Como ajustar o ângulo da máquina de dobrar – Um guia prático

Ajustando o ângulo de um máquina de dobrar envolve fazer alterações nas configurações da máquina para atingir o ângulo de dobra desejado para um material e espessura específicos. Aqui está um guia geral sobre como ajustar o ângulo de uma máquina de dobra:

Como operar a prensa dobradeira corretamente?

1. Siga rigorosamente os procedimentos operacionais de segurança para máquinas de dobra e use equipamentos de proteção de trabalho conforme necessário. Antes de começar, você deve verificar cuidadosamente se o motor, o interruptor, o circuito e o aterramento estão normais e firmes, e verificar se as peças de controle e os botões do equipamento estão na posição correta.

2. Verifique a sobreposição e a solidez das matrizes superior e inferior. Verifique se cada dispositivo de posicionamento atende aos requisitos para processamento. Quando a placa deslizante superior e cada eixo de posicionamento não estiverem na origem, execute o programa de retorno à origem.

3. Após o equipamento ser iniciado, deixe-o em marcha lenta por 1-2 minutos e mova o skate para a faixa total 2-3 vezes. Se você encontrar algum som anormal ou mau funcionamento, você deve parar a máquina imediatamente e solucionar o problema. Você só pode trabalhar depois que tudo estiver normal. O trabalho deve estar sob comando unificado por uma pessoa, para que o operador e o pessoal de alimentação e prensagem possam cooperar estreitamente para garantir que o pessoal cooperante esteja em uma posição segura antes de enviar o sinal de dobra com precisão.

4. A folha deve ser compactada ao dobrar para evitar que a folha levante e machuque as pessoas durante a dobra. Ao ajustar a matriz da chapa metálica, você deve cortar a fonte de alimentação e parar a operação. Ao alterar a abertura do molde inferior variável, nenhum material pode entrar em contato com o molde inferior. Ao trabalhar, ninguém pode ficar atrás da máquina de dobra. É estritamente proibido dobrar a folha em uma extremidade sozinha.

Como ajustar o ângulo da máquina de dobrar?

Prepare a máquina:

Certifique-se de que o freio de prensa esteja configurado corretamente e que todas as medidas de segurança estejam em vigor. Certifique-se de que a máquina esteja desligada antes de fazer quaisquer ajustes.

Inspecionar ferramentas:

Verifique a condição das ferramentas, incluindo punções e matrizes. Certifique-se de que estejam em boas condições e firmemente montadas.

Selecione a ferramenta correta:

Escolha a ferramenta apropriada para a tarefa de dobra. O tipo e o tamanho da ferramenta impactarão o ângulo de dobra.

Verifique as especificações do material:

Consulte as especificações do material que está sendo dobrado. Entenda a resistência à tração e a espessura do material, pois esses fatores influenciam o processo de dobra.

Calcular ou definir a tonelagem:

Calcule a tonelagem necessária com base nas propriedades do material e espessura. Ajuste a tonelagem da prensa dobradeira de acordo para garantir a dobra adequada sem sobrecarregar a máquina.

Ajuste a posição do carneiro:

Ajuste a posição do êmbolo para controlar o ângulo de curvatura. Isso normalmente é feito ajustando o medidor traseiro e os batentes de profundidade na máquina. Siga o manual da máquina ou a interface de programação para fazer esses ajustes com precisão.

Executar testes de curvatura:

Antes de dobrar a peça de trabalho real, execute dobras de teste em material de sucata para ajustar os ajustes de ângulo. Faça alterações incrementais conforme necessário até que o ângulo desejado seja alcançado.

Verifique e meça:

Após ajustar o ângulo, verifique e meça as curvas de teste usando ferramentas de medição apropriadas. Certifique-se de que o produto final atenda às especificações necessárias.

Ajuste fino conforme necessário:

Se forem necessários mais ajustes, ajuste as configurações com base nos resultados dos testes de curvatura. Repita o processo até que o ângulo desejado seja consistentemente alcançado.

Configurações do documento:

Uma vez que o ângulo correto seja alcançado, documente as configurações da máquina, incluindo tonelagem, posição do êmbolo e detalhes da ferramenta. Esta documentação serve como referência para futuras tarefas de dobra semelhantes.

Como ajustar o comprimento do curso da máquina de dobrar?

Como ajustar manualmente o curso

1. Ligue o interruptor de limite na máquina e determine as posições de limite superior e inferior para facilitar o ajuste do curso.

2. Ajuste manualmente o botão de impulso, alinhe a folga entre o molde inferior e o molde superior e estreite a folga de pressão até que atenda aos requisitos e, em seguida, ajuste;

3. Determine as posições de carga e descarga e ative a função "posicionamento automático" no ponto inicial;

4. De acordo com os requisitos, use o botão de operação manual para mover a máquina de dobra para a direita ou esquerda até que ela atenda aos requisitos e determine o curso, e o trabalho pode ser concluído automaticamente.

Como ajustar o curso automaticamente

1. Primeiro de tudo, para garantir a precisão do curso de ajuste automático, alguns sensores relevantes precisam ser instalados na máquina. Esses sensores podem detectar a posição e o status do movimento da máquina;

2. Ao definir os parâmetros da máquina, o curso pode ser ajustado automaticamente. Você só precisa prender a peça de trabalho na máquina e pressionar o botão do modo automático para concluir o trabalho automaticamente.

3. O modo de ajuste automático requer a definição das posições limite superior e inferior, o cálculo automático do comprimento ideal do curso e do ângulo de curvatura com base no comprimento e na largura da peça de trabalho e, em seguida, a conclusão automática do trabalho.

Conclusão

Em suma, o ajuste do curso do máquina de dobrar é um elo de operação muito importante, e o método de ajuste apropriado precisa ser selecionado de acordo com os requisitos específicos da peça de trabalho. O ajuste manual requer certas habilidades e experiência, enquanto o ajuste automático requer confirmação dos parâmetros da máquina e posições do sensor. Por meio de ajuste de curso razoável, a eficiência do trabalho pode ser melhorada e os erros operacionais reduzidos.