Qu'est-ce qu'un frein à boîte et à bac ?

Une tôle frein à boîte et à bac possède de nombreux noms, dont certains que vous connaissez peut-être déjà. Ces termes sont encore utilisés aujourd'hui dans le secteur, mais peuvent être nouveaux pour certains d'entre nous. Nous allons passer en revue certains termes relatifs aux plieuses à boîtes et à plateaux, ainsi que ce qu'est une plieuse à boîtes et à plateaux en tôle et pourquoi votre entreprise pourrait en bénéficier.

Nous avons également mis en évidence certaines zones communes à surveiller lorsqu'il s'agit d'inviter dans une boîte et un dossier en tôle.

Qu'est-ce qu'une plieuse de boîtes et de bacs en tôle ?

Une tôle frein à boîte et à bac, également connue sous le nom de plieuse à plateaux, plieuse à plateaux ou plieuse à doigts, est une machine-outil utilisée pour plier les tôles. Elle est conçue pour plier les tôles en plateaux, ainsi que pour d'autres formes complexes.

Ces plieuses à boîtes sont généralement constituées d'une surface plane, appelée banc, et d'une barre de serrage articulée à une extrémité. Cette barre maintient la tôle en place pendant le pliage, tandis qu'une série de doigts, ou matrices, permettent de façonner le métal.

De nombreuses innovations en matière de pliage et de cintrage se traduisent par l'apparition constante de nouveaux systèmes de pliage de boîtes, améliorant ainsi l'efficacité et la qualité de ces pliages. C'est pourquoi nous vous conseillons de vous tenir informé(e) des dernières actualités des principaux fabricants du secteur. Ils pourraient bien trouver la solution à votre problème spécifique !

Certaines plieuses à plateaux et boîtes sont également équipées d'une butée arrière réglable pour garantir des pliages précis et réguliers. Ces machines sont couramment utilisées pour la fabrication de boîtiers, d'armoires et d'autres composants en tôle.

Qu'est-ce qu'un frein à boîte et à bac

Pourquoi un frein à boîte et à bac est-il connu sous d'autres noms ?

Le nom que vous donnez à votre plieuse de tôles dépend du modèle que vous possédez, de la personne qui vous a formé et de votre façon de l'utiliser. Une grande partie des différences s'est développée au fil du temps. Par exemple, « boîte et plateau » était souvent utilisé pour désigner les premiers modèles de plieuse de tôles du système RAS.

Nous avons analysé ci-dessous les raisons courantes expliquant certains des prénoms les plus populaires. En général, ils sont assez littéraux. Utilisez-vous le bon ?

Frein à caisses et à bacs

On l'appelle plieuse à caissons et à plateaux car elle sert à plier des tôles en boîtes, en plateaux et autres formes. Cette logique s'applique à de nombreux noms, le matériau utilisé étant parfois ajouté au début ou à la fin.

Frein à doigt pour tôle (ou frein à doigt)

Ce nom vient du fait que les plieuses de tôles sont équipées d'une série de doigts, ou matrices, utilisés pour façonner le métal. Ces doigts sont généralement montés sur la barre de serrage et peuvent être ajustés pour créer différents pliages et formes dans la tôle. Il est important de savoir que le terme « plieuse à doigts pour tôles » est souvent utilisé pour décrire une version plus petite et portative de cette machine, utilisée pour réaliser des pliages plus petits dans la tôle. Il est possible que votre recherche ne vous apporte pas les résultats souhaités.

À quoi fait référence la partie « Box and Pan » ?

Allons un peu plus loin et examinons les types spécifiques de formes que nous entendons lorsque nous faisons référence à une plieuse en tôle de type boîte et bac.

Le terme « boîte » désigne une enceinte tridimensionnelle composée d'un dessus, d'un dessous et de côtés, fabriquée en tôle. Une « casserole » est un type d'enceinte similaire, mais moins profonde et souvent utilisée pour des objets comme des plateaux.

C'est aussi évident que cela en a l'air, mais la diversité des termes utilisés dans le secteur peut laisser certains perplexes. L'important est de s'assurer que, quel que soit le nom que vous lui donnez, vous investissez dans une machine adaptée à votre activité. Comment faire ?

Pourquoi devriez-vous investir dans une plieuse de boîtes et de casseroles en tôle ?

Il existe plusieurs raisons pour lesquelles vous pourriez vouloir investir dans une plieuse de boîtes et de bacs en tôle :

  1. Productivité accrue : Une plieuse de boîtes et de plateaux en tôle peut accroître votre productivité en vous permettant de plier rapidement et précisément des tôles en formes complexes. Cela vous fait gagner du temps et des efforts par rapport à d'autres méthodes comme le pliage manuel ou la découpe et le soudage.
  2. Précision améliorée : Une plieuse à plateaux et boîtes pour tôles peut améliorer la précision de vos pliages de tôle. En effet, la machine permet de réaliser des pliages précis et répétables grâce à une série de doigts ou de matrices réglables.
  3. Polyvalence accrue : Une plieuse à tôle est un outil polyvalent permettant de plier des tôles selon une grande variété de formes et de tailles. Elle permet de créer une plus grande variété de produits et de composants.
  4. Économies de coûts : Investir dans une plieuse de boîtes et de plateaux en tôle peut en fin de compte vous faire économiser de l'argent en réduisant le temps et les efforts nécessaires pour plier la tôle, ainsi que la quantité de ferraille générée.

Dans l’ensemble, une boîte en tôle et un plioir à casseroles peuvent constituer un investissement précieux pour toute entreprise qui travaille avec de la tôle et doit créer des formes et des boîtiers complexes.

Quelle est la différence entre une presse plieuse et une presse plieuse ?

Éléments à prendre en compte lors de l'achat d'une plieuse pour boîtes et bacs en tôle

Il est important de bien réfléchir avant de choisir votre nouvelle plieuse. Nous avons mis en évidence quelques points clés à prendre en compte ci-dessous :

  • Coût: Les plieuses de tôles peuvent être coûteuses, surtout pour les modèles haut de gamme dotés de fonctionnalités avancées. Assurez-vous de bénéficier de la meilleure offre et de ne payer que pour les fonctionnalités dont votre entreprise a besoin. Vous pouvez également envisager des machines d'occasion ou de démonstration pour réaliser des économies. Nous proposons une large gamme de plieuse de tôles pour boîtes et bacs, adaptées à tous les budgets.
  • Capacité: Certaines plieuses de boîtes et de plateaux en tôle ont une capacité limitée et peuvent ne pas être capables de plier des tôles plus grandes ou de traiter des épaisseurs plus importantes. Assurez-vous que la machine dans laquelle vous investissez est adaptée à vos besoins. Il est également utile de réfléchir à vos capacités futures afin de ne pas refuser de commandes potentielles.
  • Complexité: Ces machines peuvent être complexes et nécessitent une formation et une expérience pour être utilisées efficacement. Assurez-vous de maîtriser votre plieuse de tôles pour boîtes et bacs, son fonctionnement et la marche à suivre en cas de problème. Press and Shear reste à votre disposition pour vous accompagner de l'installation jusqu'au premier pliage.
  • Entretien: Comme toute machine, une plieuse de boîtes et de plateaux en tôle nécessite un entretien régulier et peut nécessiter des réparations ou un remplacement au fil du temps. Un entretien régulier augmentera la productivité et la durée de vie de votre machine, la rentabilisant ainsi d'elle-même. Press and Shear est à votre disposition pour vous assister dans tous vos besoins d'entretien et de pièces détachées.

Utilisez-vous le bon nom pour Box and Pan Brake ?

Que vous soyez en phase de recherche, prêt à acquérir une nouvelle plieuse ou à former votre équipe à l'utilisation d'une machine, il est essentiel d'obtenir le bon nom pour votre plieuse de tôles pour boîtes et bacs et de connaître les différences.

Cela vous aidera à faire le bon investissement dans une machine performante et à garantir que votre équipe est en mesure d'expliquer clairement aux clients les capacités de votre entreprise.

Comment tester un dossier Box and Pan

Nous sommes là pour vous aider, que vous cherchiez des lectures ou que vous souhaitiez vous familiariser avec une plieuse de tôles. Téléchargez notre dernière brochure, qui présente dès maintenant une gamme complète de plieuses de tôles. Vous pouvez également la consulter en ligne pour découvrir de nombreuses vidéos de nos machines en action.

Parfois, le plus simple est de mettre la main à la pâte, et c'est là que notre salle d'exposition entre en jeu. Vous pouvez réserver une visite pour voir une plieuse à tôle en action et même apporter vos propres pièces de tôle pour les tester. C'est le meilleur moyen de savoir si vous faites le bon investissement et de tirer le meilleur parti de votre visite.

Quelle est la différence entre Pan Brake et Press Brake ?

Dans la fabrication métallique, le pliage de tôles selon diverses formes et structures est essentiel. Ce processus implique généralement l'utilisation de machines telles que des presses plieuses et des presses plieuse. Chaque machine présente des avantages spécifiques, d'où l'importance pour les fabricants de comprendre leurs différences afin de faire des choix éclairés en fonction de leurs besoins spécifiques. Les presses plieuses, aussi appelées presses plieuse, sont le type de machine le plus couramment utilisé dans l'industrie métallurgique. Elles sont capables de traiter des métaux plus épais et des composants plus complexes que les autres presses plieuses. Dotées d'assemblages mécaniques et hydrauliques, les presses plieuses sont des outils polyvalents adaptés à un large éventail de projets de fabrication métallique.

D'autre part, une presse plieuse, également appelée presse plieuse à plateaux ou presse à doigts, est conçue pour réaliser des pliages le long des bords d'une tôle. Elle est particulièrement utile pour le formage de boîtes, de plateaux et de plateaux plats, offrant un pliage précis pour des applications spécifiques. Cet article vise à comparer les caractéristiques et les applications des presses plieuses et des presses plieuse à plateaux, afin de mieux comprendre leurs fonctions et leurs avantages dans l'industrie de la métallurgie. Grâce à cette comparaison, les lecteurs apprendront quand choisir une presse plieuse, quand opter pour une presse plieuse à plateaux et comment chaque machine répond aux différents besoins industriels.

Comprendre les presses plieuses

Définition et mécanique de base des presses plieuses

Une presse plieuse est une machine utilisée pour plier ou façonner des tôles aux angles et formes souhaités à l'aide d'un poinçon et d'une matrice. Le processus consiste à placer la tôle entre le poinçon et la matrice, où le poinçon de la presse plieuse applique la force pour obtenir le cintrage souhaité. Les presses plieuses peuvent être actionnées manuellement, hydrauliquement ou par d'autres sources d'énergie, leur fonctionnement étant précisément déterminé par le type de presse plieuse utilisé.

Types de presses plieuses

Les presses plieuses sont classées en fonction de leurs mécanismes d'entraînement :

  • Presse plieuse hydrauliqueCe type utilise un vérin hydraulique pour contrôler le mouvement du vérin, offrant une puissance élevée, une vitesse réglable et une bonne stabilité. Ses principaux composants comprennent un vérin hydraulique, un vérin, une pince, une matrice et un poinçon.
  • Presse plieuse mécaniqueCe type de machine utilise un volant d'inertie mécanique pour générer la force nécessaire au pliage des tôles. Elle est réputée pour sa grande vitesse et son aptitude à la production en série. Ses principaux composants comprennent un volant d'inertie, un vérin, une pince, une matrice et un poinçon.
  • Presse plieuse servocommandéeEntraîné par un servomoteur, ce type de machine offre un contrôle plus précis et une consommation d'énergie réduite. Ses principaux composants sont le moteur, le vérin, la pince, la matrice et le poinçon.

Utilisations courantes et fonctionnalités clés

Les presses plieuses sont équipées d'une butée arrière réglable pour un positionnement précis, de commandes programmables pour les séquences de pliage automatiques et de fonctions de sécurité pour protéger les opérateurs pendant le pliage. Elles se caractérisent par un contrôle de haute précision, une grande adaptabilité à différentes épaisseurs et types de tôles, et des capacités d'automatisation avancées.

Avantages dans le travail des métaux

Les presses plieuses offrent de nombreux avantages dans le travail des métaux :

  • Haute précision:Ils utilisent des systèmes de contrôle avancés pour gérer avec précision le processus de pliage, garantissant des résultats précis et reproductibles.
  • Forte adaptabilité:Ils peuvent traiter différents types et épaisseurs de matériaux métalliques.
  • Haute efficacité:Ils améliorent considérablement l’efficacité de la production, en particulier dans les environnements de production de masse.
  • Personnalisation:Les presses plieuses peuvent créer des plis et des formes personnalisés grâce à des commandes programmables et des options d'outillage pour répondre à des exigences de conception spécifiques.

À la découverte des freins Pan

Définition et fonctions principales

Les plieuses à plateau, également appelées presses à plateaux ou presses à doigts, sont des machines-outils utilisées dans la fabrication de métaux et de tôles. Elles servent principalement à plier et à façonner des tôles fines selon les angles et les formes souhaités, comme des boîtes, des plateaux et autres composants tridimensionnels. Largement utilisées dans des secteurs comme le CVC, la métallurgie et la tôlerie générale, les plieuses à plateau sont composées de pièces principales telles que la pince, les doigts segmentés, les matrices et le poinçon. Bien que plus simples que les presses plieuses, elles excellent dans la création d'angles serrés et de bords courts, mais n'offrent pas la précision et le contrôle des presses plieuses à commande numérique (CNC).

Variations (comme les freins à doigts)

Une plieuse à doigts est un type de plieuse à plateaux comprenant des doigts ou des barres segmentés, réglables pour créer différents types de pliages et de formes sur la tôle. Cette variante offre une plus grande polyvalence et une plus grande précision lors de la fabrication de pièces en tôle complexes et personnalisées.

Caractéristiques uniques et applications typiques

Les plieuses à plateau sont équipées de pinces pour fixer la tôle, d'une règle pour l'alignement et d'une lame de pliage pour appliquer la pression et créer les plis. Elles sont couramment utilisées pour produire des boîtes, des plateaux plats et des plateaux de tailles et de formes spécifiques. Elles sont particulièrement utiles pour la création de composants aux courbures et pliages complexes, tels que les boîtiers électriques, les systèmes de tuyauterie et les boîtiers métalliques spécialisés, ce qui les rend idéales pour la production personnalisée en petite série.

Avantages dans des projets spécifiques

Dans certains projets, les freins à tambour offrent les avantages suivants :

  • Pliage personnalisable:Ils sont parfaitement adaptés à la production de formes ou de tailles uniques de pièces métalliques.
  • Fonctionnement simple:Les presses plieuses sont plus faciles à utiliser et à configurer que les presses plieuses, en particulier pour les applications ne nécessitant pas une grande précision.
  • Rentabilité:Les freins à tambour sont très rentables pour les projets à petite échelle et personnalisés, réduisant les coûts d'externalisation et les délais de livraison en permettant la production en interne de pièces métalliques personnalisées.
  • Taille compacte:Contrairement aux grandes presses plieuses, les presses plieuses à plateau sont plus petites et adaptées aux zones de travail avec un espace limité.
  • Versatilité:Les doigts réglables des freins à doigts offrent une flexibilité pour créer diverses formes et tailles, permettant la production de divers produits métalliques.

Principales différences entre les presses plieuses et les presses à tambour

1. Fonctionnalité et conception

  • Presses plieusesLes presses plieuses sont conçues pour plier et façonner des tôles à l'aide d'un système de poinçonnage et de matrice. Elles peuvent traiter des métaux plus épais et produire des composants complexes, ce qui les rend adaptées à un large éventail de projets de fabrication métallique. Elles sont généralement équipées de systèmes mécaniques, hydrauliques ou servocommandés pour un contrôle précis et un fonctionnement à grande vitesse.
  • Freins à tambourLes plieuses à plateau, également appelées plieuse à plateau ou plieuse à doigts, sont conçues pour plier des tôles fines en formes spécifiques, telles que des boîtes, des plateaux et des composants tridimensionnels. Elles utilisent un mécanisme de serrage et des doigts segmentés pour créer des plis, ce qui les rend idéales pour les applications nécessitant des angles serrés et des bords courts.

2. Précision et contrôle

  • Presses plieusesLes presses plieuses offrent une précision et un contrôle élevés, notamment lorsqu'elles sont équipées de systèmes CNC (commande numérique par ordinateur) ou CN (commande numérique). Ces machines permettent d'obtenir des résultats précis et reproductibles, ce qui les rend idéales pour les tâches de production complexes et à grande échelle.
  • Freins à tambourLes presses plieuses à plateau sont généralement moins précises que les presses plieuses et conviennent mieux aux tâches de pliage simples. Bien qu'elles offrent une certaine polyvalence, elles ne disposent pas des systèmes de contrôle avancés des presses plieuses à commande numérique ou à commande numérique.

3. Applications et utilisations

  • Presses plieusesGrâce à leur capacité à traiter des épaisseurs et des complexités de métal variées, les presses plieuses sont utilisées dans divers secteurs, notamment l'automobile, l'aérospatiale et la construction. Elles sont idéales pour la production de composants aux formes complexes et en grandes séries.
  • Freins à tambourLes presses plieuse à cuve sont couramment utilisées dans les secteurs du CVC, de la tôlerie et d'autres industries nécessitant la production de boîtes, de plateaux et de composants de petite taille. Elles sont particulièrement avantageuses pour les projets de production sur mesure et en faible série.

4. Fonctionnement et configuration

  • Presses plieusesLes presses plieuses nécessitent une configuration et un fonctionnement plus complexes, impliquant souvent des modifications de programmation et d'outillage. Cependant, elles offrent une automatisation et une efficacité accrues, notamment dans les environnements de production à grande échelle.
  • Freins à tambourLes freins à tambour sont plus simples à utiliser et à configurer, ce qui les rend accessibles aux petits ateliers ou aux situations nécessitant des modifications fréquentes de configuration. Ils sont particulièrement adaptés aux projets nécessitant une précision moindre.

5. Coût et espace requis

  • Presses plieusesGénéralement plus grandes et plus chères, les presses plieuses nécessitent un investissement et un espace importants. Elles sont particulièrement adaptées aux opérations exigeant une capacité et une précision élevées.
  • Freins à tambourGénéralement plus économiques et compactes, les plieuses à plateau sont idéales pour les petits ateliers disposant d'un espace limité. Elles offrent une solution abordable pour des tâches de pliage spécifiques, sans nécessiter d'équipements volumineux.

Choisir le bon frein pour votre projet

Facteurs à prendre en compte

Exigence de complexité et de précision du projet:Pour les projets nécessitant une grande précision et un pliage complexe, la presse plieuse est un choix judicieux.

Types de matériaux et épaisseurs : la presse plieuse convient aux matériaux plus épais et solides, tandis que la presse plieuse convient aux plaques métalliques plus fines inférieures à 6 mm.

Volume de production : Les presses plieuses conviennent à la production de masse car elles offrent une vitesse de production plus rapide et une répétabilité plus élevée.

Restrictions d'espace et de budget : En ce qui concerne l'espace et le budget restreints, le frein à casserole sera un choix idéal pour vous.

FacteurFrein à tambourPresse plieuse
Épaisseur du matériauAcier doux ou aluminium plus fin de moins de 6 mmCalibres plus épais de plus de 6 mm
Modifier la fréquence/les rayons de courbureChangements fréquents ou rayons serrésCourbes simples sans rayons serrés
Surface au solLimitéPas de contrainte (peut remplacer plusieurs freins à tambour)
Volume de productionNon spécifiéDes volumes plus élevés

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