Qu'est-ce qu'une presse plieuse CNC à servomoteur hybride ? Guide complet 2024

Les secteurs industriels et manufacturiers continuent de croître, tout comme les exigences et les attentes des utilisateurs et des propriétaires concernant leurs machines et leurs produits. Cette tendance est particulièrement évidente dans les secteurs du forgeage et de la fabrication de tôles. Les presses plieuses CNC jouent un rôle crucial dans ce secteur. Pour mieux comprendre les avantages de votre presse plieuse CNC hybride servo système, il est essentiel de connaître ses principales caractéristiques.

Qu'est-ce qu'une presse plieuse CNC servo hybride ?

Le presse plieuse CNC hybride servo La machine fonctionne comme un système de pliage contrôlé par pompe, où la synchronisation repose sur un contrôle précis de la pompe. Le châssis de la machine est très stable, ayant été façonné dans un seul processus de serrage à l'aide d'un centre d'usinage tridimensionnel importé, garantissant des surfaces de montage parallèles et perpendiculaires. L'ordinateur gère le débit et la pression des cylindres Y1 et Y2 via deux systèmes de pompes bidirectionnelles servo. Ces pompes transfèrent l'huile de la chambre supérieure du cylindre à la chambre inférieure pour soulever la matrice supérieure et inverser le processus pour plier la tôle. La synchronisation des côtés gauche et droit de la matrice supérieure est contrôlée par des ensembles séparés de pompes bidirectionnelles servo. Cette conception offre une haute précision, une efficacité énergétique, un faible bruit et une stabilité et une fiabilité améliorées. De plus, elle utilise moins d'huile, ce qui la rend idéale pour la fabrication de cintreuses à grande course et à très grande vitesse.

Qu'est-ce qu'un servomoteur hybride ?

Les servomoteurs hybrides (également appelés moteurs pas à pas hybrides) sont des moteurs qui utilisent le nombre élevé de pôles d'un moteur pas à pas mais présentent la fonctionnalité en boucle fermée d'un servomoteur.

Lorsqu'on pousse un moteur pas à pas traditionnel à ses limites, il est possible de rater une étape. L'ajout d'un encodeur aux moteurs pas à pas améliore la précision et permet de faire fonctionner les moteurs pas à pas à des vitesses de rotation plus élevées. Des vitesses de rotation plus élevées signifient plus de vitesse pour votre machine sans le coût élevé des servomoteurs.

Caractéristiques de la technologie Servo Drive

La technologie de servo-entraînement est au cœur des presses plieuses CNC à servomoteur hybride, qui utilisent des servomoteurs comme source d'énergie pour réaliser un pliage précis des plaques en contrôlant précisément la vitesse et la position des moteurs. Les servomoteurs se caractérisent par une vitesse de réponse rapide, une précision de positionnement élevée et un fonctionnement stable, ce qui permet aux presses plieuses à servomoteur hybrides d'obtenir un contrôle automatisé efficace pendant le traitement.

Le principe de fonctionnement du servomoteur est basé sur les principes de l'induction électromagnétique et de l'équilibre du couple. En contrôlant le courant et la tension du moteur, un contrôle précis du moteur peut être réalisé. Pendant le processus de freinage, la technologie de servomoteur peut réaliser le contrôle précis de l'angle de pliage, de la vitesse et de la force de la plaque, afin de garantir la qualité du traitement et l'efficacité de la production.

Comprendre le système de servocommande

Les presses plieuses servo hybrides sont équipées d'un système de contrôle sophistiqué conçu pour la surveillance en temps réel et la gestion précise des opérations de l'équipement. Ce système de contrôle comprend à la fois des composants matériels et logiciels. Le matériel comprend des capteurs, des actionneurs et des contrôleurs, tandis que le logiciel gère le traitement des données, l'analyse et l'exécution de la logique de contrôle.

Le système de contrôle est essentiel pour optimiser le processus de freinage et améliorer l'efficacité de la production. En acquérant et en analysant en continu divers paramètres pendant le processus de pliage des plaques, le système de contrôle peut ajuster avec précision l'état de fonctionnement du moteur et les paramètres de traitement pour obtenir des résultats optimaux. De plus, le système de contrôle fournit des avertissements précoces et diagnostique les pannes de l'équipement, améliorant ainsi la fiabilité et l'efficacité de la maintenance de l'équipement.

Types de presses plieuses CNC à servomoteur hybride

Presses plieuses servo-hybrides à table fixe

Dans les presses plieuses servo hybrides à table fixe, la table (matrice) reste immobile tandis que le vérin (poinçon) se déplace, les servomoteurs offrant un contrôle précis du mouvement du vérin. Cette conception est particulièrement adaptée aux applications nécessitant une précision et une répétabilité élevées, comme dans les secteurs de l'automobile et de l'aérospatiale. La machine excelle dans la fourniture d'une précision et d'une régularité élevées dans le pliage, ce qui la rend idéale pour la production à grande échelle où des spécifications de pièces cohérentes sont cruciales.

Presses plieuses servo-hybrides à table réglable

Les presses plieuses servo hybrides à table réglable sont conçues avec une table et un vérin mobiles, ce qui permet de régler les deux composants. Les servomoteurs contrôlent avec précision le mouvement de la table et du vérin, ce qui rend ces machines polyvalentes pour diverses tâches de pliage et épaisseurs de matériaux. Cette flexibilité leur permet de traiter une large gamme de matériaux et de tailles de pièces, ce qui les rend adaptées à divers environnements de fabrication et s'adapte à différentes exigences de pliage.

Presses plieuses hybrides servo-électriques

Les presses plieuses hybrides servo-électriques combinent des servomoteurs électriques avec des systèmes hydrauliques pour atteindre à la fois une précision élevée et une efficacité énergétique. Ces machines utilisent des moteurs électriques pour entraîner les composants hydrauliques, ce qui les rend idéales pour les industries où l'efficacité énergétique et la précision sont cruciales, comme dans la production de pièces et composants métalliques de haute qualité. Elles offrent un fonctionnement économe en énergie avec une consommation d'huile hydraulique réduite, une vitesse et une précision élevées, ainsi que de faibles besoins en maintenance.

Presses plieuses servo-hybrides à double entraînement

Les presses plieuses servo hybrides à double entraînement utilisent deux servomoteurs pour améliorer le contrôle et la distribution de puissance, permettant un pliage précis et efficace de matériaux volumineux et lourds. Cette configuration est idéale pour les applications lourdes et la production à grande échelle où un contrôle précis et une puissance substantielle sont essentiels. La machine offre une capacité de pliage et une puissance accrues, ainsi qu'un contrôle amélioré sur les tâches de pliage volumineuses et complexes.

Presses plieuses servo-hybrides modulaires

Les presses plieuses servo hybrides modulaires présentent une conception qui permet la personnalisation et l'adaptabilité en permettant l'ajout ou le retrait de composants en fonction des besoins de production spécifiques. Cela les rend adaptées aux fabricants qui ont besoin de flexibilité et de personnalisation dans leurs systèmes de presses plieuses. La conception modulaire permet des mises à niveau et une maintenance faciles, et l'adaptabilité du système garantit qu'il peut répondre efficacement aux exigences de production changeantes.

Caractéristiques de la presse plieuse servo hybride

Lorsqu'une presse plieuse CNC à servomoteur hybride est en mode veille, elle fonctionne silencieusement car le moteur reste à l'arrêt. Ce fonctionnement silencieux contraste avec le bruit généralement généré par les machines traditionnelles. En termes d'efficacité énergétique, le système hybride excelle car il ne consomme pratiquement aucune énergie en mode veille et rapide. La consommation d'huile des machines servo hybrides est nettement inférieure, n'utilisant qu'un tiers de l'huile par rapport aux machines synchrones hydrauliques électriques. Il en résulte une température d'huile gérable qui reste généralement stable, éliminant ainsi le besoin de vidanges d'huile hydraulique pendant une période pouvant aller jusqu'à trois ans.

La technologie avancée du servomoteur améliore les performances de la machine en fournissant une fréquence de réponse supérieure à celle des vannes proportionnelles, ce qui se traduit par un temps de cycle de pliage 30% plus rapide que celui des presses plieuses hydrauliques CNC synchrones traditionnelles. L'adoption de la technologie de contrôle de pompe, qui remplace le contrôle de vanne conventionnel, élimine les pertes par étranglement et par débordement, ce qui entraîne une réduction de la consommation d'énergie 70%.

De plus, la capacité du servomoteur à gérer les surcharges à court terme signifie que la puissance installée n'est que de 50% de ce qui serait théoriquement nécessaire, tandis que la réduction du volume du réservoir d'huile de 75% diminue considérablement la consommation d'huile hydraulique. L'amélioration du bilan thermique réduit le besoin de dispositifs de refroidissement, prolongeant ainsi la durée de vie des composants hydrauliques.

La conception de la presse plieuse CNC à servomoteur hybride contribue à un environnement de travail plus efficace et plus silencieux. Avec un niveau de bruit considérablement réduit pendant les phases de ralenti, de chute rapide, de maintien de la pression et de retour, les conditions de travail sont considérablement améliorées. La réponse rapide du servomoteur permet une commutation plus rapide de la pression et du débit, ce qui est particulièrement bénéfique dans les situations d'urgence. Dans des conditions spécifiques, la machine peut atteindre des vitesses de descente et de retour rapides allant jusqu'à 300 mm/s, et la vitesse de travail peut atteindre entre 20 et 25 mm/s. Ces améliorations de vitesse et de réactivité contribuent à un processus de production plus efficace, mettant en évidence les avantages technologiques avancés de la presse plieuse CNC à servomoteur hybride.

Comment fonctionne une presse plieuse servo-électrique ?

Il est essentiel de comprendre le fonctionnement d'une presse plieuse servoélectrique pour maximiser son efficacité et la maintenir efficacement. Ces connaissances vous permettent d'exploiter pleinement le potentiel de la machine et d'assurer des performances à long terme. Découvrons ensemble le fonctionnement de cette machine de pointe.

1. Composants et mécanismes de base

Les presses plieuses sont généralement constituées de deux éléments principaux qui fonctionnent ensemble pour obtenir l'effet de pliage souhaité : la matrice et le poinçon. Sur certains modèles, la matrice est fixe tandis que le poinçon se déplace, tandis que sur d'autres, le poinçon est fixe et la matrice se déplace. Le principe de fonctionnement consiste à appliquer une pression sur le matériau placé entre ces deux éléments pour obtenir la forme souhaitée.

2. Fonctionnement servoélectrique

Contrairement aux presses plieuses hydrauliques traditionnelles qui utilisent la pression hydraulique, la presse plieuse servo-électrique fonctionne à l'aide de l'énergie électrique. Dans des modèles comme la presse plieuse électro-servo Accurl, deux servomoteurs remplacent le système hydraulique. Ces moteurs génèrent la force nécessaire pour déplacer le poinçon ou la matrice, selon la configuration de la machine, afin d'appliquer une pression précise sur le matériau.

3. Répartition de la pression

Pour garantir un pliage précis et uniforme, les servomoteurs sont reliés à un système de poulies. Ces poulies permettent de répartir la pression de manière uniforme sur toute la longueur du matériau. Ce mécanisme est essentiel pour obtenir des pliages uniformes et précis sur toute la pièce.

4. Intégration du système CNC

De nombreuses presses plieuses servo-électriques sont équipées d'un système CNC (commande numérique par ordinateur) intégré. Ce système permet un contrôle précis du processus de pliage. Les utilisateurs saisissent les réglages et les spécifications requis dans le système CNC, qui dirige ensuite la machine et les servomoteurs pour exécuter les mouvements et les opérations précis nécessaires.

5. Automatisation et précision

Le système CNC automatise le processus de pliage, éliminant ainsi le besoin de réglages manuels tout en offrant des résultats extrêmement précis. Une fois que le système CNC a traité les données d'entrée, il communique avec les servomoteurs pour appliquer la quantité d'énergie et de mouvement appropriée. Cette automatisation garantit que le matériau est plié avec précision selon les exigences spécifiées, améliorant ainsi à la fois l'efficacité et la précision.

En résumé, la presse plieuse servo-électrique associe une technologie de moteur électrique avancée à des commandes CNC automatisées pour offrir un niveau élevé de précision et d'efficacité dans le travail des métaux. La compréhension de ces aspects opérationnels permet d'utiliser efficacement la machine et de maintenir ses performances au fil du temps.

Pourquoi la presse plieuse CNC à servomoteur hybride est meilleure que les freins traditionnels

Contrôle de haute précision : Les presses plieuses servo hybrides offrent une précision exceptionnelle dans le contrôle de la force de freinage grâce à la manipulation précise des servomoteurs. Cette capacité de réglage précis garantit que la force de freinage peut être réglée avec précision pour répondre aux exigences spécifiques de divers processus, ce qui se traduit par une précision de freinage élevée.

Réponse rapide : Le système de servocommande des presses plieuses servo hybrides se caractérise par ses capacités de réponse dynamique élevées. Cela permet aux presses plieuses d'atteindre rapidement la force de freinage nécessaire, améliorant considérablement l'efficacité de la production en réduisant le temps de réponse.

Économie d'énergie et protection de l'environnement : Par rapport aux systèmes de freinage hydrauliques ou pneumatiques traditionnels, les presses plieuses servo-hybrides sont plus économes en énergie et plus respectueuses de l'environnement. Elles consomment moins d'énergie et produisent moins d'émissions, ce qui entraîne une réduction des coûts de production et une empreinte environnementale plus faible.

Haute fiabilité : Équipées de capteurs et de systèmes de contrôle avancés, les presses plieuses servo hybrides surveillent en permanence les conditions de freinage et diagnostiquent les pannes en temps réel. Cette surveillance en temps réel améliore la fiabilité de l'équipement et simplifie la maintenance, garantissant des performances constantes.

Grande flexibilité : La programmabilité du système de servocommande des presses plieuses servo hybrides permet une adaptation facile aux différents besoins de production et aux changements de processus. Cette flexibilité améliore la capacité de la ligne de production à gérer différentes tâches et à s'adapter efficacement aux nouvelles exigences.

Pourquoi utiliser une presse plieuse CNC servo hybride ? - Analyse des avantages

Le système de presse plieuse hybride combine les meilleures caractéristiques des presses plieuses hydrauliques et servo-électriques, éliminant ainsi efficacement les défauts de chaque option individuelle. Cette approche innovante est le résultat de recherches approfondies visant à améliorer les performances des presses plieuses hydrauliques et électriques.

Les chercheurs du domaine ont cherché à améliorer séparément les conceptions existantes des systèmes hydrauliques et servoélectriques. Ils ont finalement eu l'idée de fusionner ces deux technologies, créant ainsi un système hybride qui exploite les points forts des deux tout en remédiant à leurs faiblesses. Il en est résulté un système de presse plieuse puissant et très efficace qui offre de nombreux avantages.

D'un point de vue général, les avantages les plus significatifs introduits par le système de presse plieuse servo hybride comprennent :

• Respect de l'environnement
• Des économies d'énergie importantes
• Efficacité opérationnelle améliorée
• Automatisation complète sans assistance manuelle
• Excellent rapport qualité/prix

Dans les sections suivantes, nous approfondirons les fonctionnalités en détail.

Précision et stabilité améliorées

Les presses plieuses servo hybrides exploitent la technologie de servo-entraînement pour atteindre une précision exceptionnelle dans le pliage des plaques en contrôlant avec précision la vitesse et la position du moteur. Cette technologie garantit que les presses plieuses servo hybrides offrent une précision et une stabilité élevées pendant le fonctionnement, répondant aux exigences de diverses conditions de travail complexes. Qu'elles effectuent un usinage à grande vitesse ou de haute précision, ces presses plieuses excellent, garantissant une qualité de produit et une efficacité d'usinage supérieures.

De plus, les presses plieuses servo hybrides sont équipées d'un système de contrôle avancé qui surveille l'état de fonctionnement de l'équipement en temps réel et fournit un contrôle précis. Ce système optimise le réglage de divers paramètres tout au long du processus de pliage des plaques. Par conséquent, les presses plieuses servo hybrides peuvent maintenir des résultats de traitement cohérents et stables lors du travail avec différents matériaux et épaisseurs de plaques, améliorant ainsi la fiabilité et la cohérence de la production.

Efficacité énergétique et avantages environnementaux

Les presses plieuses servo hybrides utilisent un système d'alimentation hybride qui combine la technologie d'entraînement mécanique traditionnelle et la technologie d'entraînement servo pour obtenir une efficacité énergétique accrue et une consommation d'énergie réduite. Par rapport aux machines de traitement de plaques traditionnelles, les presses plieuses servo hybrides sont capables d'utiliser l'énergie plus efficacement pendant le traitement et de réduire le gaspillage d'énergie. Sa technologie d'entraînement servo et son système hybride réduisent les frottements et les pertes mécaniques dans le processus de conversion d'énergie, réduisant ainsi le bruit et les émissions d'échappement et ayant un impact moindre sur l'environnement. Avec la sensibilisation croissante à la protection de l'environnement, les avantages environnementaux des presses plieuses servo hybrides seront plus importants.

Coûts de maintenance réduits

Les presses plieuses servo hybrides sont conçues avec une structure optimisée et rationalisée, ce qui simplifie la maintenance et la rend plus pratique. Les servomoteurs et les systèmes hybrides utilisés dans ces presses plieuses sont conçus pour être durables et fiables, ce qui se traduit par une longue durée de vie et des taux de défaillance plus faibles. Cela réduit le besoin d'entretien fréquent et de remplacement de pièces.

De plus, le système de contrôle avancé des presses plieuses servo hybrides comprend des fonctions intelligentes d'avertissement et de diagnostic des pannes. Ces capacités permettent la détection et la résolution précoces des problèmes potentiels, minimisant ainsi la maintenance et les temps d'arrêt. La conception modulaire améliore encore l'efficacité de la maintenance, car les composants individuels peuvent être facilement retirés et remplacés sans nécessiter de démontage complet de l'ensemble de la machine. Cette approche accélère non seulement les processus de maintenance, mais contribue également à réduire les coûts globaux de maintenance.

Maintenance prédictive et surveillance à distance

Un autre grand avantage des presses plieuses servocommandées est leur capacité à prévoir les besoins de maintenance et à les surveiller à distance. En utilisant des capteurs et des systèmes de diagnostic intégrés, ces machines surveillent en permanence leurs performances et peuvent identifier les problèmes potentiels avant qu'ils ne deviennent graves et entraînent des temps d'arrêt coûteux. Grâce aux données en temps réel, les calendriers de maintenance peuvent être optimisés, garantissant que les composants cruciaux bénéficient d'un entretien proactif pour éviter les pannes inattendues. De plus, les capacités de surveillance à distance permettent aux techniciens d'accéder à distance à l'état de la machine et aux informations de dépannage, ce qui permet des temps de réponse rapides et minimise les interruptions de production.

Domaines d'application des presses plieuses CNC à servocommande hybride

1. Industrie automobile

Les presses plieuses CNC à servocommande hybride sont largement utilisées dans l'industrie automobile pour la fabrication de composants tels que des pièces de châssis, des supports et des panneaux. Leur haute précision et leur efficacité garantissent que les pièces automobiles répondent à des normes de qualité strictes et sont produites en grandes quantités.

2. Industrie aérospatiale

Dans le secteur aéronautique, ces presses plieuses sont utilisées pour fabriquer des composants complexes et à haute tolérance pour les structures d'aéronefs. La précision et la stabilité des presses plieuses CNC servo hybrides sont cruciales pour produire des pièces qui respectent des spécifications rigoureuses de sécurité et de performance.

3. Fabrication de métaux et travail de tôlerie

Les presses plieuses CNC à servomoteur hybride sont essentielles dans la fabrication générale de métaux et le travail de la tôle. Elles sont utilisées pour plier diverses tôles aux formes et aux tailles souhaitées, ce qui les rend idéales pour la production de pièces et de produits personnalisés dans le secteur de la fabrication et de la construction.

4. Secteur du CVC

Dans le secteur du CVC, les presses plieuses CNC à servocommande hybride sont utilisées pour créer des conduits, des raccords et d'autres composants à partir de tôle. Leur capacité à traiter différents matériaux et épaisseurs avec une grande précision contribue à garantir l'efficacité et l'efficience des systèmes CVC.

5. Équipements électroniques et électriques

Ces presses plieuses sont utilisées dans l'industrie de l'électronique et des équipements électriques pour fabriquer des boîtiers, des panneaux et des boîtiers. La précision des presses plieuses CNC servo hybrides garantit que les composants s'adaptent correctement et fonctionnent correctement dans les appareils électroniques.

6. Applications architecturales et structurelles

Dans le domaine de l'architecture et de l'ingénierie structurelle, les presses plieuses CNC à servocommande hybride sont utilisées pour créer des composants métalliques destinés aux bâtiments et aux infrastructures. Leur précision et leur flexibilité permettent la production de pièces métalliques sur mesure qui améliorent à la fois les aspects esthétiques et structurels des conceptions architecturales.

7. Machines agricoles

Les presses plieuses CNC à servomoteur hybride sont également utilisées dans le secteur des machines agricoles pour fabriquer des pièces telles que des châssis, des supports et des panneaux pour divers types d'équipements agricoles. La fiabilité et l'efficacité de ces presses plieuses favorisent la production de machines durables et performantes.

8. Énergies renouvelables

Dans le secteur des énergies renouvelables, les presses plieuses CNC servo hybrides jouent un rôle dans la production de composants pour les éoliennes, les panneaux solaires et d'autres technologies vertes. Leur précision et leur efficacité contribuent à la fiabilité des performances des systèmes d'énergie renouvelable.

Comment la presse plieuse hybride influence le coût de fabrication

D'un point de vue coût et avantage, les presses plieuses servo réduisent considérablement les coûts de fabrication et augmentent les avantages de production.

Tout d'abord, en termes de coûts énergétiques, des études montrent que les presses plieuses servocommandées sont jusqu'à 50% plus économes en énergie que les presses plieuses hydrauliques traditionnelles, ce qui permet d'économiser potentiellement des milliers de dollars par an. Par exemple, une presse plieuse servocommandée fonctionnant 2 000 heures par an peut économiser environ $3 000 en coûts d'électricité.

Deuxièmement, les coûts de maintenance sont nettement inférieurs. Avec une usure mécanique moindre, les dépenses de maintenance annuelles peuvent être réduites de 20% à 30%. En supposant que le coût annuel de maintenance d'une presse plieuse hydraulique soit de $5 000, le passage à une presse plieuse servocommandée peut permettre d'économiser de $1 000 à $1 500 par an. De plus, la haute précision des presses plieuses servocommandées réduit le gaspillage de matériaux de 10% à 20%. Si le coût annuel des matériaux est de $50 000, cela équivaut à $5 000 à $10 000 d'économies de matériaux par an.

Au total, les économies d'énergie, de maintenance et de matériaux réalisées avec une presse plieuse servocommandée peuvent atteindre environ 9 000 à 13 500 € par an. Cela permet non seulement de réduire les dépenses, mais aussi d'améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits, ce qui se traduit par une rentabilité et une compétitivité accrues.

Conclusion

Les presses plieuses CNC hybrides servo-électriques sont une véritable révolution pour les fabricants qui souhaitent optimiser leurs processus de pliage. Combinant le meilleur des technologies servo-électriques et hydrauliques, ces machines offrent un contrôle et une flexibilité améliorés, permettant un pliage précis tout en réduisant le risque d'endommagement de l'outillage et en garantissant des pliages précis. Les capacités de programmation et de configuration rapides permettent des temps de configuration plus rapides et une manipulation efficace d'une large gamme de matériaux.

En améliorant la qualité du produit fini et en augmentant la productivité, les presses plieuses CNC servo hybrides s'avèrent être un atout précieux pour les fabricants qui cherchent à améliorer leur efficacité et à réduire leurs coûts. Leur technologie avancée permet aux fabricants de rationaliser leurs opérations et de conserver un avantage concurrentiel sur le marché.

Investir dans des presses plieuses CNC hybrides à servocommande peut entraîner des améliorations significatives en termes de productivité, de précision et d'économies globales. Les fabricants accordant la priorité à l'efficacité et à la qualité, ces machines deviennent des outils essentiels dans l'industrie. L'adoption de cette technologie permettra non seulement d'affiner le processus de pliage, mais contribuera également au succès global des opérations de fabrication. Pour des performances et une fiabilité de premier ordre, envisagez la gamme de presses plieuses CNC hybrides à servocommande de Krrass, conçues pour répondre aux normes de précision et d'efficacité les plus élevées.