièces uniques personnalisées ou une fabrication en grande série. Cette évaluation vous aidera à déterminer le niveau d'automatisation, de précision et de rendement requis de votre plieuse de panneaux.
Identification des matériaux et des exigences spécifiques :
Différents matériaux présentent des défis uniques dans le pliage de panneaux, il est donc essentiel d'identifier les types de matériaux avec lesquels vous travaillerez. Que vous pliiez de l'aluminium, de l'acier inoxydable, de l'acier doux ou d'autres alliages, chaque matériau a ses propres caractéristiques qui influencent les capacités et les techniques de pliage. De plus, tenez compte des exigences spécifiques telles que des tolérances serrées, des géométries complexes ou des finitions de surface qui peuvent avoir un impact sur votre choix de plieuse de panneaux.
Prise en compte des contraintes et des préférences du flux de travail :
Tenez compte des contraintes et des préférences de votre flux de travail lors de la sélection d'une plieuse de panneaux. Évaluez des facteurs tels que l'espace au sol disponible, l'efficacité de l'agencement et les considérations ergonomiques pour garantir une intégration transparente dans votre processus de fabrication. Déterminez si vous avez besoin d'une machine autonome ou d'une cellule entièrement automatisée avec manutention des matériaux et équipement auxiliaire. Comprendre vos préférences de flux de travail vous aidera à choisir une plieuse de panneaux qui optimise la productivité et minimise les temps d'arrêt.
Conclusion
Par rapport à la presse plieuse, la plieuse de panneaux a des fonctions plus complètes, une automatisation plus élevée et un fonctionnement plus sûr dans l'industrie de la fabrication des métaux. Le coût de la presse plieuse est bien inférieur à celui de la plieuse de panneaux, mais le fonctionnement de la machine à panneaux est simple. Les plieuses de panneaux CNC (commande numérique par ordinateur) représentent le summum de la technologie de pliage de panneaux.
Lors du choix entre la presse plieuse et la plieuse de panneaux, les fabricants doivent tenir compte des besoins spécifiques de leurs processus de production. La précision et l'efficacité sont primordiales dans la fabrication des métaux, et les plieuse de panneaux excellent dans ces deux domaines. L'utilisation de la plieuse de panneaux peut également réduire le coût de la main-d'œuvre et des ressources matérielles grâce à une production par lots efficace.
Notre société, Krrass Machine Tool, fournit des améliorations pour la fabrication de presses plieuses, de cintreuses de panneaux, de cisailles et de machines de découpe laser à fibre depuis plus de 20 ans pour répondre aux différents besoins de production des clients. Nos experts en produits peuvent vous fournir des suggestions pour choisir la machine la plus appropriée et la plus rentable.
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