Guia definitivo para controles de freio de prensa

Controles de freio de pressão são essenciais na fabricação de metais, pois facilitam operações de dobra precisas, eficientes e seguras, garantindo resultados de alta qualidade e produção econômica. Seu impacto na indústria metalúrgica moderna é profundo, tornando-os um componente inestimável do processo.

Este guia foi criado para ser um recurso útil para qualquer pessoa na área de fabricação de metais, seja você um novato buscando compreender os fundamentos ou um profissional experiente buscando se manter informado sobre os últimos desenvolvimentos na tecnologia de controladores de prensa dobradeira.

O que são controles de freio de prensa

Um controlador de prensa dobradeira é um dispositivo especializado que gerencia a operação de uma máquina de prensa dobradeira. A prensa dobradeira, uma máquina robusta, é projetada para dobrar e moldar chapas metálicas, placas e outros materiais metálicos. Atuando como o sistema de controle central da máquina, o controlador de prensa dobradeira permite que os operadores moldem o metal com precisão e consistência excepcionais, garantindo altos níveis de exatidão em todas as operações.

Função dos controles da prensa dobradeira

Interface de controle:
A interface de controle de um controlador de freio de prensa é onde o operador interage com a máquina. Ela normalmente inclui uma tela sensível ao toque ou um painel amigável com botões e um display digital. Por meio dessa interface, os operadores podem inserir parâmetros de dobra, como o ângulo de dobra desejado, o comprimento da dobra e informações sobre ferramentas.

Capacidades de programação:
Os controladores de freio de prensa são equipados com recursos de programação que permitem que os operadores criem e armazenem programas de dobra. Esses programas definem as instruções específicas para a operação de dobra, incluindo a sequência de dobras, ângulos e posições. Controladores avançados podem oferecer interfaces de programação gráfica, facilitando a visualização da sequência de dobra.

Mecanismos de segurança:
A segurança é de suma importância em qualquer operação de fabricação de metal. Os controladores de freio de prensa são equipados com recursos de segurança para proteger tanto o operador quanto a máquina. Esses mecanismos de segurança incluem:

Cortinas de Luz:
Eles emitem um feixe de luz invisível que, quando interrompido, interrompe imediatamente o funcionamento da máquina para evitar acidentes.

Botão de parada de emergência:
Um botão grande e de fácil acesso que, quando pressionado, interrompe todos os movimentos da máquina em caso de emergência.

Intertravamentos:
Eles garantem que todos os portões e portas de segurança estejam bem fechados antes que a máquina possa operar, reduzindo o risco de acidentes.

Monitoramento em tempo real:
Muitos controladores modernos de freio de prensa fornecem monitoramento e feedback em tempo real. Os operadores podem observar o processo de dobra, monitorar o desgaste da ferramenta e fazer ajustes conforme necessário para manter a precisão e a qualidade.

Precisão e repetibilidade:
A função primária de um controlador de freio de prensa é executar operações de dobra com alto grau de precisão e repetibilidade. Isso é crucial para atender tolerâncias apertadas e produzir componentes que atendam aos padrões de qualidade.

Controladores de freio de prensa são o sistema nervoso central das máquinas de freio de prensa na fabricação de metal. Eles fornecem aos operadores as ferramentas para programar, monitorar e controlar o processo de dobra com precisão, eficiência e segurança. Sua capacidade de produzir dobras precisas de forma consistente é uma prova de sua importância na indústria metalúrgica. À medida que a tecnologia continua a avançar, os controladores de freio de prensa evoluem para atender às demandas de uma indústria em rápida mudança, aprimorando ainda mais seu papel na formação do mundo moderno da fabricação de metal.

Tipos de controles de prensa dobradeira

Controladores de freio de prensa vêm em vários tipos, cada um oferecendo recursos e capacidades específicas para atender às diversas necessidades da fabricação de metal. Entender esses tipos é crucial para selecionar o controlador certo para uma aplicação específica. Aqui, exploraremos dois dos tipos comuns de controladores de freio de prensa:

Controladores manuais:

Controladores manuais são a forma mais simples de controle de freio de prensa. Eles fornecem controle básico sobre a operação de dobra e são frequentemente usados em máquinas de freio de prensa mais antigas ou menores. Em controladores manuais, o operador ajusta diretamente as configurações, como ângulo de dobra, posição do medidor traseiro e velocidade do aríete usando controles físicos. Embora os controladores manuais sejam menos automatizados do que suas contrapartes digitais, eles são econômicos e podem ser uma boa escolha para tarefas de dobra menos complexas.

Controladores CNC:

Controladores de Controle Numérico Computadorizado (CNC) são o padrão moderno em tecnologia de prensa dobradeira. Esses controladores oferecem um alto nível de automação e precisão. Controladores de prensa dobradeira CNC são equipados com uma interface de computador que permite ao operador programar sequências de dobra complexas. Eles oferecem recursos como armazenamento de vários programas de dobra, gerenciamento de ferramentas e monitoramento em tempo real do processo de dobra. Controladores CNC permitem dobras precisas e repetíveis e são ideais para produção de alto volume e aplicações com requisitos de qualidade rigorosos.

Como escolher os controles corretos para prensa dobradeira

Os controladores de freio de prensa são o coração e o cérebro da fabricação de metal, responsáveis por garantir operações de dobra precisas e eficientes. Escolher o controlador de freio de prensa certo é uma decisão crucial que pode impactar significativamente a qualidade, produtividade e versatilidade dos seus processos de usinagem de metal. Neste artigo, nós o guiaremos pelas principais considerações ao selecionar o ideal pressione o freio controlador para suas necessidades específicas.

Determine os requisitos da sua aplicação

O primeiro passo para escolher o controlador de freio de prensa correto é definir claramente os requisitos da sua aplicação. Considere os seguintes fatores:
Tipo de material: Diferentes materiais (por exemplo, aço, alumínio ou aço inoxidável) podem exigir recursos ou capacidades específicas do controlador.
Espessura do material: materiais mais espessos podem exigir controladores mais potentes.
Complexidade da peça: peças complexas com múltiplas dobras e tolerâncias apertadas podem exigir recursos avançados de programação.
Volume de produção: a produção em alto volume pode se beneficiar de recursos automatizados e gerenciamento eficiente de ferramentas.

Controladores manuais vs. CNC

Decida se você precisa de um controlador de prensa dobradeira manual ou CNC:
Controladores manuais: adequados para tarefas de dobra simples e soluções econômicas.
Controladores CNC: Ideais para operações de dobra complexas, alta precisão e automação

Programação e Interface

Avalie a facilidade de programação e a interface do usuário do controlador. Procure pelos seguintes recursos:
Interface amigável: uma tela sensível ao toque ou painel intuitivo para fácil navegação e entrada de dados.
Programação gráfica: recursos visuais para criar programas de dobra, especialmente úteis para peças complexas.
Programação offline: capacidade de programar sequências de dobra offline e transferi-las para o controlador.

Compatibilidade de ferramentas

Certifique-se de que o controlador do freio de prensa seja compatível com as ferramentas que você planeja usar. Verifique recursos como bibliotecas de ferramentas e a capacidade de gerenciar e otimizar configurações de ferramentas.

Características de segurança

A segurança é primordial na fabricação de metal. Considere os seguintes recursos de segurança:
Cortinas de luz: Barreiras de segurança infravermelhas que param a máquina se um objeto ou operador entrar na zona de perigo.
Botão de parada de emergência: Um botão grande e de fácil acesso para interromper todos os movimentos da máquina em caso de emergência.
Intertravamentos: Medidas de segurança que garantem que todos os portões e portas de segurança estejam fechados antes da operação.

Marcas e Modelos

Pesquise marcas e modelos confiáveis de controladores de freio de prensa. Marcas populares como Delem, ESA e outras oferecem uma ampla gama de opções com vários recursos e capacidades. Leia avaliações e busque recomendações de colegas do setor.

Considerações sobre orçamento

Determine seu orçamento para o controlador de prensa dobradeira. Embora os controladores avançados ofereçam vários recursos, é essencial encontrar um equilíbrio entre custo e funcionalidade que se alinhe com suas necessidades específicas.

Nível de habilidade do operador

Considere o nível de habilidade dos seus operadores. Controladores amigáveis ao usuário com interfaces claras são benéficos, especialmente se você tiver operadores com vários níveis de especialização.

Preparando-se para o futuro

Pense no longo prazo. Selecione um controlador de prensa dobradeira que possa se adaptar às suas necessidades em evolução e à tecnologia em mudança. Controladores com atualizações de software e recursos expansíveis podem ser um investimento inteligente.

Marcas comuns de controles de prensa dobradeira

Embora muitos fabricantes produzam esses controladores, certas marcas ganharam reconhecimento por sua inovação, confiabilidade e desempenho. Nesta introdução, daremos uma olhada mais de perto em várias marcas proeminentes de controladores de freio de prensa.

Delem:

A Delem é uma marca bem estabelecida e respeitada no mundo dos controladores de freios de prensa. Conhecida por seus controladores CNC avançados, a Delem oferece uma gama de recursos que atendem às necessidades da indústria metalúrgica. Seus controladores são reconhecidos por sua precisão e confiabilidade, tornando-os uma escolha preferida para muitos profissionais de fabricação de metal. Os controladores Delem geralmente apresentam interfaces amigáveis e compatibilidade com vários modelos de freios de prensa, permitindo integração perfeita em fluxos de trabalho existentes.

EÉ:

ESA, ou European Systems Automation, é outra marca respeitável que fabrica controladores de freio de prensa de alta qualidade. Os controladores ESA são conhecidos por sua inovação e flexibilidade. Eles oferecem uma ampla gama de recursos avançados, incluindo correção de ângulo, prevenção de colisões e conectividade de rede. Esses controladores são frequentemente escolhidos por fabricantes que exigem recursos sofisticados e processos de produção eficientes.

Cibelec:

A Cybelec é uma marca suíça com forte presença no mercado de controladores de prensas dobradeiras. Seus controladores são amplamente reconhecidos por sua precisão e adaptabilidade. A Cybelec oferece soluções para aplicações de dobra padrão e complexas. Seus controladores geralmente apresentam interfaces amigáveis e poderosos recursos de programação, tornando-os uma excelente escolha para uma variedade de necessidades de metalurgia.

Amada:

A Amada, um nome renomado na indústria de manufatura, também produz controladores de prensas dobradeiras. Seus controladores são conhecidos por sua compatibilidade com as máquinas de prensas dobradeiras Amada, garantindo integração perfeita e desempenho otimizado. Os controladores Amada são projetados para fornecer operações de dobra precisas e eficientes, refletindo o comprometimento da marca com a qualidade e a inovação.

DVL:

A LVD é uma fabricante global de controladores de prensas dobradeiras, entre outros equipamentos de metalurgia. Os controladores LVD são projetados para aumentar a precisão e a produtividade das máquinas de prensas dobradeiras. Eles geralmente vêm equipados com recursos avançados para programação, monitoramento e segurança. Os controladores LVD são bem conceituados por sua contribuição para a eficiência dos processos de fabricação de metal.

Soluções personalizadas:

Além dessas marcas estabelecidas, algumas operações de fabricação de metal podem exigir controladores de freio de prensa especializados ou personalizados. Essas soluções são adaptadas às necessidades exclusivas da aplicação e podem envolver colaboração com provedores de sistemas de controle ou fabricantes de máquinas para desenvolver soluções sob medida.

Conclusão

Estas são apenas algumas das marcas proeminentes no mercado de controladores de prensas dobradeiras. Cada uma dessas marcas oferece um conjunto distinto de recursos, capacidades e inovações para atender aos diversos requisitos da indústria de fabricação de metais. A escolha da marca certa de controlador de prensa dobradeira depende de fatores como as necessidades específicas da sua aplicação, a compatibilidade com sua máquina de prensa dobradeira e o nível de precisão e automação que você busca. Quer você opte por uma marca renomada como Delem, ESA ou Cybelec, ou explore soluções personalizadas, o objetivo final é aumentar a precisão, eficiência e produtividade dos seus processos de usinagem.

Sistema de controle NC VS CNC: Comparação

No mundo da fabricação de metal, escolher os controles corretos da máquina de prensa dobradeira é essencial para precisão e eficiência. O sistema de controle numérico da prensa dobradeira é um sistema que controla os procedimentos da máquina por meio de uma série de programações.

O sistema de controle da prensa dobradeira é dividido em controladores NC e CNC. Tanto o controlador CNC quanto o NC são usados para garantir a precisão do posicionamento da ferramenta da prensa dobradeira e do batente traseiro. A principal diferença está em se o programa permite modificação.

O sistema de controle numérico não pode modificar o programa, enquanto o sistema CNC pode modificar ou editar o programa. O sistema CNC é uma versão avançada do sistema NC que melhora muito a precisão e a eficiência da operação de dobra.

O sistema CNC também é fácil de usar e pode aumentar a eficiência do trabalho. Ele contém várias funções de programação que podem armazenar um grande número de etapas complexas de dobra, permitindo a produção de grandes quantidades de peças complexas mais rapidamente. Um bom sistema de controle pode otimizar procedimentos e melhorar a eficiência da produção.

No entanto, você sabe qual controlador de prensa de freio é a melhor escolha? Este artigo apresentará como selecionar o controlador de prensa de freio certo. Antes de começar, vamos assistir ao vídeo primeiro.

Marcas de sistemas de controle CNC: comparação

1. Sistemas de controle CNC Delem

A Delem, fundada na Holanda em 1978, é uma empresa líder com foco no campo de controle CNC de fabricação de dobra de chapas metálicas. Os sistemas de controle de freio de prensa da Delem incluem soluções DA-Retrofit, séries DA-40, séries DA-50 e séries DA-60.

Os sistemas de controle CNC DA-66T, 69T, 53T, 58T, 41T e 42T da Delem são versões touchscreen. Enquanto os sistemas de controle CNC DA-66W e 65R são versões de botão.

(1) Versão com tela sensível ao toque

A Delem tem uma variedade de versões de tela sensível ao toque do controlador CNC.

Série DA-40

O controlador desta série é especialmente usado para prensas de freio de eixo de torção tradicionais. O sistema é capaz de controlar o calibre traseiro (X&R) e a viga (Y).

A tela LCD brilhante pode ser usada para programar parâmetros, incluindo ângulo, ferramenta e material. O DA-42 também tem as funções de controle de coroamento e controle de pressão.

Série DA-50

A-58T é adequado para a prensa dobradeira síncrona eletro-hidráulica. O DA-58T fornece programação gráfica de toque 2D para calcular o processo de dobra e detecção de colisão automaticamente. As posições de todos os eixos são calculadas automaticamente.

O processo de dobra é simulado pela máquina e ferramentas em escala real. O DA-58T também pode ser usado para operação em tandem. O DA-53T é capaz de controlar Y1, Y2 e dois eixos auxiliares.

Série DA-60

A série DA-60 oferece programação gráfica de tela de toque completa 2D e 3D. O DA-69T e o DA-66T são adequados para procedimentos de dobra que exigem alta precisão. O DA-66T oferece programação 2D que inclui cálculo automático de sequência de dobra e detecção de colisão. O sistema é modular, o programa é expandido e a operação é mais flexível.

(2) Versão do botão

Os dois controladores de versão de botão comuns da Delem são o DA-66W e o DA-65R. Esses dois sistemas fornecem programação gráfica 2D e funções de exibição gráfica 3D. Eles também oferecem uma função de ligação multimáquina, e a tela sensível ao toque é uma configuração opcional.

2. Sistema de controle CNC ESA

Fundada na Itália em 1962, a Automation é uma especialista líder mundial no campo de sistemas CNC integrados. Até 2022, os produtos da ESA incluirão principalmente as séries 600 e 800. Os mais usados são S660, S640, S630, S830, S840, S850, etc.

(1) Série S600

A série S600 é toda touch screen. Elas podem controlar no mínimo 3 eixos e no máximo 128 eixos. O PLC e o HMI podem ser reprogramados para atender a requisitos personalizados. Elas podem se adaptar a uma variedade de máquinas de dobra, incluindo freios de prensa hidráulica, freios de prensa hidráulica síncronos, freios de prensa elétrica e freios de prensa tandem, etc.

(2) Série S800

A série S800 é uma nova linha de produtos lançada pela empresa em 2020. A inovação da série S800 se reflete principalmente na modularização inteligente, digitalização completa e conexão de rede sem fio. A tela é 100% full touch, e ferramentas gráficas podem desenvolver interfaces 3D complexas.

3. Sistema de controle CNC Cybelec

A Cybelec, fundada na Suíça em 1970, é uma fabricante mundialmente famosa de software de controle numérico computadorizado para conformação de metais. O sistema CNC da Cybelec inclui versões de botão: CT8P, CT8PS, CT8PS, CT15P e a versão com tela sensível ao toque: série VisiTouch. A seguir, um vídeo da experiência da nossa empresa usando o controlador Cybelec VT19:

A série Cybtouch é equipada com a ferramenta Cybtouch, que pode ser usada para transmissão sem fio entre o PC e o sistema. Telas de toque modernas com superfície de vidro simplificada podem ser usadas com luvas.

A tela sensível ao toque fornece programação gráfica 2D ou 3D, que pode ser programada diretamente. Cálculo automático de sequência de dobra, medição de ângulo e detecção de colisão. Pode controlar o movimento multieixo e pode ser usado para freios de prensa tandem

Comparação de controladores de freio de prensa

1. Sistemas de controle ESA

Vantagens:

• Versatilidade: as séries S600 e S800 da ESA apresentam controles de tela sensível ao toque e podem gerenciar configurações de 3 a 128 eixos.
• Programabilidade: CLP e IHM podem ser reprogramados para atender a requisitos personalizados.
• Ampla aplicabilidade: adequado para vários tipos de prensas dobradeiras, incluindo hidráulicas, hidráulicas sincronizadas, elétricas e prensas dobradeiras tandem.
• Atualizações rápidas: os produtos da ESA são atualizados com frequência para acompanhar os avanços tecnológicos.

Desvantagens:

• Complexidade: Devido à sua multifuncionalidade, pode exigir mais tempo para aprendizado e adaptação.

2. Sistemas de controle Cybelec

Vantagens:

• Excelente qualidade: os produtos Cybelec são reconhecidos por sua qualidade superior, proporcionando controle de dobra de alta precisão.
• Alta confiabilidade: desempenho excelente em uso a longo prazo com baixas taxas de falhas.

Desvantagens:

• Operação complexa: em comparação com outras marcas, a interface da Cybelec pode ser mais complexa, exigindo mais treinamento e tempo de adaptação.

3. Sistemas de controle Delem

Vantagens:

• Facilidade de uso: os produtos Delem são fáceis de usar e operar, adequados para integração rápida.
• Variedade de opções: oferece uma variedade de modelos, incluindo versões com tela sensível ao toque (por exemplo, DA-66T, 69T, 53T, 58T, 41T, 42T) e versões com botão (por exemplo, DA-66W, 65R), atendendo a diferentes necessidades.
• Programação eficiente: sistemas como o DA-58T fornecem programação gráfica de toque 2D, cálculo automático do processo de dobra e detecção de colisão.

Desvantagens:

• Custo mais alto: os produtos Delem são relativamente caros, o que pode não ser adequado para usuários preocupados com o orçamento.

4. Recomendações

Ao escolher um controlador de prensa dobradeira, considere suas necessidades e orçamento específicos:

• Orçamento limitado e integração rápida: os sistemas de controle Delem são recomendados por sua facilidade de uso, embora seu custo mais alto deva ser considerado.
• Alta qualidade e precisão: Cybelec é uma ótima escolha, apesar de sua operação mais complexa, sua qualidade superior e confiabilidade valem o investimento.
• Multifuncionalidade e personalização: os sistemas de controle ESA são a melhor escolha, especialmente para cenários que exigem controle e personalização de vários eixos.

Últimos avanços na tecnologia de controles de prensa dobradeira

O campo da fabricação de metal está em constante evolução, e a tecnologia de controlador de prensa dobradeira não é exceção. Avanços recentes em controladores de prensa dobradeira trouxeram melhorias significativas em precisão, eficiência, automação e facilidade de uso. Aqui está uma visão geral de algumas das últimas inovações e tendências em tecnologia de controlador de prensa dobradeira:

Integração com software CAD/CAM:
Um dos avanços mais notáveis na tecnologia do controlador de freio de prensa é a integração perfeita com o software de design auxiliado por computador (CAD) e fabricação auxiliada por computador (CAM). Essa integração permite a importação direta de projetos de peças para o controlador de freio de prensa, reduzindo a necessidade de entrada manual de dados e minimizando o risco de erros. Os operadores agora podem programar sequências de dobra complexas de arquivos CAD de forma rápida e precisa, aumentando a eficiência e a precisão.

Programação e Simulação Offline:
Os controladores modernos de freio de prensa geralmente oferecem recursos de programação e simulação offline. Essa tecnologia permite que os operadores criem e testem programas de dobra sem interromper o processo de produção real. As simulações virtuais ajudam a identificar e abordar problemas potenciais, garantindo que o processo de dobra seja otimizado antes de começar. Isso reduz os tempos de configuração e minimiza o refugo, levando, em última análise, à economia de custos.

Gráficos 3D e visualização:
Alguns dos controladores de freio de prensa mais recentes são equipados com gráficos 3D avançados e recursos de visualização. Essas interfaces fornecem aos operadores uma visão abrangente do processo de dobra, permitindo que eles inspecionem a peça, as ferramentas e a configuração da máquina em um ambiente virtual. Isso auxilia na configuração rápida e precisa, especialmente para peças complexas com múltiplas dobras.

Dobramento assistido por IA:
A inteligência artificial (IA) e o aprendizado de máquina estão encontrando seu caminho na tecnologia de controlador de prensa dobradeira. Algoritmos de IA podem analisar dados de dobra anteriores para otimizar processos de dobra futuros. Essa tecnologia pode prever problemas potenciais e sugerir ajustes, levando a uma melhor qualidade e eficiência.

Conectividade IoT:
A Internet das Coisas (IoT) está deixando sua marca na indústria de fabricação de metal. Controladores de prensas dobradeiras com conectividade IoT podem transmitir dados em tempo real sobre desempenho da máquina, desgaste da ferramenta e métricas de produção para um sistema centralizado. Isso permite manutenção proativa, tomada de decisão baseada em dados e monitoramento remoto do processo de produção.

Interfaces amigáveis ao usuário:
Os controladores de freio de prensa mais recentes priorizam a facilidade de uso. Interfaces de tela sensível ao toque intuitivas, programação gráfica e assistentes passo a passo facilitam para operadores com diferentes níveis de habilidade configurar e executar operações de dobra com eficiência. Essas interfaces reduzem a curva de aprendizado e minimizam o risco de erros.

Inovações em segurança:
A segurança continua sendo uma prioridade máxima na tecnologia de controlador de prensa dobradeira. Controladores avançados são equipados com recursos de segurança aprimorados, como cortinas de luz aprimoradas, sistemas de segurança multizona e melhor integração com funções de parada de emergência. Essas medidas garantem que operadores e equipamentos estejam protegidos durante a operação.

Eficiência Energética:
Alguns controladores de freio de prensa agora focam na eficiência energética. Eles podem otimizar os movimentos da máquina, reduzindo o consumo de energia e o impacto ambiental. Controladores com eficiência energética não só economizam em custos operacionais, mas também contribuem para práticas de fabricação sustentáveis.

Concluindo, os últimos avanços na tecnologia de controladores de freios de prensa revolucionaram a indústria de fabricação de metais. Essas inovações se concentram em melhorar a precisão, eficiência e facilidade de uso, ao mesmo tempo em que incorporam recursos de segurança, conectividade e sustentabilidade. À medida que a indústria continua a evoluir, os controladores de freios de prensa provavelmente desempenharão um papel ainda mais crítico na formação do futuro da metalurgia.

Conclusão

As modernas máquinas de dobradeira são equipadas com controles de freio de pressão, e diferentes marcas e modelos desses controladores podem oferecer vantagens distintas. Antes de escolher um sistema avançado de controle de prensa dobradeira, é essencial entender completamente suas características e a reputação da marca, então selecionar o controlador mais adequado com base em seu orçamento.

Ao selecionar um controlador para uma prensa dobradeira, os principais fatores a serem considerados incluem funcionalidade, estabilidade, facilidade de uso e segurança. Controles de prensa dobradeira fáceis de usar podem aumentar a produtividade, reduzir o tempo de configuração e melhorar o desempenho geral da máquina. Controladores de alta qualidade são projetados para garantir dobras precisas e resultados confiáveis.

Neste artigo, exploro três marcas avançadas de controle de prensa dobradeira que oferecem a melhor experiência do usuário. A KRRASS, por exemplo, atualiza continuamente sua linha de produtos, oferecendo recursos e melhorias de ponta. Embora os controles de prensa dobradeira KRRASS sejam conhecidos por sua facilidade de uso, eles podem ter um preço mais alto. No entanto, sua qualidade superior justifica o investimento. Atualizar para um controlador CNC de prensa dobradeira de última geração pode aumentar o desempenho da máquina e reduzir os custos gerais de produção.