Dans le monde dynamique de la fabrication des métaux, la précision et l'efficacité sont primordiales. Le dernier modèle 12000W découpe laser La machine avec une source laser monomode de 50 μm est conçue pour répondre à ces exigences, offrant des capacités de découpe inégalées. Cet article explore les paramètres de découpe de notre découpeuse laser avancée de 12 kW, vous fournissant les informations détaillées nécessaires pour optimiser vos opérations et obtenir des résultats supérieurs.
Les paramètres de découpe d'une machine de découpe laser de 12 000 W sont essentiels pour obtenir des découpes de haute qualité avec un minimum de déchets. Ces paramètres comprennent la vitesse de coupe, la position focale, la pression du gaz et les réglages de puissance, qui varient en fonction du type de matériau et de son épaisseur. Ci-dessous, nous présentons un tableau complet des paramètres de découpe pour différents matériaux pour vous aider à obtenir des résultats optimaux.
Matériel
Épaisseurs (mm)
Vitesse (m/min)
Puissance (W)
Gaz
Pression (bar)
Buses (mm)
Point focal (mm)
Hauteur de coupe (mm)
Remarque
Acier au carbone
1
60-80
12000
N2 / Air
8
2.0 Simple
0
0.5
1
Acier au carbone
2
45-50
12000
N2 / Air
8
3.0 Simple
-0.5
0.5
1
Acier au carbone
3
32-38
12000
N2 / Air
8
3.0 Simple
-1
0.5
1
Acier au carbone
4
23-28
12000
N2 / Air
8
3.0 Simple
-1
0.5
1
Acier au carbone
5
20-23
12000
N2 / Air
8
4.0 Simple
-2
0.5
1
Acier au carbone
6
16-20
12000
N2 / Air
8
4.0 Simple
-2
0.5
1
Acier au carbone
8
10-13
12000
N2 / Air
8
5.0 Simple
-3
0.5
Acier au carbone
10
5.5-7.5
12000
N2 / Air
10
5.0 Simple
-3
0.5
Acier au carbone
12
4.0-5.5
12000
N2 / Air
16
5.0 Simple
-3
0.5
Acier au carbone
8
2.3-2.5
4000
O2
0.6
1.2 Simple
10
0.6
Acier au carbone
10
2.0-2.2
6000
O2
0.6
1.2 Simple
11
0.6
Acier au carbone
12
1.8-2.0
6000
O2
0.6
1.2 Simple
12
0.6
Acier au carbone
14
1.6-1.8
8000
O2
0.6
1.4 Simple
12
0.6
Acier au carbone
16
1.5-1.7
8000
O2
0.5
1.4 Simple
13
0.5
Acier au carbone
18
1.6-1.7
10000
O2
0.5
1,5 Simple
14
0.5
Acier au carbone
20
1.4-1.6
12000
O2
0.5
1,5 Simple
15
0.5
Acier au carbone
22
1.3-1.5
12000
O2
0.5
1,5 Simple
15
0.5
Acier au carbone
25
1.0-1.2
12000
O2
0.55
1,5 Simple
15
0.5
Acier au carbone
30
0.8-1.0
12000
O2
0.7
1.7 Simple
16
0.5
Acier au carbone
35
0.5-0.7
12000
O2
1.5
1.7 Simple
17
0.5
Acier au carbone
40 *
0.3-0.4 *
12000
O2
1.2 *
1.7 Simple *
+17 *
0.5 *
Acier inoxydable
1
60-80
12000
N2
8
2.0 Simple
0
0.5
Acier inoxydable
2
60-70
12000
N2
8
3.0 Simple
-0.5
0.5
Acier inoxydable
3
50-60
12000
N2
8
3.0 Simple
-0.5
0.5
Acier inoxydable
4
35-43
12000
N2
8
3.0 Simple
-1
0.5
Acier inoxydable
5
20-25
12000
N2
8
4.0 Simple
-1.5
0.5
Acier inoxydable
6
18-22
12000
N2
8
4.0 Simple
-2
0.5
Acier inoxydable
8
15-17
12000
N2
8
5.0 Simple
-3
0.5
Acier inoxydable
10
7.0-8.0
12000
N2
8
5.0 Simple
-3
0.5
Acier inoxydable
12
6.0-7.0
12000
N2
18
5.0 Simple
-3
0.5
Acier inoxydable
14
4.0-5.0
12000
N2
18
5.0 Simple
-5
0.5
Acier inoxydable
16
2.5-3.0
12000
N2
20
5.0 Simple
-6
0.5
Acier inoxydable
18
1.6-2.0
12000
N2
20
5.0 Simple
-10
0.5
Acier inoxydable
20
1.4-1.5
12000
N2
20
5.0 Simple
-11
0.3
Acier inoxydable
22
1.2-1.4
12000
N2
20
5.0 Simple
-12
0.5
Acier inoxydable
25
0.8-1.2
12000
N2
20
6.0 Simple
-13
0.5
Acier inoxydable
30
0.3-0.4
12000
N2
25
5.0 Simple
7
0.5
Acier inoxydable
35 *
0.2-0.3 *
12000
N2
25 *
5.0 Simple *
7 *
0.5 *
Acier inoxydable
40 *
0.1-0.15 *
12000
N2
25 *
5.0 Simple *
7 *
0.5 *
Alliage d'aluminium
1
60-80
12000
N2
10
2.0 Simple
0
0.6
Alliage d'aluminium
2
30-45
12000
N2
10
2.0 Simple
-0.5
0.5
Alliage d'aluminium
3
20-28
12000
N2
14
3.0 Simple
-1
0.5
Alliage d'aluminium
4
12-15
12000
N2
14
3.0 Simple
-1.5
0.5
Alliage d'aluminium
5
6-8
12000
N2
15
3.0 Simple
-2
0.5
Alliage d'aluminium
6
4-5
12000
N2
16
4.0 Simple
-2.5
0.5
Alliage d'aluminium
8
3.0-3.5
12000
N2
16
4.0 Simple
-2.5
0.5
Alliage d'aluminium
10
2.0-2.5
12000
N2
18
4.0 Simple
-3
0.5
Alliage d'aluminium
12
1.0-1.3
12000
N2
18
4.0 Simple
-4
0.5
Alliage d'aluminium
14
0.8-1.1
12000
N2
20
5.0 Simple
-5
0.5
Alliage d'aluminium
16
0.5-0.8
12000
N2
20
5.0 Simple
-7
0.5
Alliage d'aluminium
18 *
0.4-0.6 *
12000
N2
25 *
5.0 Simple *
-9 *
0.5 *
Alliage d'aluminium
20 *
0.4-0.5 *
12000
N2
25 *
5.0 Simple *
-10 *
0.5 *
Laiton
1
40-50
6000
N2
10
2.0 Simple
0
0.6
Laiton
2
20-25
6000
N2
12
2.0 Simple
-0.5
0.5
Laiton
3
8.0-10
6000
N2
12
3.0 Simple
-1
0.5
Laiton
4
6.5-7.5
6000
N2
14
3.0 Simple
-1.5
0.5
Laiton
5
5.5-6.5
6000
N2
14
4.0 Simple
-2
0.5
Laiton
6
3.5-4.5
6000
N2
16
4.0 Simple
-2
0.5
Laiton
8
1.5-1.8
6000
N2
16
4.0 Simple
-3
0.5
Laiton
10
0.8-1
6000
N2
16
4.0 Simple
-3
0.5
Laiton
12
0.6-0.7
6000
N2
18
5.0 Simple
-7
0.5
Laiton
16 *
0.3-0.4 *
6000
N2
20 *
5.0 Simple *
-9 *
0.5 *
Laiton
20 *
0.1-0.2 *
6000
N2
20 *
5.0 Simple *
-10 *
0.5 *
Cuivre
1
30-35
6000
O2
10
3.0 Simple
-1
0.5
Cuivre
2
12-15
6000
O2
10
3.0 Simple
-1
0.5
Cuivre
3
7.0-9.0
6000
O2
12
3.0 Simple
-2
0.5
Cuivre
4
6.0-7.0
6000
O2
12
3.5 Simple
-3
0.5
Cuivre
5
5.0-6.0
6000
O2
13
4.5 Simple
-4
0.5
Cuivre
6
2.5-3.5
6000
O2
14
5.0 Simple
-5
0.5
Cuivre
8 *
1.5-2.0 *
6000
O2
14
5.0 Simple *
-5 *
0.3 *
Remarque 1 : Il est recommandé d'utiliser de l'air ou de l'azote pour couper l'acier au carbone de 1 à 6 mm. La vitesse de coupe est plus rapide que celle de l'oxygène et il y aura un léger dépôt de scories. Remarque 2 : En fonction de la pureté du gaz sur site, de la qualité de la plaque, etc., la puissance utilisée pour le débogage et la vitesse de débogage seront également différentes. Remarque 3 : Le cuivre doit être coupé avec de l'oxygène à haute pression. L'utilisation d'autres gaz pour la découpe risque d'endommager le laser.
Note: La découpe par lots réelle, affectée par les machines-outils, les systèmes, la tête de coupe, la pression d'air, les matériaux et d'autres facteurs, les données peuvent être modifiées, les astérisques marqués paramètres dans le tableau sont les paramètres d'épreuvage, dans le traitement réel est grandement affecté par divers facteurs, convient uniquement à la production en petits lots, la production et le traitement de masse ne sont pas recommandés, il est recommandé d'utiliser un laser de puissance plus élevée.
Il est essentiel de comprendre et d'appliquer les paramètres de découpe laser corrects de 12 000 W pour obtenir des découpes précises et de haute qualité. En ajustant avec précision la puissance de sortie, la vitesse de coupe, la position de mise au point, la pression du gaz et la fréquence d'impulsion, vous pouvez optimiser vos opérations de découpe laser pour répondre aux exigences spécifiques des matériaux. Notre dernière machine de découpe laser de 12 kW, avec ses fonctionnalités avancées et ses paramètres personnalisables, garantit des performances et une efficacité supérieures.
Pour des informations plus détaillées et pour découvrir comment notre machine de découpe laser 12000W peut améliorer votre processus de production, visitez notre page webRestez à l’écoute pour plus de mises à jour et d’informations sur les technologies de découpe laser.
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