6 etapas para ajudá-lo a comprar a máquina de dobrar chapas metálicas mais adequada

O que é máquina de dobrar chapas metálicas

Máquina de Dobrar Chapas Metálicas é uma máquina para dobrar chapas metálicas, que é muito comum na produção industrial. Com o desenvolvimento gradual e o crescimento da indústria moderna, a necessidade do usuário por máquinas de dobrar aumentou gradualmente, mas com o aumento da demanda, a indústria gradualmente surgiu algumas máquinas de dobrar de qualidade variável, e a qualidade dessas máquinas também determina o futuro processo de produção suave ou frustrante.

Como selecionar a melhor máquina de dobrar chapas metálicas

É melhor começar considerando cuidadosamente qual modelo comprar em termos do uso final da máquina, as variáveis de deflexão conhecidas que podem ocorrer na máquina e o raio de curvatura da peça. Ao escolher uma chapa metálica máquina de dobrar, você como tomador de decisão também precisa saber em detalhes sobre o desempenho da máquina, faixa de processamento, recursos de processamento, precisão de processamento, etc. O processo de seleção não é trivial, porque uma vez que você escolher incorretamente, seus custos de produção subsequentes aumentarão, e a máquina de dobra não recuperará os custos esperados. Para esse fim, a Haas CNC organizou o seguinte para ajudá-lo a comprar a máquina de dobra mais preferida.

Peça de trabalho - tipo de especificação

A primeira coisa importante a considerar são as peças que você deseja produzir, para estimar completamente o tamanho padrão das peças que você deseja produzir, o formato da estrutura, etc. Para fazer uma contabilidade completa, o ponto é comprar uma máquina que possa concluir a tarefa de processamento com a mesa mais curta e a menor tonelagem, de modo a atingir o objetivo de praticidade e economia.

Considere cuidadosamente a chapa metálica e a espessura e o comprimento máximos do processamento. Se o material do produto de produção principal for aço macio, sua espessura estiver dentro de 3 mm, o comprimento máximo não exceder 2500 mm, então a força de flexão livre não precisa ser maior que 80 toneladas. No entanto, se houver uma grande quantidade de flexão inferior na operação, então talvez você deva considerar comprar uma máquina de dobra de cerca de 150 toneladas.

Se a chapa a ser dobrada na produção for de aço macio, a mais grossa tiver 6 mm, o comprimento de 2500 mm dentro da dobra livre, então você deve considerar comprar uma máquina de dobra de 100 toneladas ou mais. Se a dobra precisar ser corrigida, então uma tonelagem maior da máquina de dobra.

Se a maioria da peça de trabalho for dobrada em 1250 mm ou menos, então considere que o número de tonelagem da máquina de dobra é quase reduzido pela metade, o que pode reduzir muito o custo de aquisição. Portanto, o comprimento do produto da peça processada é muito importante para determinar as especificações do modelo.

Deflexão - sistema de coroamento

Máquina de Dobrar Chapas Metálicas no processo de dobra, especialmente ao dobrar peças de tamanho longo, ocorrerá deflexão. Quanto maior a peça de trabalho, maior a deflexão. Sob a mesma carga, a deflexão da mesa e do slide de um modelo de 2500 mm é quatro vezes maior do que a de um modelo de 1250 mm.

Isso significa que máquinas mais curtas exigem menos ajustes de calço para produzir peças de qualidade, e menos ajustes de calço reduzem o tempo de entrega. No entanto, a maioria das atuais máquinas de dobra hidráulica de chapas metálicas CNC foram projetadas para produção com a adição de uma função de compensação de deflexão hidráulica, reduzindo a necessidade de os operadores de produção ajustarem a máquina enquanto melhoram a precisão e a produtividade da dobra. A função de compensação de deflexão hidráulica é controlada pelo sistema CNC, óleo hidráulico através da válvula de serviço magnética no cilindro de compensação, para levar a mesa para cima, enquanto a força de compensação de deflexão aumenta com o aumento da força de dobra, desempenhando assim um papel na compensação de deflexão.

Material - força de flexão

O material da placa de processamento também é um fator-chave. Comparado ao aço macio, o aço inoxidável normalmente requer cerca de 50% a mais de carga, enquanto a maioria dos materiais tem cerca de 50% a menos que o alumínio macio. Os parâmetros de pressão de dobra padrão relevantes podem ser obtidos do fabricante da máquina de dobra. A tabela mostra a força de dobra necessária por 1000 mm de comprimento em diferentes espessuras e diferentes placas.

Raio de curvatura - especificações de tonelagem

O raio de curvatura do canto da peça de trabalho também é um fator a ser considerado durante a curvatura do produto. Ao usar a curvatura livre, o raio de curvatura é 0,156 vezes o tamanho da abertura da ranhura em V.

Na dobra livre, a abertura da ranhura em V deve ser 8 vezes a espessura da chapa metálica. Por exemplo, se uma abertura de ranhura em V de 12 mm for usada para dobrar aço macio de 1,5 mm, o raio de curvatura da peça é aproximadamente R = 1,9 mm. Se o raio de curvatura for próximo ou menor que a espessura da chapa, a moldagem inferior deve ser realizada. No entanto, a pressão necessária para a dobra inferior é cerca de quatro vezes maior do que a da dobra livre.

Quando a dobra livre é realizada, é dada atenção à folga entre as matrizes superior e inferior na parte inferior do curso e ao uso de retorno elástico compensador para manter a folha dobrada em cerca de 90°. Normalmente, a matriz de dobra livre produz um ângulo de rebote de ≤ 2° em uma nova máquina de dobra e um raio de curvatura igual a 0,156 vezes a abertura da matriz inferior. Portanto, o ângulo da matriz para o processo de dobra livre para cima e para baixo é geralmente de 86 ~ 90°. Na extremidade inferior do curso, deve haver uma folga entre as matrizes superior e inferior que seja ligeiramente maior do que a espessura da folha.

O ângulo de formação é melhorado porque a tonelagem maior da dobra da prensa inferior (cerca de 4 vezes a da dobra da prensa livre) reduz as tensões que normalmente causam retorno elástico dentro do raio de curvatura. A dobra de impressão é a mesma que a dobra inferior, exceto que a extremidade frontal da matriz superior é usinada para o raio de curvatura desejado e a folga da matriz superior e inferior na parte inferior do curso é menor que a espessura da chapa.

O retorno elástico é amplamente evitado aplicando pressão suficiente (cerca de 10 vezes a de uma dobra livre) para forçar a extremidade frontal da matriz superior a entrar em contato com a chapa. Para escolher a especificação de menor tonelagem, é melhor planejar um raio de curvatura maior do que a espessura da chapa e usar a dobra livre sempre que possível. Um raio de curvatura maior geralmente não afeta a qualidade da peça acabada e seu uso futuro.

Precisão - CNC inteligente

A precisão da dobra é um fator que precisa ser cuidadosamente considerado, esse fator determina se você está comprando uma máquina de dobra CNC ou uma máquina de dobra comum. A seleção da máquina de dobra envolve a precisão dos indicadores rígidos do sistema mecânico usados, porque, do ponto de vista científico, o erro é inevitável e só pode ir até onde for possível para reduzir o erro. Algumas peças de trabalho em si e algumas peças simples em uma pequena faixa de erros são aceitáveis, então não há necessidade de buscar uma máquina de dobra de alta precisão; e algumas peças de trabalho devem ser altamente precisas, o que requer um alto grau de precisão da máquina de dobra, mais recomendado comprar uma máquina de dobra CNC.

Se os requisitos de precisão de dobra ± 0,5 ° e não puderem ser alterados arbitrariamente, você deve olhar para a máquina de dobra CNC. A repetibilidade do controle deslizante da máquina de dobra CNC é geralmente garantida em ± 0,01 mm, formando ângulos precisos deve ser usado com tal precisão e ferramentas de boa qualidade. A precisão de repetição do controle deslizante da máquina de dobra comum de ± 0,5 mm e no uso de condições de molde adequadas ainda produzirá um desvio de ± 2 ~ 3 °. Além disso, as máquinas de dobra CNC são equipadas com sistemas de fixação rápida e troca rápida de matriz, tornando as máquinas de dobra CNC uma escolha inquestionável quando você precisa dobrar muitas peças pequenas.

Ferramenta - desgaste

As matrizes de dobra também têm um impacto direto na precisão da dobra, portanto, verifique o desgaste das matrizes com frequência medindo o comprimento da frente da matriz superior até o ombro da mesa e o comprimento entre a matriz inferior e o ombro da mesa.

Para matrizes convencionais, o desvio deve ser de ± 0,01 mm por 10 mm, e o desvio total do comprimento não deve ser maior que ± 0,15 mm. Quanto às matrizes de retificação fina, a precisão deve ser de ± 0,005 mm por 100 mm, e a precisão total não deve ser maior que ± 0,05 mm. É melhor usar as matrizes de retificação fina para máquinas de dobra CNC e matrizes convencionais para máquinas de dobra comuns.

Resumo

Como usuário ou fabricante de equipamentos na compra de máquinas de dobra, o principal é comprar uma máquina de dobra econômica e prática, o que, claro, é levar em conta muitos fatores ao mesmo tempo de acordo com sua situação real. Os pontos acima são apenas uma breve visão geral de algumas questões unilaterais, a melhor maneira é escolher um fabricante profissional de máquinas de dobra, para que eles forneçam a você vários conjuntos de planos de acordo com sua alternativa de situação real, para que o plano de resolução seja mais razoável e eficaz.