Plieuse vs plieuse : quelles sont les différences ?

Plieuse:

Le plieuse le mécanisme est simple plieuse, soit manuellement, soit motorisé. La méthode la plus simple consiste à fixer solidement la plaque d'acier à la table de la machine à l'aide d'un modèle à rayon courbé.

La partie étendue du matériau est placée sur une autre table qui peut tourner le long du centre du rayon de courbure. Lorsque la table mobile se lève, elle plie l'acier inoxydable à l'angle souhaité. Il est évident que l'acier inoxydable glisse sur la table lors du pliage. Par conséquent, afin d'éviter de rayer l'acier inoxydable, la surface de la table doit être lisse. Lors du traitement proprement dit, la surface de l'acier inoxydable est généralement protégée par un film plastique.

La poutre supérieure est généralement en forme de coin pour former un espace afin qu'une pièce brute de forme appropriée puisse être pliée dans une boîte ou une fente quadrilatérale. Les machines de pliage ont été utilisées pour produire une large gamme de produits simples en tôle d'acier inoxydable, mais ces produits sont actuellement fabriqués plus souvent avec des presses de pliage à froid.

La différence entre les principes de pliage et de cintrage :

Le plieuse Contrôle l'angle de pliage du couteau supérieur pour contrôler l'angle de pliage. En même temps, lors du pliage, le côté court, l'opérateur doit maintenir la majeure partie du matériau à l'extérieur. Lorsque la grande pièce est pliée, deux ou plusieurs employés doivent aider.

Le principe de fonctionnement de la plieuse est le suivant : après avoir placé la plaque sur l'établi, la poutre latérale est pressée vers le bas pour fixer la plaque, et la poutre latérale pliante est tournée de haut en bas pour réaliser le pliage. Dans tous les processus de pliage d'un côté, aucune intervention manuelle n'est nécessaire. Participez au positionnement et aidez au travail de tournage et de positionnement.

La différence de précision de pliage :

1. La précision dimensionnelle du contrôle de la plieuse est la précision dimensionnelle du bord court du positionnement de la butée arrière. Une fois le pliage terminé, l'erreur s'accumule sur la taille de l'espace intérieur. Dans le même temps, l'angle de pliage est contrôlé en contrôlant la quantité de pression de la matrice supérieure. En fonction de l'épaisseur du matériau.

2. La précision dimensionnelle de la commande de la plieuse est de compléter le bord de pliage, et le bord est utilisé comme référence de positionnement. La taille de la commande est la taille de l'espace intérieur requise par le client, et l'angle de pliage est le contrôle direct de l'angle de bride. Cela n'a pas d'importance.

3. Problèmes de rayures sur la surface du matériau :

Lorsque la plieuse fonctionne, les matériaux se déplacent les uns par rapport aux autres dans la matrice inférieure et laissent en même temps une empreinte sans protection de surface. En même temps, lors du pliage d'une grande pièce, il est nécessaire de la retourner et de la déplacer plusieurs fois, et il est inévitable que des rayures apparaissent pendant le processus.

Lorsque la machine à ourler fonctionne, aucun mouvement relatif entre le coupe-poutre de bordure et le coupe-poutre d'ourlage et le matériau ne peut être complètement évité. Lorsque la grande pièce est pliée, car la tôle est plate et traitée en même temps, tout le traitement d'un côté de la pièce peut être terminé et les dommages de surface sont complètement évités.

4. Les exigences techniques des travailleurs sont différentes :

La cintreuse présente des exigences techniques relativement plus élevées pour les ouvriers qui la travaillent.

La programmation de la plieuse peut être programmée intuitivement au moyen de la peinture au doigt ou de la programmation hors ligne par l'ingénieur à l'aide d'un logiciel et importée dans le programme de traitement via une connexion USB ou réseau. Une fois la programmation terminée, le travail principal de l'ouvrier devient un simple travail de chargement et de déchargement. Il n'est pas nécessaire de plier habilement les ouvriers.

5. Configuration de l'outil :

Lorsque la cintreuse doit réaliser certains pliages spéciaux (comme l'arc), elle doit changer l'outil ou le transférer vers une autre machine pour augmenter le transfert et le stockage temporaire du produit semi-fini.

La plieuse peut être configurée en faisant pivoter la conception de la poutre de découpage et en installant deux ensembles d'outils de poutre de découpage en même temps afin que toutes les opérations de pliage puissent être effectuées dans une seule station. Pour le pliage en arc ou d'autres exigences de pliage spéciales, il n'est pratiquement pas nécessaire de changer d'outil. Il peut être entièrement mis en œuvre simplement en apportant des modifications au programme.

6. Durée de vie de l'outil :

En raison du mouvement relatif de la pièce dans la matrice, l'outil s'usera et devra être réparé ou remplacé.

La plieuse évite essentiellement le mouvement relatif entre le matériau et l'outil, et l'outil ne s'use pratiquement pas pendant une longue période, ce qui prolonge considérablement la durée de vie de l'outil.

7. Position de fonctionnement :

A. La presse plieuse ne peut être actionnée que par l'avant.

B. La plieuse peut être utilisée à l'avant et à l'arrière en fonction de la taille de la pièce, ce qui est pratique pour l'observation et l'utilisation.

8.Système d'entraînement :

A. La cintreuse est entraînée hydrauliquement, ce qui nécessite davantage de travaux de maintenance et est sensible aux facteurs environnementaux.

B. La plieuse adopte une conception d'entraînement entièrement électrique, ce qui réduit la charge de travail de maintenance et n'a rien à voir avec l'environnement d'utilisation. Permettant ainsi d'obtenir une précision de pliage plus élevée.