Como selecionar ferramentas para prensa dobradeira?

Selecionando o direito ferramentas de prensa dobradeira é essencial para alcançar resultados precisos em operações de dobra de chapas metálicas. As prensas dobradeiras são uma pedra angular na fabricação de metal moderna, e seu uso generalizado levou a uma variedade de opções de ferramentas projetadas para acomodar diferentes comprimentos e formatos de dobras.

Este artigo se aprofundará nas especificidades da seleção de ferramentas de prensa dobradeira. Os insights fornecidos beneficiarão tanto operadores novatos quanto profissionais experientes na área. Você obterá uma compreensão dos materiais usados para ferramentas de prensa dobradeira, os vários estilos disponíveis, diferentes tipos e fatores-chave a serem considerados ao escolher as ferramentas certas para sua prensa dobradeira.

O que são ferramentas de prensa dobradeira?

Ferramentas de prensa dobradeira são equipamentos como matrizes e punções usados na prensa dobradeira para criar a dobra em uma chapa metálica. As ferramentas de prensa dobradeira não são embutidas na máquina. Elas são, em vez disso, uma parte trocável da máquina que é usada com base no tipo específico de trabalho. As ferramentas de prensa dobradeira são os acessórios que realmente entram em contato com a peça de trabalho.

Qual é o principal objetivo das ferramentas de prensa dobradeira?

O principal objetivo de ferramentas de prensa dobradeira é tornar a máquina adequada para vários trabalhos de dobra de metal. Sem ferramentas de prensa dobradeira, uma máquina de prensa dobradeira será muito limitada no tipo, formato e tamanho da dobra que pode executar.

No entanto, a ferramenta de prensa dobradeira expande as aplicações da máquina. Diferentes ângulos de curvatura e raios podem ser formados simplesmente trocando a ferramenta. Portanto, as máquinas de prensa dobradeira podem se adaptar rapidamente a mudanças de trabalho.

Quais são os principais elementos das ferramentas de prensa dobradeira?

Existem muitos elementos diferentes que trabalham juntos para que uma máquina de prensa dobradeira funcione. Esses elementos diferentes são:

Principais tipos de ferramentas (punções)

Um punção é a ferramenta presente na parte superior da peça de trabalho. Ele exerce a força na peça de trabalho que é necessária para a dobra. É extremamente importante usar punções de boa qualidade, pois eles são a parte central responsável por exercer a força necessária no processo de dobra de metal.

Há muitos tipos de punções disponíveis para diferentes trabalhos. A seleção de punções deve ser feita somente após conhecer os fundamentos de cada tipo de punção de prensa dobradeira. Essas punções diferentes são:

Soco Padrão

O punção padrão é a ferramenta de prensa dobradeira mais amplamente usada. Seu corpo mais grosso e ponta de punção estreita exercem uma tonelagem maior, o que é útil para dobrar materiais mais grossos. O lado interno tem uma ligeira curva côncava com partes externas planas. Isso fornece a capacidade de dobrar um flange mais curto.

Soco em ângulo agudo

Punção de ângulo agudo é usada para dobrar ângulos muito curtos. Punções de ângulo agudo são comumente encurtadas como punções agudas. Normalmente, essas punções são aplicadas quando o ângulo de dobra necessário é de 30° ou menos. Essas punções também podem facilmente dobrar ângulos maiores, como 60°. Essas punções têm uma ponta afiada com um corpo geralmente volumoso.

Soco Estreito

Um punção estreito é uniforme em todo o seu comprimento com uma espessura baixa. Esses punções são usados onde há pouca folga disponível e outros punções podem não se encaixar facilmente. Também é conhecido como punção espada. Uma aplicação comum de um punção estreito é ao fechar um perfil quadrado ou tipo caixa.

Soco de faixa

Um punção de caixilho é um tipo de ferramenta com um corpo muito estreito e uma ponta angular que é dobrada em direção ao interior de uma prensa dobradeira. A ponta angular fornece a capacidade de trabalhar em cantos e criar curvas. Uma aplicação comum de um punção de caixilho é para fazer batentes e caixilhos de portas.

Soco pescoço de cisne

Um punção pescoço de cisne é usado para aplicações de marcação. Eles são usados para criar perfis U de nicho na peça de trabalho. O formato do punção pescoço de cisne é especialmente criado para que as pernas da peça de trabalho dobrada não colidam com a ferramenta. Uma variação desse estilo é o punção pescoço de ganso, também usado para perfilamento em U. O formato de nicho do punção pescoço de cisne e pescoço de ganso cria uma linha de força sem suporte. Portanto, esses punções são mais fracos em comparação com outras alternativas. Eles podem lidar com uma tonelagem menor.

Soco rápido

O punção Joggle é uma ferramenta especial de prensa dobradeira usada para fazer dobras em cantos. O punção Joggle tem um perfil mais fino, o que o torna extremamente útil para criar dobras em formato de S. Esses não são punções muito comuns, geralmente usados para trabalhos de seleção de punções de nicho.

Punção superior de raio

O punção superior Radius tem uma ponta arredondada em vez das pontas afiadas que outros punções têm. Isso cria uma curva em forma de U em vez de uma curva em forma de V. Este punção é geralmente combinado com uma matriz em forma de U para um canto devidamente arredondado.

Tipos de ferramentas de fundo (matrizes)

Uma matriz é uma ferramenta oca colocada sob uma peça de trabalho para fornecer suporte e precisão para o processo de dobra. As matrizes absorvem toda a força exercida pelo punção. Portanto, elas também são feitas de materiais de alta resistência. Muitos formatos e tamanhos diferentes de matrizes estão disponíveis para atender a várias operações. Os formatos comuns de matriz são:

Matriz V Única

Uma matriz V simples tem uma cavidade em forma de 'V' escavada na ferramenta. Elas também são estilizadas como matriz 'V' simples. Elas são as matrizes de prensa dobradeira mais usadas devido à sua ampla versatilidade. A seleção da matriz V simples é feita com base na regra de 8. Ela afirma que o comprimento da abertura da matriz V deve ser 8 vezes a espessura do material.

Matrizes V autocentrantes bidirecionais

Matrizes V autocentrantes bidirecionais têm duas cavidades em forma de V colocadas em paralelo. Isso proporciona um fluxo de trabalho mais rápido em comparação a uma única matriz V. Não há necessidade de reequipamento caso outro ângulo de curvatura seja necessário.

Multi V Die

As configurações de matriz multi V têm várias cavidades V dispostas ao redor da matriz. O número de cavidades V pode variar de 3 para cima. Uma matriz multi V adiciona a variedade de opções de dobra disponíveis em uma única ferramenta. Alterações no ângulo de dobra ou na espessura do material podem ser realizadas por uma simples rotação da matriz.

Matrizes de ondulação

Matrizes corrugadoras têm um padrão corrugado na parte inferior. Essas matrizes são usadas em requisitos de nicho onde a chapa metálica dobrada requer o mesmo padrão na superfície externa.

Matrizes de achatamento e bainha

Uma matriz de achatamento e bainha é usada para dobrar todo o comprimento do flange em uma curva de ângulo agudo e achatá-lo completamente. A ferramenta inferior vem em duas variações, ou seja, carregada por mola e ferramenta inferior de seção U.

Matrizes de formação de canais

Uma matriz formadora de canal cria um canal em forma de 'U' em uma chapa metálica plana. Criar um canal em forma de U requer duas passagens de matrizes V tradicionais. No entanto, uma matriz formadora de canal pode realizar o trabalho em uma única passagem.

Suporte para ferramentas

Um suporte de ferramenta de freio de prensa é um acessório muito útil para montar a ferramenta no freio de prensa. Os suportes de ferramenta modernos vêm com recursos produtivos, como trocas rápidas de ferramentas. Um suporte de ferramenta de boa qualidade também aumenta a precisão do processo de dobra ao minimizar a vibração da ferramenta.

Batente traseiro

O batente traseiro de uma prensa dobradeira é usado para alinhar precisamente a peça de trabalho para uma dobra precisa. O batente traseiro é móvel no eixo X. O batente traseiro tem várias peças de batentes de dedo e blocos. Esses batentes traseiros cessarão o processo de dobra assim que o comprimento de dobra necessário for alcançado. Uma configuração correta do batente traseiro melhora a repetibilidade e a consistência do processo de dobra da prensa dobradeira.

Sistema de coroação

Um sistema de coroamento é um tipo de ferramenta de freio de prensa que compensa a deflexão causada durante a deformação do carneiro e da bancada durante o processo de dobra. Um sistema de coroamento é especialmente indispensável quando se trata de dobra de grandes chapas de metal devido à alta deflexão envolvida.

O uso eficiente do sistema de coroamento requer uma compreensão da deformação e da deflexão do freio de prensa. Existem dois tipos diferentes de sistemas de coroamento disponíveis: sistema de coroamento hidráulico e sistema de coroamento mecânico.

Dispositivos de segurança para prensas dobradeiras

Dispositivos de segurança de freio de prensa são ferramentas secundárias instaladas no freio de prensa para garantir a segurança do operador, da peça de trabalho e da própria máquina. Diferentes modelos de freio de prensa vêm com diferentes dispositivos de segurança. Os sistemas de segurança de freio de prensa comuns são:

• Sentinela Laser: O Laser Sentry coloca vários feixes de laser ao redor da matriz. Quando qualquer presença interrompe os feixes de laser, o Laser Sentry causa uma parada imediata da operação da máquina e retrai a matriz. Isso fornece um alto nível de segurança ao operador e garante que os membros do operador não sejam feridos no fluxo de trabalho da prensa dobradeira.
• Cortinas de Luz: Cortinas de luz são um dispositivo comum de detecção de presença que fornece segurança automática ao operador sem nenhuma configuração necessária. Elas funcionam de forma semelhante ao sistema de sentinela a laser. Quando o fluxo de cortinas de luz é interrompido, o sistema de segurança interrompe a operação da máquina imediatamente, sem qualquer atraso.
• Guardas: Protetores de freio de prensa estão presentes na lateral e na extremidade traseira da máquina. Protetores laterais proíbem a entrada de braços do operador ou qualquer objeto estranho entre a matriz e o punção. Protetores traseiros proíbem interferência com o batente traseiro e outros componentes atrás do freio de prensa.
• Controle de duas mãos: O controle bimanual exige que o operador use as duas mãos para iniciar o ciclo de freio da prensa. Isso garante que o operador não ligue a máquina acidentalmente quando uma das mãos estiver entre a abertura da matriz e o punção. O controle bimanual é mais barato do que o laser sentry e as cortinas de luz. No entanto, ele diminui um pouco a velocidade de toda a operação.

Estrutura das ferramentas de prensa dobradeira

As ferramentas de prensa dobradeira são divididas em punção e matriz, que são usadas para estampagem de chapas metálicas, formando e separando moldes. O molde usado para formar tem uma cavidade, e o molde usado para separação tem uma aresta de corte.

Seleção de materiais:

Geralmente use T8 ou T10, T10A e o melhor material 42CrMo, ele requer principalmente alta resistência, alta tenacidade e boa resistência ao desgaste. O aço para matrizes de trabalho a frio Cr12MoV é um bom material. O desempenho do uso pode ser satisfeito e o desempenho do processo é bom, o preço será maior. 42CrMo é um aço temperado e revenido de liga de alta resistência com alta resistência e tenacidade e pode trabalhar abaixo de 500 graus.

Termos de uso:

1. Ligue a máquina de dobrar, gire a chave, pressione a bomba de óleo para iniciar, e a bomba de óleo da máquina de dobrar começa a girar. Neste momento, a máquina ainda não começou a funcionar.

2. O ajuste do curso requer uma execução de teste quando o trabalho de dobra com o molde da máquina de dobra é oficialmente iniciado. Quando a matriz superior da máquina de dobra desce para o fundo, deve haver uma lacuna de espessura da placa. Caso contrário, causará danos ao molde e à máquina. O ajuste do curso também tem ajuste rápido elétrico e ajuste fino manual.

3. Para a seleção do entalhe da matriz da máquina de dobra, um entalhe de 8 vezes a largura da espessura da chapa é geralmente selecionado. Se você dobrar uma folha de 4 mm, precisará escolher um entalhe de cerca de 32.

4. Verifique a sobreposição e firmeza dos moldes superiores e inferiores da máquina de dobra; verifique se cada dispositivo de posicionamento atende aos requisitos de processamento. Verifique frequentemente a sobreposição dos moldes superiores e inferiores; se as instruções do manômetro atendem aos regulamentos.

5. Quando a folha for dobrada, ela deve ser compactada para evitar que ela se levante e machuque o operador durante a dobra.

6. A fonte de alimentação deve ser cortada ao ajustar a matriz da chapa metálica e a operação deve ser interrompida.

7. Ao alterar a abertura da matriz inferior da máquina de dobra variável, nenhum material pode entrar em contato com a matriz inferior.

8. É proibido usar matrizes de máquina de dobra para dobrar chapas de ferro muito grossas ou chapas de aço temperado, aços de liga de alta qualidade, aços quadrados e chapas que excedam o desempenho da máquina de dobra de chapas metálicas para evitar danos à máquina-ferramenta.

9. Desligue a máquina de dobrar e coloque blocos de madeira nos moldes inferiores sob os cilindros em ambos os lados para abaixar a placa deslizante superior sobre os blocos de madeira. Saia do programa do sistema de controle primeiro e, em seguida, corte a fonte de alimentação.

Ajuste de instalação:

Ao instalar a ferramenta de prensa dobradeira, certifique-se de verificar o status do equipamento e, em seguida, instale e depure de acordo com as etapas, e preste atenção à segurança pessoal ao depurar.

Ajuste da máquina: Ao instalar a ferramenta de freio de prensa, você deve primeiro entender o desempenho da máquina, ligar a máquina de dobra, ajustar e verificar pacientemente, e ver se a máquina usou poeira e cavacos de ferro anteriormente. Evite problemas desnecessários para uso posterior.

Ajuste do curso do controle deslizante: Primeiro, verifique se a proporção entre a espessura do molde da máquina de dobra e os módulos superior e inferior está normal. O controle deslizante geral precisa ser controlado no ponto de comutação da linha de curso. Deve-se prestar atenção a isso, caso contrário, o molde não será usado normalmente, mas algumas pessoas ainda cometem esses erros com frequência.

Ajuste do módulo de curso: Após ajustar o padrão do curso do controle deslizante, o próximo passo é ajustar o ponto limite superior do módulo. Em geral, quando o módulo está no ponto mais alto, o módulo e o interruptor devem ser ajustados. Dessa forma, a posição de permanência do módulo pode fluir para fora e, por meio de algumas das operações acima, a eficiência da produção pode ser bastante aumentada. Nesse processo, o módulo também precisa ser desacelerado. Porque o módulo deve ser desacelerado quando estiver no ponto morto inferior, o que protege a máquina e o molde.

Ajuste da folga: Finalmente, a folga entre os moldes da máquina de dobra é ajustada. A folga entre o módulo superior e o módulo inferior é medida primeiro, e a folga razoável precisa ser determinada de acordo com a placa dobrada.

Ajuste de ângulo: Ajustar o ângulo de dobra também é o elo mais importante. A seleção do ângulo deve estar relacionada aos requisitos do produto. Em geral, ao dobrar um molde de 90°, o ângulo deve ser definido para ser maior do que o ângulo entre os dois lados. Às vezes, pode ser apertado. Pode ser resolvido ajustando os parafusos na máquina. Após o ajuste, se o produto não alterar a demanda, não o modifique novamente. Então, ao dobrar, use o manômetro para calcular o número de pressão preciso e ajuste a pressão. Para não causar lascas no molde.

Procedimentos operacionais de ferramentas de prensa dobradeira

As ferramentas de prensa dobradeira são divididas em moldes de máquina de dobra manual, máquinas de dobra hidráulica e ferramentas de prensa dobradeira CNC. As ferramentas de prensa dobradeira hidráulica podem ser divididas em sincronização de eixo de torção, sincronização máquina-hidráulica e sincronização eletro-hidráulica de acordo com o método de sincronização. As ferramentas de prensa dobradeira hidráulica podem ser divididas em tipo de movimento ascendente e tipo de movimento descendente de acordo com o modo de movimento. Incluindo suporte, bancada de trabalho e placa de fixação. A bancada de trabalho é colocada no suporte.

A bancada é composta de uma base e uma placa de pressão. A base é conectada à placa de fixação por meio de uma dobradiça. A base é composta de um alojamento, uma bobina e uma tampa, e a bobina é colocada no alojamento. Dentro do recesso, a parte superior do recesso é coberta com uma placa de cobertura. Preste atenção aos seguintes pontos durante a operação:

1. Siga rigorosamente os procedimentos operacionais seguros dos trabalhadores de máquinas-ferramentas e use equipamentos de proteção trabalhista conforme necessário.

2. Antes de começar, você deve verificar cuidadosamente se o motor, o interruptor, o circuito e o aterramento estão normais e firmes, e verificar se as peças de controle e botões do equipamento estão presos na posição correta.

3. Verifique a coincidência e a firmeza dos moldes superior e inferior; verifique se cada dispositivo de posicionamento atende aos requisitos do processamento.

4. Quando a placa deslizante superior e cada eixo de posicionamento não estiverem na origem, execute o programa de retorno à origem.

5. Após o equipamento ser iniciado, deixe secar por 1-2 minutos e mova o slide em curso total 2-3 vezes. Se houver algum som anormal ou mau funcionamento, pare imediatamente, remova o mau funcionamento e pare de trabalhar até que esteja normal.

6. Ao trabalhar, deve haver uma pessoa no comando, para que os operadores e o pessoal de alimentação e supressão cooperem estreitamente para garantir que o pessoal cooperante esteja em uma posição segura antes de emitir o sinal de dobra.

7. Quando a chapa for dobrada, ela deve ser compactada para evitar que ela se levante e machuque as pessoas durante a dobra.

8. O fornecimento de energia deve ser cortado ao ajustar o molde da prensa de chapa metálica e prosseguir após interromper a operação.

9. Ao trocar a abertura do molde inferior variável, não permita que nenhum material entre em contato com o molde inferior.

10. Quando a máquina-ferramenta estiver funcionando, ninguém poderá ficar atrás dela.

11. É estritamente proibido dobrar a folha apenas em uma extremidade.

12. Se a peça de trabalho ou o molde estiverem incorretos durante a operação, pare e corrija. É estritamente proibido corrigi-lo manualmente para evitar ferimentos nas mãos.

13. É proibido dobrar chapas de ferro muito grossas ou chapas de aço temperado, aços de liga de alta qualidade, aços quadrados e chapas que excedam o desempenho da máquina de dobrar chapas metálicas para evitar danos à máquina-ferramenta.

14. Verifique frequentemente a sobreposição dos moldes superior e inferior; se as instruções do manômetro atendem às normas.

15. Pare imediatamente a máquina se ocorrer alguma anormalidade, verifique a causa e elimine-a a tempo.

16. Antes de desligar, coloque blocos de madeira nos moldes inferiores, sob os cilindros em ambos os lados, para abaixar a placa deslizante superior sobre os blocos de madeira.

17. Saia primeiro do programa do sistema de controle e depois desligue o fornecimento de energia.

A ferramenta certa para o trabalho

O ditado consagrado que seu pai lhe ensinou sobre selecionar "a ferramenta certa para o trabalho" não se aplica apenas à sua caixa de ferramentas. Qualquer ferramenta que entre em contato com uma peça de trabalho — seja um martelo, uma broca ou uma lâmina de tesoura — deve ser escolhida com sabedoria. Para toda a tonelagem massiva que uma prensa dobradeira traz para seus projetos de fabricação, sua máquina é tão boa quanto a ferramenta de prensa dobradeira que você conecta a ela.

A seleção do punção ou matriz errada para uma prensa dobradeira não só corre o risco de causar uma dobra ruim, como também pode levar ao perigo real de rachaduras.ou explodindo—ferramentas. Pelo bem do trabalho e do pessoal, sempre escolha as ferramentas de prensa dobradeira certas para sua oficina e para o trabalho em questão.

Princípios básicos de seleção de ferramentas

As regras básicas para seleção de ferramentas de prensa dobradeira são simples:

1. Compre uma variedade de punções e matrizes de alta qualidade para abastecer sua oficina.
2. Use o tipo correto de punção e matriz para o trabalho de dobra em que você está trabalhando.
3. Reconheça que os dois princípios acima são apenas isso:princípios. Tenha-os em mente enquanto você se propõe a realizar a tarefa de realmente aprendendo sobre ferramentas de prensa dobradeira e aplicar o que você aprende para fazer ambas as coisas corretamente.

Cabe ao proprietário ou operador de prensa dobradeira fazer um curso e comprar um ou dois livros sobre ferramentas de prensa dobradeira para realmente entender o assunto. Comprar a primeira peça de ferramenta que você vê, especialmente se você puder obtê-la por um "bom preço", pode acabar custando bastante no final. Quando você compra pneus para seu veículo, provavelmente faz alguma pesquisa. O mesmo se aplica à compra de ferramentas para seu freio (ou outras máquinas de metalurgia).

Saber o suficiente para comprar os melhores pneus geralmente termina aí — talvez com a compra de pneus de neve você os troca duas vezes por ano — mas as ferramentas de prensa dobradeira são alteradas para configurações diferentes com muita frequência. É como comprar um conjunto de pneus para cada condição de estrada: pavimento quente, cimento frio, cascalho, lama, chuva, granizo, neve em pó, gelo, granizo e assim por diante.

A melhor marca de ferramentas do mundo não lhe fará muito bem se você escolher o punção ou matriz errados para um trabalho, então conheça cada tipo e aprenda para que eles são usados e quando.

Escolhendo ferramentas de prensa dobradeira para uma loja

Algumas diretrizes que podem ajudar a iniciar o processo de compra de boas ferramentas para uma oficina:

• Compre ferramentas de alta precisão, retificadas e temperadas, fabricadas com tolerâncias dentro da faixa de 0,0004 pol. As ferramentas de estilo europeu são retificadas com precisão para uma tolerância próxima de ± 0,0005 pol. e são extremamente temperadas. As ferramentas de estilo novo padrão também são retificadas com precisão para precisão.
• Todas as ferramentas devem ter a mesma altura para eliminar a necessidade de ajustes constantes da máquina e seus dispositivos de suporte entre os projetos. Isso também permitirá que as novas ferramentas combinem com as peças antigas.
• Compre ferramentas em seções segmentadas de diferentes comprimentos. Elas não são apenas fáceis de manusear, mas, como blocos de construção de uma criança, permitem que você organize as peças em uma fileira para criar ferramentas de qualquer comprimento que você precise para o trabalho.
• Aprenda sobre punções e matrizes especializadas e saiba quando é melhor comprá-los para uso em trabalhos mais complicados.
• Esteja disposto a investir em um novo sistema de fixação e ferramentas correspondentes, se necessário. As ferramentas tradicionais do estilo americano têm uma área menor para fixação. O estilo europeu tem uma área de superfície maior para fixação, tornando-o mais seguro e preciso. As ferramentas do novo estilo padrão da Wila têm um sistema de fixação automática para trocas rápidas de ferramentas e assentamento muito preciso de ferramentas. Punções de carregamento frontal e assentamento automático são ideais para facilidade, precisão e segurança.

Selecionando ferramentas de prensa dobradeira para um trabalho específico

Algumas dicas recomendadas para ajudar a escolher o melhor punção e matriz para um trabalho:

• Entenda as diferenças entre dobra de ar, dobra de fundo e cunhagem, e saiba quando usar cada uma. A dobra de ar — que envolve deixar um espaço de ar entre o material e o fundo da matriz em V — é o processo padrão, mas haverá casos em que o material precisa tocar o fundo da matriz, seja levemente (dobra de fundo) ou fortemente (cunhagem).
• Faça do gráfico de tonelagem de dobra de ar seu melhor amigo. Se seu freio não vier com um gráfico montado nele, encontre um na web para imprimir e colar em sua máquina. Sabendo apenas a espessura do material e o raio de curvatura interno desejado, você será capaz de calcular a partir do gráfico a abertura necessária da matriz V, o comprimento mínimo do flange dobrável e a tonelagem por pé de material para fazer a curva.
• Aplique a Regra dos Oito. Se você não sabe qual será o raio de curvatura interno, uma diretriz é selecionar uma abertura em V que seja de seis a dez vezes a espessura do material a ser dobrado, então cerca de oito vezes em média (que é a fórmula usada na maioria das tabelas de dobra). Quando uma correspondência não puder ser encontrada, arredonde para o próximo dado mais próximo e você estará perto do que precisa e poderá experimentar a partir daí.
• Não tente escolher um punção antes de determinar uma matriz que tenha a abertura em V adequada para o trabalho.
• Preste atenção à capacidade máxima de tonelagem da matriz em questão. Para flanges curtas, a abertura V correta pode exigir mais tonelagem do que uma matriz específica pode suportar.
• Selecione um punção com uma ponta que tenha um raio que seja cerca de metade da espessura do material se você estiver dobrando aço macio ou inoxidável. Para alumínio macio, o raio da ponta pode ter que ser idêntico ao raio interno da dobra.
• Saiba como compensar o retorno elástico no material que está sendo dobrado. Por exemplo, devido à maior resistência à tração do aço inoxidável, geralmente é necessário dobrar excessivamente em um ou dois graus para permitir que o retorno elástico retorne o material ao ângulo desejado. Para uma dobra de 90°, geralmente é recomendado usar um punção de 88° para dobrar aço inoxidável.
• Aprenda os diferentes estilos de punções e para que eles são usados, como punções agudas, que são usadas para dobrar ângulos muito pequenos, e punções pescoço de ganso, com seu formato grande e côncavo, que são usadas para fazer canais e perfis em U onde um flange impactaria a lateral de um punção padrão.

Análise de caso específico de seleção de matrizes de prensa dobradeira

Caso 1 Seleção de ferramentas para processamento de chapas de aço inoxidável

A fábrica precisa processar as placas de aço inoxidável 304 com espessura de 2 mm, ângulo de curvatura de 90° e comprimento de curvatura de 1000 mm. Considerando a alta solidez do aço inoxidável, ocorre o retorno elástico (partes dos materiais retornam às suas formas originais após a curvatura devido à deformação elástica).

Assim, a boca em forma de V do R4 morre (a superfície de contato entre o punção superior e a matriz inferior apresenta uma forma de V, e o raio da boca em forma de V é de 4 mm).

Ao mesmo tempo, o material SKD11 (um aço para ferramentas de alta qualidade, alto carbono e alto cromo) é escolhido para melhorar a abrasividade e a vida útil da prensa dobradeira. Após o processamento de teste, a precisão do tamanho e a qualidade da superfície da prensa dobradeira atingiram os requisitos.

Caso 2 Seleção de ferramentas para processamento de chapa de liga de alumínio

A fábrica de equipamentos automotivos precisa processar chapa de liga de alumínio 6061-T6 com ângulo de curvatura de 120° e espessura de chapa de 3 mm. Devido à maciez do material de liga de alumínio, haverá indentação e descascamento (protuberâncias parciais na superfície do material).

Após o teste, a matriz de boca em formato de U R8 (a superfície de contato entre o punção superior e a matriz inferior apresenta formato de U, o raio da boca em formato de U é de 8 mm) é escolhida, e a superfície da matriz é submetida a tratamento de nitretação (um processo de tratamento térmico de superfície que pode melhorar a dureza da superfície da matriz).

Enquanto isso, a força de flexão é diminuída adequadamente durante a flexão, e a superfície da matriz é pintada com óleo lubrificante. A superfície final da placa de liga de alumínio é lisa e limpa, sem deflexão óbvia.

Materiais e qualidade de ferramentas

O material da ferramenta é um fator importante para melhorar a qualidade da peça de trabalho e estender a vida útil da ferramenta. O custo do material das ferramentas varia dependendo de fatores como material da peça de trabalho e precisão de dobra.

Em termos gerais, materiais de ferramentas de alta qualidade incluem aço temperado, aço rápido (HSS) e carboneto de tungstênio. O aço temperado é durável, resistente ao desgaste e pode suportar grandes pesos.

O aço rápido é resistente ao desgaste, tem uma longa vida útil e tem um custo maior do que o aço temperado. E o carboneto de tungstênio é o mais alto em qualidade e custo.

Manutenção e armazenamento adequados

As ferramentas da prensa dobradeira precisam de manutenção correta para estender sua vida útil e garantir a qualidade da dobra. Lubrificação regular, retificação e monitoramento do desempenho das ferramentas são necessários de acordo com as instruções de uso.

Armazene as ferramentas em áreas especializadas, como armários de ferramentas com gavetas ou compartimentos. Fixe e isole cada punção e matrizes com espuma ou plástico. Além disso, limpe as ferramentas regularmente, limpe-as com um pano macio e use um spray antiferrugem regularmente.

Conclusão

As ferramentas de prensa dobradeira afetam a forma e a qualidade da peça de trabalho dobrada. Antes de dobrar, é necessário selecionar as ferramentas adequadas para o material de acordo com a chapa metálica.

Também é necessário determinar o formato, ângulo e tamanho de abertura da matriz de acordo com a peça de trabalho de dobra. A seleção correta de ferramentas e o uso de material podem melhorar a precisão das peças de trabalho de dobra.

Eles afetarão o ângulo de curvatura, o raio interno, o comprimento mínimo do flange e a aparência de toda a peça de trabalho. Usar a ferramenta correta pode melhorar a eficiência da curvatura, reduzir custos, evitar deformações de perfil e proteger a segurança dos operadores de prensas dobradeiras.

Se você ainda tiver dúvidas sobre a escolha da prensa dobradeira e das ferramentas para prensa dobradeira, sinta-se à vontade para entrar em contato com minha empresa, a Krrass Machine Tool.

Como um fabricante de prensas dobradeiras com 20 anos de experiência, não apenas oferecemos prensas dobradeiras de alta qualidade, mas também nos dedicamos a oferecer um plano geral de soluções de processamento de dobra.

Sinceramente, convido você a visitar nossa página de produtos e aprender mais sobre nossa série de prensas dobradeiras e ferramentas correspondentes. E nossa equipe está pronta para consultoria e suporte de tecnologia.