Quelle est l'épaisseur de la fibre laser de 6000 W capable de couper divers matériaux ?

Quelle est l'épaisseur de coupe d'un laser à fibre de 6000 W ? Différents matériaux ? La capacité de découpe d'un laser à fibre de 6000 W représente une avancée significative dans la technologie laser, en particulier dans les applications industrielles où la précision et l'efficacité sont primordiales. Grâce à sa puissance de sortie élevée, un laser à fibre de 6000 W peut découper sans effort une large gamme de matériaux d'épaisseurs variables, notamment l'acier inoxydable, l'aluminium et l'acier doux. Cette capacité le rend très polyvalent pour les industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et la fabrication, où la capacité de couper des matériaux épais rapidement et avec précision est essentielle pour répondre aux exigences de production et maintenir des normes de qualité élevées. De l'expert Krrass, l'épaisseur de coupe maximale pour un découpeur laser à fibre de 6 kW est de 25 mm pour l'acier au carbone, 20 mm pour l'acier inoxydable, 16 mm pour l'aluminium et 12 mm pour le laiton.

Introduction

La technologie de découpe laser à fibre a révolutionné l'industrie manufacturière, offrant des capacités de découpe précises et efficaces. Un laser à fibre de 6 000 W est un outil puissant, mais quelle épaisseur peut-il couper à travers différents matériaux ? Cet article explore les capacités de découpe d'un laser à fibre de 6 000 W sur différents matériaux, notamment les métaux et les non-métaux.

Découvrez l'épaisseur à laquelle un laser à fibre de 6000 W peut couper Krrass
Découvrez l'épaisseur à laquelle un laser à fibre de 6000 W peut couper Krrass

Quelle est l'épaisseur de coupe d'un laser à fibre de 6000 W

Capacités de coupe du métal

1. Acier au carbone

L'acier au carbone est l'un des matériaux les plus couramment découpés à l'aide de lasers à fibre. Un laser à fibre de 6000 W peut découper de l'acier au carbone avec les épaisseurs suivantes :

  • Acier doux : Jusqu'à 25 mm (1 pouce)
  • Acier à haute teneur en carbone : Jusqu'à 20 mm (0,79 pouces)

2. Acier inoxydable

L'acier inoxydable nécessite une coupe nette et précise pour éviter l'oxydation et maintenir l'intégrité du matériau. Un laser à fibre de 6000 W peut traiter :

  • Acier inoxydable: Jusqu'à 20 mm (0,79 pouces)

3. Aluminium

Les propriétés réfléchissantes de l'aluminium peuvent poser des problèmes pour la découpe au laser. Cependant, avec les bons réglages, un laser à fibre de 6000 W peut couper :

  • Aluminium: Jusqu'à 16 mm (0,63 pouces)

4. Cuivre et laiton

Le cuivre et le laiton sont très réfléchissants et conducteurs, ce qui peut les rendre plus difficiles à couper. Néanmoins, un laser à fibre de 6000 W est capable de couper :

  • Cuivre: Jusqu'à 10 mm (0,39 pouces)
  • Laiton: Jusqu'à 10 mm (0,39 pouces)
Quelle est l'épaisseur de coupe d'un laser à fibre de 6000 W ?

Capacités de coupe non métalliques

1. Plastiques

Les lasers à fibre peuvent couper facilement divers plastiques, bien que les capacités d'épaisseur spécifiques dépendent du type de plastique. En général, un laser à fibre de 6000 W peut couper des plastiques jusqu'à :

  • Acrylique: Jusqu'à 20 mm (0,79 pouces)
  • Polycarbonate: Jusqu'à 15 mm (0,59 pouces)

2. Bois

Bien qu'il ne s'agisse pas d'une application typique des lasers à fibre, la découpe du bois est possible avec les bons réglages. Un laser à fibre de 6000 W peut couper :

  • Contre-plaqué: Jusqu'à 20 mm (0,79 pouces)
  • Bois massif : Jusqu'à 15 mm (0,59 pouces)

3. Composites

Les matériaux composites, tels que les polymères renforcés de fibres de carbone (PRFC), peuvent être difficiles à découper en raison de leurs structures en couches. Cependant, un laser à fibre de 6000 W peut couper :

  • PRFC : Jusqu'à 10 mm (0,39 pouces)
  • Polymères renforcés de fibres de verre (GFRP) : Jusqu'à 12 mm (0,47 pouces)

Facteurs affectant l'épaisseur de coupe

Plusieurs facteurs peuvent influencer l'épaisseur de coupe maximale d'un laser à fibre de 6000 W, notamment :

  • Composition du matériau : Différents matériaux ont des densités, des réflectivités et des propriétés thermiques variables qui affectent les capacités de coupe.
  • Paramètres laser : Les paramètres de puissance, de vitesse et de mise au point doivent être optimisés pour chaque matériau afin d'obtenir une épaisseur de coupe maximale.
  • Gaz d'assistance : Le type de gaz d'assistance (par exemple, l'oxygène, l'azote ou l'air) et sa pression peuvent avoir un impact significatif sur les performances et la qualité de coupe.
  • Qualité de la machine : La précision et la stabilité de la machine de découpe laser jouent également un rôle crucial dans la détermination des capacités de découpe.

Quelle épaisseur un coupeur laser à fibre peut-il couper

Tout d'abord, il est important de comprendre que l'épaisseur de coupe est principalement influencée par la puissance du laser. Différents matériaux nécessitent différentes quantités de puissance laser, et différents niveaux de puissance entraînent différentes épaisseurs de coupe. Les lasers à fibre les plus courants vont de 1 000 à 6 000 watts. Ci-dessous, je vais présenter quatre scénarios courants pour vous donner une compréhension générale de leurs capacités.

Quelle est l'épaisseur de coupe d'un laser à fibre de 1000 W

L'épaisseur de coupe maximale de différents types de métaux pour un découpeur laser à fibre de 1 kW : 10 mm d'acier au carbone, 5 mm d'acier inoxydable, 3 mm d'aluminium et 3 mm de laiton.

Quelle est l'épaisseur de coupe d'un laser à fibre de 2000 W

L'épaisseur de coupe maximale pour différents types de métaux à l'aide d'un découpeur laser à fibre de 2 kW est la suivante : 20 mm pour l'acier au carbone, 8 mm pour l'acier inoxydable, 6 mm pour l'aluminium et 5 mm pour le laiton.

Prenons par exemple la machine de découpe laser à fibre KRRASS Smart Series 2000W. Cette machine de découpe laser à fibre de 2 kW est équipée de composants de haute qualité, tels qu'une tête laser à mise au point automatique, un plan de travail pour lames et un refroidisseur d'eau. Dans la vidéo ci-jointe, elle utilise un faisceau laser à haute énergie et haute densité pour couper divers matériaux métalliques, notamment l'acier au carbone, la tôle galvanisée et la plaque d'aluminium. La machine coupe rapidement et produit des coupes précises avec des bords très lisses. Par conséquent, cette machine est très populaire dans l'industrie de la publicité, l'industrie du meuble et d'autres secteurs.

Quelle épaisseur un laser à fibre de 4000 W peut-il couper ?

L'épaisseur de coupe maximale pour différents types de métaux à l'aide d'un découpeur laser à fibre de 3 kW est la suivante : 22 mm pour l'acier au carbone, 10 mm pour l'acier inoxydable, 8 mm pour l'aluminium et 6 mm pour le laiton.

Prenons par exemple la machine de découpe laser à fibre KRRASS 4000W Smart Series. Cette machine de découpe laser à fibre présente une conception professionnelle, un cadre rigide et durable, une utilisation facile, une vitesse de coupe élevée et une précision. Elle peut couper des lignes et des trous de différents diamètres dans différentes directions sur des plaques métalliques pour répondre aux conditions d'intersection verticale centrifuge et non centrifuge. Dans la vidéo suivante, cette machine de découpe laser à fibre de 4 kW démontre ses capacités en coupant de l'acier au carbone de 20 mm, du laiton de 6 mm, de l'aluminium de 5 mm et de l'acier inoxydable de 11 mm.

Quelle épaisseur un laser à fibre de 8000 W peut-il couper ?

Les avantages de la machine de découpe laser 8000W sont : une précision de coupe élevée, une vitesse de coupe rapide, une découpe automatique et d'autres avantages. L'épaisseur de coupe de différents matériaux : acier inoxydable épaisseur maximale 30 mm, acier au carbone épaisseur maximale 30 mm, aluminium épaisseur maximale 25 mm.

Quelle est l'épaisseur de coupe d'un laser à fibre de 6000 W ?

Laser CO2 ou laser à fibre : quel est le meilleur choix pour la découpe du métal ?

Je pense que vous en avez entendu parler Quelle est l'épaisseur de la fibre laser de 6000 W ? en plus d'autres puissances, découvrons ensuite la capacité de coupe entre les lasers CO2 et à fibre, pour vous aider à faire un choix éclairé.

Lasers à fibre

Les lasers à fibre sont idéaux pour les marquages à contraste élevé tels que le recuit, la gravure et la gravure sur métal. Ils ont un diamètre focal extrêmement petit, ce qui se traduit par une intensité jusqu'à 100 fois supérieure à celle des systèmes CO2, ce qui les rend parfaits pour le marquage permanent de numéros de série, de codes-barres et de matrices de données sur les métaux. Les lasers à fibre sont couramment utilisés pour les applications de traçabilité et d'identification des produits.

L'un des principaux avantages des lasers à fibre optique est qu'ils ne nécessitent aucun entretien et ont une longue durée de vie, avec un minimum de 100 000 heures de fonctionnement. Ils sont également plus compacts et plus efficaces électriquement que les lasers CO2, ce qui permet de réaliser d'importantes économies d'énergie dans les applications de découpe.

Les lasers à fibre sont de plus en plus utilisés pour les applications de nettoyage industriel, notamment l’élimination de la rouille, de la peinture, des oxydes et d’autres contaminants.

Le coût d'un système laser à fibre varie considérablement en fonction de l'application. Les systèmes laser à fibre industriels commencent généralement à 40 000 T/h et peuvent atteindre jusqu'à 1 000 000 T/h pour les machines de découpe laser haute puissance, avec des plages de puissance allant de 20 W à 6 000 W qui affectent considérablement le prix.

Lasers CO2

Les lasers CO2 sont idéaux pour marquer une variété de matériaux non métalliques, notamment les plastiques, les textiles, le verre, l'acrylique, le bois et la pierre. Ils sont largement utilisés dans les emballages pharmaceutiques et alimentaires, ainsi que pour le marquage des tuyaux en PVC, des matériaux de construction, des gadgets de communication mobile, des appareils électriques, des circuits intégrés et des composants électroniques.

Pour la découpe de matériaux plus épais, les lasers CO2 constituent le meilleur choix. Ils offrent des temps de perçage initiaux plus rapides, une découpe en ligne droite plus rapide et une finition de surface plus lisse pour les matériaux de plus de 5 mm d'épaisseur.

Cependant, les lasers CO2 consomment beaucoup plus d'énergie que les lasers à fibre, ce qui entraîne des coûts d'exploitation plus élevés. Par exemple, un laser CO2 de grande puissance et un refroidisseur consomment environ 70 kW à puissance maximale, tandis qu'un laser à fibre de puissance similaire consomme environ 18 kW.

Les lasers CO2 coûtent généralement moins cher que les lasers à fibre, les prix des systèmes de marquage laser CO2 allant de 35 000 à 80 000 €. La puissance de sortie, généralement comprise entre 20 W et 150 W, influence grandement le coût.

En résumé, en ce qui concerne spécifiquement la découpe de métaux, les lasers à fibre sont généralement considérés comme supérieurs aux lasers CO2 pour plusieurs raisons :

1Vitesse de coupe :

  • Lasers à fibre : Les lasers à fibre utilisent une longueur d'onde fortement absorbée par les métaux, ce qui permet des vitesses de découpe plus rapides, en particulier dans les métaux d'épaisseur fine à moyenne. L'énergie concentrée permet un retrait rapide du matériau, contribuant ainsi à une productivité accrue.
  • Lasers CO2 : Bien qu’efficaces, les lasers CO2 fonctionnent à une longueur d’onde moins optimale pour l’absorption du métal, ce qui entraîne des vitesses de coupe plus lentes par rapport aux lasers à fibre pour les matériaux métalliques.

2. Efficacité de coupe :

  • Lasers à fibre : Ces lasers sont connus pour leur grande efficacité dans la conversion de l'énergie électrique en lumière laser. Cette efficacité se traduit par des vitesses de coupe plus rapides et des coûts d'exploitation par pièce plus faibles, car moins d'énergie est gaspillée sous forme de chaleur ou sous d'autres formes.
  • Lasers CO2 : Les lasers CO2, bien qu'efficaces en eux-mêmes, ont généralement des coûts d'exploitation plus élevés en raison de leur efficacité de conversion inférieure par rapport aux lasers à fibre.

3. Exactitude et précision :

  • Lasers à fibre : Ils offrent une qualité de faisceau et une focalisation exceptionnelles, permettant des coupes précises même dans des conceptions complexes et des matériaux fins. Cette capacité est cruciale dans les industries où une haute précision est requise, comme l'aéronautique et l'électronique.
  • Lasers CO2 : Les lasers CO2 offrent également une bonne précision, mais peuvent ne pas égaler la qualité du faisceau et la focalisation des lasers à fibre, en particulier pour la découpe de matériaux minces avec des détails complexes.

4. Polyvalence :

  • Lasers à fibre : Ils sont polyvalents et permettent de couper une large gamme de métaux, notamment l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre et le laiton. Les lasers à fibre peuvent maintenir une qualité de coupe constante sur différentes épaisseurs de ces métaux, ce qui les rend adaptés à diverses applications industrielles.
  • Lasers CO2 : Les lasers CO2 excellent dans la découpe de matériaux non métalliques tels que le bois, l'acrylique, les plastiques et les tissus. Bien qu'ils puissent couper les métaux, leur efficacité et leur vitesse sont généralement inférieures à celles des lasers à fibre.

5. Coûts d'entretien et d'exploitation :

  • Lasers à fibre : Ils nécessitent généralement moins d'entretien en raison de leur conception à semi-conducteurs et du nombre réduit de pièces mobiles. Ils ont également des coûts d'exploitation plus faibles à long terme, principalement en raison de leur rendement plus élevé et de leur consommation d'énergie réduite.
  • Lasers CO2 : Les coûts de maintenance des lasers CO2 peuvent être plus élevés, notamment en ce qui concerne le réapprovisionnement en gaz et la maintenance des optiques. Les coûts d'exploitation peuvent également être plus élevés en raison de leur efficacité énergétique inférieure à celle des lasers à fibre.

En conclusion, bien que les lasers CO2 présentent des atouts dans certains matériaux et applications, les lasers à fibre sont généralement préférés pour la découpe des métaux en raison de leur vitesse, de leur efficacité, de leur précision, de leur polyvalence et de leurs coûts d'exploitation inférieurs. Ces facteurs font des lasers à fibre la technologie de choix dans de nombreux environnements industriels modernes où l'efficacité et la qualité de la découpe des métaux sont primordiales.

Laser à fibre ou laser CO2 : lequel est le meilleur pour couper le métal

Tendance de puissance des machines de découpe laser à fibre dans le futur

La tendance des machines de découpe laser à fibre à des puissances plus élevées est à la hausse pour répondre aux exigences croissantes des applications de découpe industrielle. Au départ, les lasers à fibre ont été introduits avec des niveaux de puissance plus faibles, généralement compris entre 500 W et 2 000 W, adaptés aux matériaux fins et d'épaisseur moyenne. Cependant, les tendances récentes indiquent une évolution significative vers des puissances de sortie plus élevées :

Augmentation des puissances nominales

Les machines de découpe laser à fibre modernes offrent désormais des puissances nominales allant de 3000 W à 15000 W et plus. Cette augmentation de puissance permet des vitesses de coupe plus rapides et la possibilité de couper des matériaux plus épais plus efficacement. Comme la série KRRASS Smart-3015, intégrez des sources laser haute puissance (par exemple, 12000 W ou plus) pour offrir des vitesses de coupe et une précision supérieures.

Capacités de coupe améliorées

Les lasers à fibre de plus grande puissance permettent aux fabricants de traiter une plus large gamme de matériaux, notamment l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre et le laiton, sur différentes épaisseurs. Cette polyvalence élargit le potentiel d'application des lasers à fibre dans divers secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale et l'électronique.

Amélioration de l'efficacité et de la productivité

L'adoption de lasers à fibre de plus haute puissance se traduit par une meilleure efficacité de découpe, une réduction des temps de traitement et une augmentation du rendement. Cette amélioration de l'efficacité est essentielle pour atteindre les objectifs de production et réduire les coûts de fabrication globaux.

Progrès technologiques

Les progrès réalisés dans la technologie laser à fibre, notamment les améliorations apportées à la qualité du faisceau, à la stabilité et à la conception de la tête de coupe, favorisent l'utilisation efficace de niveaux de puissance plus élevés. Ces avancées garantissent une qualité et une précision de coupe constantes, même à des puissances de sortie élevées.

Adoption par le marché

À mesure que la demande de solutions de découpe plus rapides, plus précises et plus rentables augmente, les fabricants investissent de plus en plus dans des machines de découpe laser à fibre plus puissantes pour rester compétitifs sur le marché mondial.

En résumé, la tendance en matière de puissance des machines de découpe laser à fibre évolue vers des puissances plus élevées, grâce aux avancées technologiques qui améliorent les capacités de découpe, l'efficacité et la productivité globale de la fabrication industrielle. Si vous ne savez pas quelle puissance convient à vos besoins, n'hésitez pas à consulter un expert Krrass pour obtenir de l'aide à tout moment.

Quelle est l'épaisseur de coupe d'un laser à fibre de 6000 W ?

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