Ferramentas para prensas dobradeiras: tudo o que você precisa saber

Ao escolher ferramentas de prensa dobradeira, há muitos fatores a serem considerados. Entender esses fatores é crucial para obter os resultados corretos de seus processos de fabricação de dobra de chapas metálicas. As prensas dobradeiras são parte integrante de quase todas as oficinas de fabricação de metal modernas. Devido a isso, houve uma explosão de opções de ferramentas de prensa dobradeira para acomodar uma ampla variedade de aplicações.

Este artigo explora os detalhes dos materiais, estilos, tipos e fatores importantes das ferramentas de prensa dobradeira ao considerar as ferramentas de prensa dobradeira.

O que é ferramenta de prensa dobradeira?

As ferramentas de prensa dobradeira são compostas de matrizes e punções usadas na operação de dobra de chapas metálicas. As ferramentas não são embutidas na máquina, mas sim peças trocáveis que são usadas para dobras específicas. As ferramentas são o que entra em contato com a peça de trabalho. Como dito antes, a grande variedade de aplicações exige uma grande variedade de ferramentas.

Qual é o objetivo principal das ferramentas de prensa dobradeira

O objetivo das ferramentas de prensa dobradeira é tornar a máquina capaz de dobrar vários metais em ângulos diferentes. Sem essas ferramentas, sua prensa dobradeira será muito limitada no tipo, formato e tamanho da dobra que pode executar. No entanto, ao incorporar diferentes ferramentas em sua loja, você pode expandir a aplicação de uma prensa dobradeira. Diferentes ângulos e raios de dobra podem ser formados trocando as ferramentas. Isso permite que as prensas dobradeiras se adaptem a mudanças de trabalho.

Elementos-chave das ferramentas de prensa dobradeira

Punções para prensa dobradeira

1. Punções V-Die: Punções V-die, também conhecidas como punções bottoming ou V-bottom, são as punções mais comumente usadas em operações de prensa dobradeira. Elas apresentam uma ranhura em forma de V que corresponde ao ângulo de dobra desejado. Punções V-die são versáteis e adequadas para uma ampla gama de aplicações de dobra, de simples dobras retas a perfis complexos.
2. Socos de pescoço de ganso: Punções pescoço de ganso, também chamadas de punções offset ou chifre, têm um design curvo exclusivo que permite dobrar próximo às paredes laterais de uma peça de trabalho ou alcançar flanges existentes. Elas são particularmente úteis para formar dobras em formato de U ou caixa com folga limitada.
3. Punções de raio: Punções de raio, como o nome sugere, apresentam uma ponta arredondada em vez de uma ponta afiada. Eles são usados para criar dobras com um raio interno suave e arredondado, ideal para aplicações onde uma borda nítida não é necessária, como componentes arquitetônicos ou elementos decorativos.
4. Punções em ângulo agudo: Punções de ângulo agudo são projetadas para criar dobras precisas e afiadas com ângulos agudos menores que 90 graus. Elas são comumente usadas em aplicações que exigem tolerâncias apertadas e geometrias precisas, como fabricação aeroespacial ou eletrônica.
5. Socos de bainha: Os punções de bainha são punções especializados usados para criar bordas ou dobras com bainha em chapas metálicas. Eles apresentam uma ponta achatada ou arredondada que dobra a borda do material de volta para si mesma, proporcionando uma aparência limpa e acabada, ao mesmo tempo em que aumenta a resistência da dobra.
6. Punções Offset: Punções offset, também conhecidas como punções de jog ou step, têm um design offset que permite a dobra a uma distância específica da borda do material. Elas são úteis para criar dobras com deslocamentos ou flanges precisos, como na fabricação de gabinetes ou chassis.
7. Socos personalizados: Além dos designs de punção padrão, punções personalizados podem ser fabricados para atender a requisitos específicos de dobra. Punções personalizados são adaptados para aplicações exclusivas, permitindo a criação de formas, ângulos e formas complexas além das capacidades de ferramentas padrão.

Matrizes para prensa dobradeira

Qual material é a ferramenta de prensa dobradeira

Aço de liga de cromo-molibdênio (ou cromo molibdênio) é amplamente considerado o melhor material para ferramentas de prensa dobradeira. O aço cromo molibdênio tem resistência excepcional e é resistente à corrosão. Devido a essa resistência e resistência à corrosão, o cromo molibdênio fornece uma longa vida útil para ferramentas.

Qual é a dureza típica das ferramentas de prensa dobradeira

A dureza típica das ferramentas de prensa dobradeira cai em torno de 45 HRC na escala Rockwell. Existem opções de ferramentas de prensa dobradeira que oferecem dureza mais alta com base nas necessidades de aplicação de dobra. Em comparação, a dureza do aço inoxidável é de aproximadamente 28 HRC, razão pela qual as ferramentas podem dobrar peças feitas desses materiais sem incorrer em danos.

No entanto, é importante lembrar que, ao calcular as necessidades de dobra, a dureza da ferramenta não é indicativa de tonelagem. A dureza, em vez disso, indica a capacidade de resistir a arranhões e indentações ao dobrar o material. Indentações levam a defeitos internos e comprometem a ferramenta de prensa dobradeira. É por isso que a consideração do material usado na ferramenta de prensa dobradeira é crucial.

Estilos de ferramentas de prensa dobradeira

Os três tipos mais comuns de ferramentas de prensa dobradeira são americana, europeia e New Standard.

Ferramentas americanas

O ferramental americano é um estilo de ferramental de prensa dobradeira que tem uma área de superfície reduzida do mecanismo de fixação. O ferramental americano direciona a pressão por uma linha reta para baixo da ferramenta. Isso requer que os fabricantes de ferramentas esmerilhem com precisão as superfícies à esquerda e à direita do suporte em relação à posição da ponta. O ferramental de estilo americano é geralmente mais barato do que outras opções e é caracterizado por uma espiga de ½ polegada de largura.

Ferramentas europeias

As ferramentas europeias têm a característica definidora de ter um suporte de deslocamento. Sendo um dos estilos mais comuns, as ferramentas europeias oferecem mais opções comparativamente. Operadores e proprietários de prensas dobradeiras normalmente terão o dobro de opções de ferramentas de estilo europeu em comparação com os estilos americanos. Devido ao seu design de deslocamento, as ferramentas europeias tendem a ser mais finas e, portanto, oferecem maiores opções de geometria ao dobrar. Além disso, devido ao mecanismo de travamento e design, a pressão de fixação é normalmente maior nas ferramentas europeias. Isso atinge maior precisão ao conduzir dobras com sua prensa dobradeira.

Novo sistema de ferramentas padrão

O novo sistema de ferramentas padrão introduzido pela Wila foi adaptado por vários fabricantes de ferramentas. Este sistema fornece um mecanismo de fixação automática que se assenta sozinho. Isso garante que a ferramenta esteja no local adequado para aplicações de dobra e ajuda a minimizar o erro do usuário na troca de ferramentas. Isso fornece alta precisão na operação da prensa dobradeira. O design dessas ferramentas suporta troca de alta velocidade. Normalmente, ferramentas abaixo de 27,6 libras utilizam um botão de troca rápida com mola e ferramentas acima de 27,6 libras utilizam um sistema de travamento de pino.

Como escolher a ferramenta correta para prensa dobradeira

1. Entenda seus requisitos de dobra: Comece avaliando os tipos de dobras que você fará, como dobras retas, dobras em caixa ou perfis intrincados. Considere o tipo de material, espessura e ângulos de dobra desejados.
2. Determinar os tipos de ferramentas: As ferramentas de prensa dobradeira vêm em vários tipos, incluindo matrizes em V, matrizes de bainha, punções de raio e ferramentas especiais para aplicações específicas. Identifique os tipos de ferramentas que melhor atendem às suas necessidades de dobra.
3. Considere a compatibilidade do material: Diferentes materiais de ferramentas são adequados para dobrar vários tipos de metais, como aço macio, aço inoxidável, alumínio e ligas exóticas. Certifique-se de que o material da ferramenta seja compatível com os materiais com os quais você trabalhará.
4. Avalie os estilos de ferramentas: Escolha entre sistemas de ferramentas de estilo americano e europeu com base em suas preferências e compatibilidade com a máquina. As ferramentas de estilo americano geralmente apresentam um design de espiga e chave, enquanto as ferramentas de estilo europeu usam um sistema de fixação.
5. Avalie a geometria das ferramentas: A geometria da ferramenta, incluindo o ângulo e o raio, determina as características de curvatura. Selecione a ferramenta com a geometria apropriada para atingir o raio e o ângulo de curvatura desejados.
6. Considere o comprimento da ferramenta: O comprimento da ferramenta afeta a capacidade de dobra e a flexibilidade. Ferramentas mais longas permitem dobrar peças maiores e executar múltiplas dobras em uma configuração.
7. Fator na manutenção de ferramentas: Considere a facilidade de manutenção e retificação para prolongar a vida útil de suas ferramentas. Escolha ferramentas duráveis e fáceis de manter para minimizar o tempo de inatividade e os custos.
8. Avaliar acessórios de ferramentas: Alguns sistemas de ferramentas oferecem acessórios como insertos, adaptadores e recursos de segurança para aumentar a versatilidade e a segurança. Avalie a disponibilidade e a compatibilidade dos acessórios para suas necessidades específicas.
9. Consulte os fornecedores: Procure orientação de fornecedores ou fabricantes de ferramentas de prensa dobradeira para discutir seus requisitos de dobra e explorar opções de ferramentas adequadas. Eles podem fornecer insights e recomendações com base em sua expertise.
10. Compatibilidade de ferramentas de teste: Antes de comprar, teste a compatibilidade da ferramenta selecionada com sua máquina de prensa dobradeira. Garanta o ajuste e alinhamento adequados para evitar problemas durante a operação.

Conclusão

Escolhendo o certo ferramentas de prensa dobradeira iuma decisão que impacta diretamente a qualidade, eficiência e longevidade das operações. Ao entender os vários fatores, como tipo de material, espessura e requisitos de dobra, os fabricantes podem tomar decisões informadas que otimizam o desempenho e minimizam o tempo de inatividade. Além disso, investir em ferramentas de alta qualidade, juntamente com manutenção regular e práticas de armazenamento adequadas, garante precisão consistente e estende a vida útil do equipamento. Para começar a sua cotação de ferramentas para prensa dobradeira, entre em contato com os especialistas em prensa dobradeira da Krrass Machine Tools hoje mesmo!