Lorsque vous recherchez une machine de découpe laser fibre, vous contacterez probablement plusieurs fournisseurs et recevrez différents devis. Ces devis répertorient souvent différentes sources laser, telles que IPG, nLIGHT, MAX et Raycus. Comprendre les différences entre ces sources laser est essentiel pour choisir l'option la plus adaptée à vos besoins. Si vous devez découper des matériaux comme l'aluminium, le cuivre ou le laiton, il est conseillé d'envisager une machine de découpe laser IPG. Les sources laser IPG sont réputées pour leur efficacité et leur fiabilité, mais pour la découpe de matériaux hautement réfléchissants, la source laser nLIGHT est fortement recommandée. nLIGHT détient des brevets pour la découpe de ces matériaux, ce qui protège à la fois la source laser et la tête de découpe contre d'éventuels dommages. Ce guide présente les Machine de découpe laser IPG et vous aider à naviguer dans les options et à choisir la bonne machine.
Comparaison entre IPG, Raycus et Max.
- Pays: Raycus et MAX sont toutes des marques chinoises, tandis qu'IPG est une marque allemande.
- Capacité de coupe :la même puissance laser pour les mêmes matériaux, leur capacité de coupe est la même.
- Raycus :Meilleure marque en Chine, mais le délai de livraison sera plus long à cause du virus ;
- Marque chinoise célèbre, rentable. Max est également bon, Max est situé à Shenzhen, ils sont plus jeunes que Raycus, mais maintenant leur occupation du marché augmente. Surtout, pendant cette période de virus,
- Les avantages de la source laser IPG.
- 1) Taux de conversion photoélectrique élevé. Il peut atteindre 45%, les autres marques ne sont qu'environ 25%, ce qui peut vous faire économiser davantage de coûts ;
2) Marque allemande, bonne qualité, la puissance du laser s'affaiblit plus lentement que celle des autres marques ;
3) Part de marché élevée, un certain degré de réaction à la force et à la qualité de la marque ;
4) faible taux de défaillance, seulement 3% ;
5) la puissance lumineuse peut être vue en temps réel ;
6) des points de service après-vente partout dans le monde, les problèmes peuvent être résolus à temps ;
Notre suggestion : Cela dépend du budget du client et des exigences de coupe. Si le client a un budget suffisant, nous recommandons de choisir IPG. Sinon, Max sera un meilleur choix.
Si vous avez d'autres questions, n'hésitez pas à contacter l'équipe commerciale de Krrass pour obtenir de l'aide.
Qu'est-ce qu'une machine de découpe laser IPG
Le Machine de découpe laser IPG est un appareil de pointe conçu pour la découpe de précision des métaux grâce à la technologie laser à fibre développée par IPG Photonics, leader de l'innovation dans le secteur du laser. Ces machines utilisent des faisceaux laser haute puissance pour découper divers matériaux avec une précision et une rapidité remarquables. Les lasers à fibre d'IPG sont reconnus pour leur efficacité, leur longévité et leur capacité à produire des découpes de haute qualité, ce qui en fait un choix privilégié pour les applications industrielles.
Dans le paysage concurrentiel de la découpe laser, les machines de découpe laser IPG se distinguent par leurs performances supérieures et leurs avancées technologiques. Leur importance est soulignée par leur utilisation répandue dans divers secteurs tels que l'automobile, l'aéronautique et la métallurgie, où précision et fiabilité sont essentielles. Leur capacité à traiter une large gamme de matériaux et d'épaisseurs tout en maintenant une qualité de découpe élevée rend les lasers IPG indispensables aux processus de fabrication modernes.
Applications de la machine de découpe laser IPG
1. Industrie automobile
- Fabrication de composantsLes machines de découpe laser IPG sont utilisées pour découper des composants complexes tels que des pièces de châssis, des panneaux de carrosserie et des systèmes d'échappement. Leur précision garantit que les pièces répondent à des normes strictes de qualité et de sécurité.
- Personnalisation:Pour les véhicules haut de gamme et personnalisés, ces machines offrent la flexibilité nécessaire pour produire des conceptions complexes et des fonctionnalités personnalisées.
2. Industrie aérospatiale
- Pièces structurellesLe secteur aérospatial s'appuie sur les lasers IPG pour la découpe de matériaux légers et très résistants comme l'aluminium et le titane. Ces lasers permettent de créer des composants structurels critiques avec une grande précision.
- Composants du moteur:La découpe de précision est essentielle pour la fabrication de pièces complexes de moteurs à réaction et d’autres systèmes aérospatiaux, où même le plus petit écart peut avoir un impact sur les performances.
3. Fabrication métallique
- Traitement de la tôle:Les lasers IPG coupent efficacement des tôles de différentes épaisseurs, ce qui les rend idéaux pour la production de pièces pour machines, équipements et boîtiers.
- Prototypage et production:Que ce soit pour la création de prototypes ou pour des séries de production à grande échelle, ces machines offrent la précision et la rapidité nécessaires à un travail efficace des métaux.
4. Industrie électronique
- circuits imprimés:En électronique, les machines de découpe laser IPG sont utilisées pour découper et graver des circuits imprimés (PCB), permettant la production de composants électroniques détaillés.
- Boîtiers et composants:La capacité de découper des détails fins et des petites pièces rend les lasers IPG adaptés à la production de boîtiers et de composants pour appareils électroniques.
5. Équipement industriel
- Pièces de machines personnalisées:Les lasers IPG sont utilisés pour découper et façonner des pièces pour les machines et équipements industriels, garantissant qu'ils répondent à des spécifications précises pour des performances optimales.
- Outillage et matrices:La capacité de créer des outils et des matrices de haute précision aide à la fabrication de divers outils et composants industriels.
6. Architecture et construction
- Éléments décoratifs:Les machines de découpe laser IPG sont utilisées pour créer des éléments décoratifs complexes pour des projets architecturaux, tels que des façades, des écrans et des ferronneries personnalisées.
- Composants structurels:Les capacités de coupe de précision sont également utilisées pour les éléments structurels de la construction, notamment les poutres, les colonnes et les supports.
7. Applications artistiques et signalétiques
- Panneaux personnalisés:La polyvalence des lasers IPG permet la création d'enseignes et de graphiques personnalisés avec des conceptions détaillées et des bords nets.
- Projets artistiques:Les artistes utilisent des lasers IPG pour découper et graver du métal, du bois et de l'acrylique pour des œuvres d'art uniques et personnalisées.
Découpe laser IPG : de l'invention à l'innovation
En 1990, le Dr Valentin Gapontsev, pionnier du laser depuis toujours, a proposé le premier laser à fibre haute puissance au monde, utilisant des diodes laser pour pomper le long d'une fibre optique dopée. Peu après, il a développé le premier laser à fibre de cinq watts et a fondé IPG Photonics.
Aujourd'hui, IPG a développé des lasers d'une puissance supérieure à 100 kilowatts et offre la plus large gamme de capacités laser disponibles. Soucieux d'un contrôle total de la qualité de nos produits, nous concevons et fabriquons tous les composants laser clés afin de garantir que la technologie laser IPG ne compromette jamais les performances.
L'innovation d'IPG continue de faire avancer l'industrie, en proposant des solutions laser à fibre avec la fiabilité, l'efficacité énergétique et les capacités nécessaires pour prendre en charge les applications les plus avancées dans le monde.
Avantages de la machine de découpe laser à fibre IPG
Vitesse de coupe rapide
La vitesse de découpe du métal par une machine laser à fibre IPG est supérieure à celle des technologies concurrentes. La longueur d'onde de 1 µm offre une efficacité supérieure à celle des lasers traditionnels, et l'excellente qualité du faisceau (focalisation) des lasers IPG offre une densité énergétique supérieure sur la pièce, permettant une découpe plus rapide.
Haute disponibilité
Contrairement aux autres technologies laser, les lasers à fibre IPG ne nécessitent aucune maintenance. Aucun gaz consommable ni optique à aligner ne sont nécessaires, ce qui évite les temps d'arrêt pour maintenance préventive. Grâce à leurs diodes laser longue durée rigoureusement testées et à leur architecture entièrement à semi-conducteurs, les lasers à fibre IPG bénéficient de la meilleure garantie du secteur.
Processus répétable
Contrairement aux lasers concurrents, dont la stabilité à court terme peut être faible et la puissance peut diminuer à long terme, les lasers à fibre IPG offrent des performances continues et reproductibles. Avec une stabilité de puissance généralement supérieure à 0,51 TP3T de réglage sur 1 000 heures de fonctionnement, vous obtenez les mêmes performances de découpe sur toutes les pièces.
Avantages des lasers à fibre IPG
Lasers à fibre IPG sont les lasers les plus compacts et les plus économes en énergie du marché, les avantages supplémentaires incluent :
- Pratiquement sans entretien
- Fonctionne de manière fiable même dans les environnements industriels les plus difficiles, notamment en cas de vibrations extrêmes, de saleté, d'humidité et de changements de température
- La distribution flexible du faisceau facilite l'intégration de la production
- Offre la plus large gamme de puissances de sortie, de longueurs d'onde et de modes de fonctionnement
- Grande flexibilité dans le choix des paramètres de fonctionnement.
- 5 à 10 fois plus efficace en termes de conversion d'énergie que le CO2 traditionnel2 lasers
- L'efficacité des prises murales de 45% à plus de 50% dépasse toutes les technologies laser alternatives
Cette combinaison imbattable d'avantages se traduit par une productivité maximale et un retour sur investissement le plus rapide, faisant des lasers à fibre IPG la norme de l'industrie et le produit de choix des clients dans de nombreuses applications de traitement des matériaux.
Types de sources laser à fibre
IPG propose une sélection diversifiée de lasers à fibre couvrant tous les modes de fonctionnement, notamment les lasers à onde continue, les lasers quasi-continus, les lasers pulsés nanosecondes et les lasers pulsés ultrarapides pico- et femtosecondes. Les lasers à fibre IPG couvrent une gamme de longueurs d'onde allant de l'ultraviolet à l'infrarouge moyen et fournissent des puissances de sortie allant de quelques watts à plusieurs kilowatts.
Lasers à onde continue (CW)
IPG propose une large gamme de lasers à fibre à onde continue (CW) intégrables dans des systèmes laser, avec des puissances allant de 10 W à plusieurs dizaines de kilowatts. L'utilisation principale des lasers CW est de maintenir le faisceau allumé pendant de longues périodes pour un traitement continu. Cependant, les lasers CW d'IPG peuvent également être modulés à des fréquences allant de quelques kHz à plusieurs dizaines de kHz pour un traitement laser pulsé avec des durées d'impulsion de quelques millisecondes à quelques microsecondes, si nécessaire.
Lasers à onde quasi continue (QCW)
IPG Lasers à fibre à onde quasi continue (QCW) Ils produisent une puissance de crête dix fois supérieure en mode pulsé qu'en mode continu, fournissant une énergie en joules pour des durées d'impulsion comprises entre 10 microsecondes et 100 millisecondes. Les lasers QCW sont donc idéaux pour les applications de soudage de haute précision, de découpe fine et de perçage, où une énergie d'impulsion élevée est nécessaire pour initier ou maintenir le couplage laser-matériau, mais où les pièces peuvent être sensibles à la chaleur produite lors du traitement continu.
Lasers nanosecondes pulsés
IPG propose des pulsations lasers nanosecondes couvrant des durées d'impulsion de 1 à > 1000 ns avec une puissance de sortie moyenne de 10 W à 5 kW.
La qualité du faisceau laser peut être optimisée pour le micro-usinage fin ou les applications de traitement de surface à grande vitesse telles que l'ablation, le nettoyage et la texturation. Les lasers couvrent une gamme de longueurs d'onde allant de l'ultraviolet et du vert à l'infrarouge moyen. Les options de durée d'impulsion réglables et la variété des faisceaux délivrés, comme les scanners 2D et 3D, améliorent considérablement leur polyvalence.
Lasers ultrarapides
Les lasers à impulsions ultracourtes sont fréquemment utilisés dans les applications de micro-usinage nécessitant une petite zone affectée thermiquement. Fort de son expertise reconnue en technologie laser à fibre pulsée, IPG Photonics a développé lasers à fibre ultrarapides Conçus pour l'usinage de précision des micromatériaux, les lasers à fibre ultrarapides IPG exploitent les avantages intrinsèques de la technologie laser à fibre pour offrir les outils laser les plus robustes et les plus économiques. Ils optimisent le micro-usinage, améliorent la fiabilité et éliminent les contraintes de coût.
Lasers à faisceau à mode réglable (AMB)
Lasers à faisceau à mode réglable YLS-AMB Le réglage programmable indépendant du mode de faisceau de sortie permet de combiner un faisceau lumineux haute intensité à un faisceau annulaire plus large, permettant ainsi de traiter une plus large gamme d'épaisseurs de matériaux et d'optimiser les performances de soudage et de découpe. Le soudage au laser AMB élimine quasiment toutes les projections, réduit les fissures et améliore la finition globale. Les lasers AMB offrent également une meilleure qualité de trait de scie lors de la découpe d'acier doux épais.
Lasers à haute puissance de crête (HPP)
Le Puissance de crête élevée (HPP) L'option sur les lasers YLR et YLS permet d'utiliser un laser continu en mode pulsé avec une puissance de crête jusqu'à deux fois supérieure à la puissance moyenne continue. La puissance de crête élevée offre des capacités de traitement avancées pour un perçage plus rapide, une qualité de sortie accrue, une meilleure répétabilité et une réduction des déchets. Le HPP augmente la vitesse de traitement globale, perce des trous nets de manière répétée et assure des découpes de haute qualité pour des pièces complexes aux détails fins, tout en réduisant la consommation globale de puissance laser. Le HPP améliore également les capacités de perçage en permettant un perçage propre et contrôlé dans des matériaux plus épais. Pour les applications de découpe, cela se traduit par des entrées d'attaque plus courtes et une imbrication plus dense des pièces, ce qui réduit les coûts de matière et les déchets.
Traitement des matériaux par solution laser IPG
Les lasers sont un outil privilégié par les fabricants dans un large éventail de secteurs et d'applications. Offrant un traitement rapide, économe en énergie et hautement répétable des pièces métalliques et polymères, qu'elles soient épaisses, fines, grandes ou petites, les solutions laser à fibre IPG permettent l'usinage optimisé des matériaux nécessaire à la production industrielle.
Découpe laser
La découpe laser offre des coupes de haute qualité et constantes sur une large gamme de matériaux et d'épaisseurs, avec un trait de scie et une contrainte thermique inférieurs à ceux des méthodes de découpe traditionnelles. Grâce à des lasers continus ou pulsés qui percent proprement et rapidement, la découpe laser n'entraîne aucune usure de l'outil et offre des coupes précises et nettes, rendant le post-traitement quasiment superflu.
Soudage au laser
Le soudage laser est une méthode rapide, économique et sans contact pour assembler une grande variété de pièces métal-métal, polymère-polymère, métal-polymère et verre-métal, pour pratiquement tous les secteurs et applications. Les procédés exigeant des vitesses de traitement élevées, des géométries de soudure complexes ou des assemblages multicouches bénéficient de la polyvalence et de la productivité élevée du soudage laser.
Nettoyage au laser
Le nettoyage au laser, également appelé ablation laser, est un procédé écologique qui ne nécessite aucune manipulation coûteuse de matériaux, comme le nettoyage chimique ou le sablage. Les lasers sont sans contact et spatialement sélectifs, enlevant la matière uniquement de la zone concernée, sans perte de qualité.
Chauffage et séchage au laser
La projection d'énergie laser sur une large zone constitue une méthode de chauffage, de séchage et de polymérisation hautement efficace et durable, adaptée à diverses applications, des films de batterie au séchage de peinture. Plus rapides que les fours à convection traditionnels et plus économes en énergie que les lampes infrarouges, les solutions de chauffage et de séchage laser offrent un rendement optimal et des coûts d'exploitation réduits, le tout dans un format compact.
Fabrication additive laser
Englobant divers procédés, dont la fusion et le frittage sélectifs par laser, la fusion et le dépôt de métaux par laser, la fabrication additive laser (LAM) est un procédé flexible et rapide, adapté au prototypage et à la production industrielle. Les solutions LAM offrent des résultats de haute qualité dans une grande variété de métaux et de non-métaux, réduisant ainsi le recours aux procédés de finition, même pour les pièces petites ou complexes.
Perçage au laser
Le perçage laser est un procédé hautement précis et reproductible permettant de créer des trous de pratiquement toutes formes et tailles, avec des diamètres aussi petits que quelques microns. Dans de nombreuses applications, les systèmes de perçage laser sont capables de percer des centaines, voire des milliers de trous par seconde.
Paramètres d'épaisseur et de vitesse de la machine de découpe laser à fibre IPG
1. IPG/Acier au carbone/1000W-4000W
| 1000 W | 1500 W | 2000 W | 3000 W | 4000 W | ||
| Épaisseur | Vitesse | Vitesse | Vitesse | Vitesse | Vitesse | |
| Matériel | (mm) | (m/min) | (m/min) | (m/min) | (m/min) | (m/min) |
| 1 | 9-12 | 9-12 | 9-11/18-22 | 9-12/25-30 | 9-11/40-50 | |
| 2 | 4.5-5 | 4.9-5.5 | 5-6 | 5-6/12-15 | 5-6/18-22 | |
| 3 | 3-3.3 | 3.4-3.8 | 3.7-4.2 | 4-4.5 | 4-4.5/15-18 | |
| 4 | 2.1-2.4 | 2.4-2.8 | 2.8-3.5 | 3.2-3.8 | 3.2-3.8/8-10 | |
| Acier au carbone | 5 | 1.6-1.8 | 2.0-2.4 | 2.5-2.8 | 3.2-3.4 | 3-3.5/4-5 |
| (O2/N2/Air) | 6 | 1.3-1.5 | 1.6-1.9 | 2.0-2.5 | 3-3.2 | 2.8-3.2 |
| 8 | 0.9-1.1 | 1.1-1.3 | 1.2-1.5 | 2-2.3 | 2.3-2.6 | |
| 10 | 0.7-0.9 | 0.9-1.0 | 1-1.2 | 1.5-1.7 | 2-2.2 | |
| 12 | 0.7-0.8 | 0.9-1.1 | 0.8-1 | 1-1.5 | ||
| 14 | 0.6-0.7 | 0.7-0.9 | 0.8-0.9 | 0.85-1.1 | ||
| 16 | 0.6-0.75 | 0.7-0.85 | 0.8-1 | |||
| 20 | 0.65-0.8 | 0.6-0.9 | ||||
| 22 | 0.6-0.7 |
2. IPG/Acier au carbone/6000W-12000W
| 6000 W | 8000W | 10000W | 12000W | ||
| Épaisseur | Vitesse | Vitesse | Vitesse | Vitesse | |
| Matériel | (mm) | (m/min) | (m/min) | (m/min) | (m/min) |
| 1 | 10-12/ 45-60 | 10-12/ 50-60 | 10-12/ 50-80 | ||
| 2 | 5-6/ 26-30 | 5.5-6.8/ 30-35 | 5.5-6.8/ 38-43 | ||
| 3 | 4-4.5/ 18-20 | 4.2-5.0/ 20-25 | 4.2-5.0/ 28-30 | ||
| 4 | 3.2-3.8/ 13-15 | 3.7-4.5/ 15-18 | 3.7-4.5/ 18-21 | ||
| 5 | 3-3.5/ 7-10 | 3.2-3.8/ 10-12 | 3.2-3.8/ 13-15 | ||
| 6 | 2.8-3.2 | 2.8-3.6/ 8.2-9.2 | 2.8-3.6/ 10.8-12 | ||
| 8 | 2.5-2.8 | 2.6-3.0/ 5.0-5.8 | 2.6-3.0/ 7.0-7.8 | ||
| Acier au carbone | 10 | 2.0-2.5 | 2.1-2.6/ 3.0-3.5 | 2.1-2.6/ 3.8-4.6 | 2.2-2.6 |
| (O2/N2/Air) | 12 | 1.8-2.2 | 1.9-2.3 | 1.9-2.3 | 2-2.2 |
| 14 | 1-1.8 | 1.1-1.8 | 1.1-1.8 | 1.8-2.2 | |
| 16 | 0.85-1.5 | 0.85-1.2 | 0.85-1.2 | 1.5-2 | |
| 20 | 0.75-1.0 | 0.75-1.1 | 0.75-1.1 | 1.2-1.7 | |
| 22 | 0.7-0.8 | 0.7-0.85 | 0.7-0.85 | 0.7-0.85 | |
| 25 | 0.6-0.7 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | |
| 30 | 0.4-0.5 | ||||
| 35 | 0.35-0.45 | ||||
| 40 | 0.3-0.4 |
Le tableau ci-dessus permet de comparer les paramètres de différentes machines de découpe laser pour la découpe du même type de matériau. Par exemple :
- Une machine de découpe laser de 1000 W peut couper de l'acier au carbone de 3 mm d'épaisseur à une vitesse maximale de 3,3 m/min.
- Une machine de découpe laser de 1500 W peut couper de l'acier au carbone de 3 mm d'épaisseur à une vitesse maximale de 3,9 m/min.
- Une machine de découpe laser de 2000 W peut couper de l'acier au carbone de 3 mm d'épaisseur à une vitesse maximale de 4,2 m/min.
3. IPG/Acier inoxydable/1000W-4000W
| 1000 W | 1500 W | 2000 W | 3000 W | 4000 W | ||
| Épaisseur | Vitesse | Vitesse | Vitesse | Vitesse | Vitesse | |
| Matériel | (mm) | (m/min) | (m/min) | (m/min) | (m/min) | (m/min) |
| 1 | 12-15 | 16-20 | 20-28 | 30-40 | 40-55 | |
| 2 | 4.5-5.5 | 5.5-7.0 | 7-11 | 15-18 | 20-25 | |
| 3 | 1.5-2 | 2.0-2.8 | 4.5-6.5 | 8-10 | 12-15 | |
| 4 | 1-1.3 | 1.5-1.9 | 2.8-3.2 | 5.4-6 | 7-9 | |
| Acier inoxydable | 5 | 0.6-0.8 | 0.8-1.2 | 1.5-2 | 2.8-3.5 | 4-5.5 |
| (N2) | 6 | 0.6-0.8 | 1-1.3 | 1.8-2.6 | 2.5-4 | |
| 8 | 0.6-0.8 | 1.0-1.3 | 1.8-2.5 | |||
| 10 | 0.6-0.8 | 1.0-1.6 | ||||
| 12 | 0.5-0.7 | 0.8-1.2 | ||||
| 16 | 0.25-0.35 |
4. IPG/Acier inoxydable/6000W-12000W
| 6000 W | 8000W | 10000W | 12000W | ||
| Épaisseur | Vitesse | Vitesse | Vitesse | Vitesse | |
| Matériel | (mm) | (m/min) | (m/min) | (m/min) | (m/min) |
| 1 | 60-80 | 60-80 | 60-80 | 70-80 | |
| 2 | 30-35 | 36-40 | 39-42 | 42-50 | |
| 3 | 19-21 | 21-24 | 25-30 | 33-40 | |
| 4 | 12-15 | 15-17 | 20-22 | 25-28 | |
| 5 | 8.5-10 | 10-12.5 | 14-16 | 17-20 | |
| 6 | 5.0-5.8 | 7.5-8.5 | 11-13 | 13-16 | |
| 8 | 2.8-3.5 | 4.8-5.8 | 7.8-8.8 | 8-10 | |
| Acier inoxydable | 10 | 1.8-2.5 | 3.2-3.8 | 5.6-7 | 6-8 |
| (N2) | 12 | 1.2-1.5 | 2.2-2.9 | 3.5-3.9 | 4.5-5.4 |
| 16 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 1.8-2.6 | 2.2-2.5 | |
| 20 | 0.6-0.8 | 0.95-1.1 | 1.5-1.9 | 1.4-6 | |
| 22 | 0.3-0.4 | 0.7-0.85 | 1.1-1.4 | 0.9-4 | |
| 25 | 0.15-0.2 | 0.4-0.5 | 0.45-0.65 | 0.7-1 | |
| 30 | 0.3-0.4 | 0.4-0.5 | 0.3-0.5 | ||
| 35 | 0.25-0.35 | ||||
| 40 | 0.2-0.25 |
Nous pouvons ensuite comparer les paramètres des machines de découpe laser pour différents types de matériaux. Par exemple :
- Lors de la découpe d'acier au carbone de 4 mm d'épaisseur, une machine de découpe laser de 1000 W a une vitesse de coupe maximale de 2,4 m/min.
- Lors de la découpe d'acier inoxydable de 4 mm d'épaisseur, une machine de découpe laser de 1000 W a une vitesse de coupe maximale de 1,3 m/min.
Dans l’ensemble, le tableau et les comparaisons peuvent aider à sélectionner la machine de découpe laser appropriée en fonction du type et de l’épaisseur du matériau à découper.
5. IPG/Aluminium/1000W-4000W
| 1000 W | 1500 W | 2000 W | 3000 W | 4000 W | ||
| Épaisseur | Vitesse | Vitesse | Vitesse | Vitesse | Vitesse | |
| Matériel | (mm) | (m/min) | (m/min) | (m/min) | (m/min) | (m/min) |
| 1 | 10-13 | 14-18 | 20-28 | 30-40 | 40-55 | |
| 2 | 2.8-3.5 | 5.0-6.0 | 7-10 | 15-20 | 20-25 | |
| 3 | 2.0-2.6 | 4.5-6 | 8-10 | 13-15 | ||
| 4 | 1.4-1.6 | 2.5-3 | 5-6.5 | 7-9 | ||
| Aluminium | 5 | 1.3-1.6 | 2.8-3.5 | 5-7 | ||
| (N2) | 6 | 0.6-1 | 2-2.5 | 3-3.5 | ||
| 8 | 0.2-0.3 | 0.8-1.3 | 1.3-1.8 | |||
| 10 | 0.5-0.65 | 0.8-1 | ||||
| 12 | 0.3-0.45 | 0.6-0.8 | ||||
| 14 | 0.25-0.4 |
6. IPG/Aluminium/6000W-12000W
| 6000 W | 8000W | 10000W | 12000W | ||
| Épaisseur | Vitesse | Vitesse | Vitesse | Vitesse | |
| Matériel | (mm) | (m/min) | (m/min) | (m/min) | (m/min) |
| 1 | 60-80 | 60-80 | 60-80 | 55-60 | |
| 2 | 28-35 | 38-43 | 39-42 | 35-40 | |
| 3 | 18-22 | 24-26 | 25-30 | 25-30 | |
| 4 | 10-14 | 15-17 | 20-22 | 20-25 | |
| 5 | 8-10 | 10-12 | 14-16 | 13-15 | |
| 6 | 4.5-6 | 6.7-7.5 | 10-13 | 10-12.0 | |
| Aluminium | 8 | 2.0-2.8 | 3.2-4 | 7.8-8.8 | 5-6.0 |
| (N2) | 10 | 1.2-1.5 | 2.6-2.8 | 5.2-7 | 3.4-4 |
| 12 | 0.7-0.95 | 1.7-2.0 | 3.5-3.9 | 2-2.8 | |
| 14 | 1.1-1.3 | 1.8-2.6 | 1.3-1.7 | ||
| 16 | 0.5-0.7 | 0.8-1.1 | 1.5-1.9 | 1.2-1.5 | |
| 20 | 0.3-0.35 | 0.65-0.8 | 1.1-1.4 | 0.8-1 | |
| 25 | 0.2-0.25 | 0.5-0.6 | 0.45-0.65 | 0.55-0.75 | |
| 30 | 0.4-0.5 | 0.4-0.5 | 0.3-0.45 | ||
| 35 | 0.25-0.35 | ||||
| 40 | 0.2-0.3 |
7. IPG/Laiton/1000W-4000W
| 1000 W | 1500 W | 2000 W | 3000 W | 4000 W | ||
| Épaisseur | Vitesse | Vitesse | Vitesse | Vitesse | Vitesse | |
| Matériel | (mm) | (m/min) | (m/min) | (m/min) | (m/min) | (m/min) |
| 1 | 15-18 | 22-30 | 26-40 | |||
| 2 | 4.5-5.5 | 10-14 | 15-20 | |||
| 3 | 3.2-3.8 | 5-7 | 8-12 | |||
| Laiton | 4 | 1.5-1.8 | 3-4 | 5-6.5 | ||
| (N2) | 5 | 0.6-1 | 2-2.5 | 3-4 | ||
| 6 | 1.3-1.5 | 2.5-3 | ||||
| 8 | 0.5-0.8 | 1-1.5 | ||||
| 10 | 0.6-0.8 |
8. IPG/Laiton/6000W-12000W
| 6000 W | 8000W | 10000W | 12000W | ||
| Épaisseur | Vitesse | Vitesse | Vitesse | Vitesse | |
| Matériel | (mm) | (m/min) | (m/min) | (m/min) | (m/min) |
| 1 | 40-50 | 50-60 | 50-60 | 60-70 | |
| 2 | 21-24 | 28-33 | 34-38 | 35-40 | |
| 3 | 14-16 | 16-18 | 20-23 | 28-32 | |
| 4 | 10-11 | 11-13 | 14-17 | 18-24 | |
| 5 | 7.0-8.0 | 8.5-9.2 | 10-13 | 13-16 | |
| Laiton | 6 | 4.0-5.5 | 6.0-7.0 | 8.0-9.0 | 9-11 |
| (N2) | 8 | 2.2-3.0 | 4.0-5.0 | 6.0-7.0 | 6-8 |
| 10 | 1.3-1.6 | 2.2-2.8 | 3.0-3.8 | 4.5-5.5 | |
| 12 | 0.7-0.9 | 1.2-1.5 | 1.7-2.2 | 3.1-3.6 | |
| 15 | 0.5-0.6 | 0.7-0.9 | 1.4-1.8 | ||
| 18 | 1.2-1.5 | ||||
| 20 | 1-1.3 |
Comment choisir la découpeuse laser adaptée à vos besoins
- Définissez vos objectifs et vos projets
Avant de choisir une machine de découpe laser, il est essentiel d'avoir une vision claire de vos objectifs et des types de projets que vous envisagez de réaliser. Si votre activité est principalement artistique, vous aurez peut-être besoin d'une machine offrant une haute résolution et une grande précision. En revanche, si vous envisagez une production à grande échelle, la vitesse et l'efficacité de découpe seront des facteurs déterminants.
Pensez également à la polyvalence. Prévoyez-vous de travailler principalement le bois, l'acrylique, le métal ou d'autres matériaux ? Une compréhension claire de vos objectifs vous permettra de prendre des décisions plus éclairées lors du processus de sélection.
- Type de matériau que vous prévoyez de couper
La gamme de matériaux pouvant être traités par une machine de découpe laser est vaste, mais toutes les machines ne se valent pas. Certaines sont spécialisées dans certains types de matériaux, tandis que d'autres sont plus polyvalentes. De plus, si vos projets impliquent une grande variété de matériaux, assurez-vous que la machine de découpe laser que vous envisagez est compatible avec tous.
Des bois tendres aux métaux résilients, chaque matériau a ses propres exigences, et la machine doit pouvoir s'y adapter. Consultez les spécifications du fabricant pour vous assurer que la machine de découpe laser est capable de gérer la diversité des matériaux que vous prévoyez d'utiliser.
- Taille de l'espace de travail et dimensions de coupe
La taille de l'espace de travail et les dimensions de découpe sont des aspects essentiels pour déterminer la polyvalence d'une machine. Les projets de grande envergure nécessitent une découpeuse laser dotée d'un espace de travail important. Vérifiez également les dimensions de découpe maximales et minimales offertes par la machine, car elles peuvent limiter ou élargir vos possibilités créatives.
Imaginez devoir diviser un grand projet en plusieurs parties plus petites en raison de contraintes de taille. Choisir une découpeuse laser avec un espace de travail adapté à vos projets vous permettra de travailler plus efficacement et sans contraintes inutiles.
- Puissance du laser et vitesse de coupe
La puissance du laser est un facteur crucial qui influence directement la capacité de découpe d'une machine. Les projets plus épais ou les matériaux plus denses nécessiteront une puissance plus élevée. Il est crucial de trouver le juste équilibre entre puissance et vitesse de découpe pour garantir des performances optimales sur divers projets.
Si vos projets impliquent des coupes complexes sur des matériaux plus fins, une machine moins puissante mais plus rapide pourrait être plus adaptée. En revanche, les projets plus robustes peuvent nécessiter une puissance plus élevée pour des coupes nettes et efficaces.
- Logiciel et convivialité
Le logiciel associé à la découpeuse laser joue un rôle crucial dans l'expérience utilisateur. Un logiciel intuitif et convivial peut faire une différence significative en termes d'efficacité et de qualité du projet. Assurez-vous que le logiciel permet d'importer et de modifier facilement les conceptions et vérifiez sa compatibilité avec différents formats de fichiers.
De plus, certaines machines offrent des fonctionnalités supplémentaires, comme la possibilité de simuler des découpes avant leur exécution ou de créer des motifs directement dans le logiciel. Ces fonctionnalités améliorent considérablement la polyvalence et la praticité de la découpeuse laser.
- Caractéristiques de sécurité
Les découpeuses laser sont des outils puissants qui nécessitent une manipulation soigneuse. Des dispositifs de sécurité sont essentiels pour protéger l'opérateur et prévenir les accidents. Assurez-vous que la machine est équipée de systèmes d'arrêt d'urgence efficaces, d'une protection contre la surchauffe et d'autres dispositifs de sécurité pertinents.
De plus, certaines machines de découpe laser sont équipées de systèmes de vision qui détectent les corps étrangers dans l'espace de travail, offrant ainsi une sécurité supplémentaire. La sécurité de l'opérateur doit être une priorité lors du choix d'une machine de découpe laser.
- Coût et rapport qualité-prix
Le budget est sans aucun doute un facteur déterminant dans le choix d'une machine de découpe laser, mais il est tout aussi crucial de considérer le rapport qualité-prix plutôt que le seul prix initial. Une machine plus chère peut offrir des fonctionnalités supplémentaires, une meilleure durabilité et de meilleures performances à long terme, justifiant ainsi l'investissement.
Avant de prendre une décision basée uniquement sur le prix, évaluez la qualité de fabrication, la réputation du fabricant et les fonctionnalités spécifiques de la machine de découpe laser. Considérez le coût comme un investissement à long terme plutôt que comme une dépense ponctuelle.
- Réputation du fabricant et avis des utilisateurs
La réputation du fabricant et les avis des utilisateurs fournissent des informations précieuses sur la qualité et la fiabilité de la découpeuse laser que vous envisagez. Renseignez-vous sur l'expérience du fabricant dans le secteur et recueillez les commentaires d'utilisateurs ayant des besoins similaires.
Les avis peuvent fournir des informations sur les performances à long terme de la machine, sa qualité de fabrication, son service client et d'autres aspects essentiels qui peuvent ne pas être évidents au premier abord. Combiner la réputation du fabricant avec l'expérience des utilisateurs précédents vous donnera une vision plus complète de ce à quoi vous pouvez vous attendre avec la découpeuse laser.
En conclusion, pour choisir la découpeuse laser idéale, ces considérations vous guideront vers un choix adapté à vos objectifs et aux exigences de votre projet. Choisissez le laser idéal qui répond à vos besoins et ouvre de nouvelles perspectives pour vos projets de création et de fabrication.
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