Cortadores de metal a laser acessíveis para qualquer orçamento

O futuro do cortador de metal a laser

O futuro de cortador de metal a laser a tecnologia de corte é um campo empolgante e em rápida evolução que promete revolucionar a indústria de manufatura. À medida que novas inovações em tecnologia a laser surgem, os cortadores a laser de metal continuarão a se tornar mais rápidos, mais precisos e mais versáteis. Alguns dos desenvolvimentos que podemos esperar ver no futuro incluem fontes de laser mais potentes, sistemas de automação e controle aprimorados e a integração de tecnologias de inteligência artificial e aprendizado de máquina.

O que é cortador a laser de metal?

UM cortador a laser de metal é uma máquina de corte de metal CNC automática que usa um feixe de laser para cortar formas e contornos específicos de chapas, placas, barras, painéis, perfis, tiras, tubos e canos de metal, sendo a melhor solução de corte de metal para amadores e fabricantes industriais.

Um cortador de metal a laser é um sistema de corte de metal controlado numericamente por computador de alta velocidade que funciona com um software CAM para instruir o laser a moldar cortes de metal 2D/3D feitos de metais duros, como aço inoxidável, aço galvanizado, aço carbono, aço carbono, aço carbono, aço laminado a frio e a quente, ferro, magnésio, zinco, titânio e ligas, bem como metais altamente refletivos, incluindo cobre, latão, prata, ouro, alumínio e bronze.

Uma máquina de corte de metal a laser é um kit de ferramentas de corte de precisão ecologicamente correto que vem com um controlador CNC para fabricação automática de chapas e tubos para criar formas e contornos individuais, bem como executar vários desbastes e acabamentos para tiras, hastes e perfis de metal, que consiste em estrutura de cama, fonte de alimentação, gerador, caminho de reflexão, cabeça de corte, resfriador, painel de controle e software.

Como funciona uma máquina de corte de metal a laser?

Uma máquina de corte a laser de metal é um sistema de corte de metal inteligente que trabalha com um controlador CNC para acionar o feixe de laser de fibra ou CO2 para cortar em qualquer direção, ângulo, chanfro e inclinação de acordo com o arquivo de layout projetado e criar formas e contornos desejados.

A energia do laser é concentrada em um feixe de alta densidade na forma de luz. O feixe é transmitido para a superfície de trabalho, gerando calor suficiente para derreter o material, e o gás de alta pressão coaxial com o feixe remove diretamente o metal fundido para atingir o propósito de corte de metal. Isso mostra que o corte de metal a laser é essencialmente diferente da usinagem CNC.

Ele usa o feixe de laser emitido pelo gerador para focar na condição de irradiação do feixe de alta densidade de potência através do sistema de circuito externo. O calor é absorvido pelo material da peça metálica e a temperatura da peça sobe bruscamente.

Após atingir o ponto de ebulição, o material começa a vaporizar e formar furos, conforme a posição relativa do feixe e a peça se move, eventualmente formará uma fenda no material. Os parâmetros tecnológicos (velocidade de corte, fonte de alimentação, pressão do gás) e a trajetória do movimento durante o corte são controlados pelo sistema CNC, e a escória na fenda é soprada pelo gás auxiliar com uma certa pressão.

Durante o corte a laser de metal, gás auxiliar adequado para o material a ser cortado também é adicionado. Ao cortar aço, o oxigênio deve ser usado como gás auxiliar para produzir uma reação química exotérmica com o metal fundido para oxidar o material, enquanto ajuda a soprar a escória na fenda. Para peças de metal com alta precisão de processamento, o nitrogênio pode ser usado como gás auxiliar na indústria.

Para que são usados os cortadores de metal a laser

Um sistema de corte de metal a laser é aplicado na fabricação industrial, educação escolar, pequenas empresas, uso doméstico, pequenas lojas e lojas de artigos para casa para fabricação de chapas metálicas, aviação, voos espaciais, eletrônicos, eletrodomésticos, utensílios de cozinha, autopeças, materiais de escritório, móveis de cozinha, peças de metrô, automóveis, máquinas, componentes de precisão, navios, equipamentos metalúrgicos, elevadores, eletrodomésticos, placas de metal, logotipos, etiquetas, perfis, letras, palavras, artes, artesanatos, presentes, fabricação de ferramentas, folhas, adornos, publicidade e outras indústrias metalúrgicas.

A maioria dos materiais orgânicos e inorgânicos pode ser cortada por laser. Na indústria de fabricação de metais, que ocupa um peso pesado na fabricação industrial, muitos metais, independentemente de sua dureza, podem ser cortados sem deformação. Claro, para materiais de alta refletividade, como ouro, prata, cobre e ligas de alumínio, eles também são bons condutores de transferência de calor, então o corte a laser é difícil ou mesmo impossível de cortar (alguns materiais difíceis podem ser cortados usando feixes de laser pulsados, devido à potência de pico extremamente alta da onda de pulso, o coeficiente de absorção do material para o feixe aumentará acentuadamente instantaneamente).

Eles podem cortar aço inoxidável, aço carbono, aço para ferramentas, aço galvanizado, aço para molas, ligas, ferro, alumínio, cobre, latão, prata, ouro, titânio, níquel, manganês, cobalto, cromo, chumbo e outros metais para uso amador, em negócios domésticos, pequenas lojas, uso comercial e fabricação industrial.

Aço inoxidável

Para a indústria de manufatura dominada por chapas de aço inoxidável, o cortador de metal a laser é uma ferramenta de corte eficaz. Quando a entrada de calor é estritamente controlada, a largura da zona afetada pelo calor da borda de corte pode ser limitada, garantindo assim um bom aço inoxidável O tipo resistente à corrosão. O corte a laser de aço inoxidável usa a energia liberada quando o feixe é irradiado para a superfície da chapa de aço para derreter e evaporar o aço inoxidável. Para a indústria de manufatura que usa chapas de aço inoxidável como componente principal, o corte a laser de aço inoxidável é um método de corte rápido e eficaz. Os parâmetros importantes do processo que afetam a qualidade do corte do aço inoxidável são velocidade de corte, fonte de alimentação, pressão de ar e assim por diante.

Aço carbono

A espessura do corte a laser da chapa de aço carbono pode chegar a 70 mm, a fenda do corte de aço carbono pelo mecanismo de corte por fluxo de oxidação pode ser controlada dentro de uma faixa de largura satisfatória, e a fenda da chapa fina pode ser estreitada para cerca de 0,1 mm.

Cobre e Ligas

Cobre puro (cobre roxo) tem refletividade muito alta, corte a laser de latão (liga de cobre) deve usar potência mais alta, gás auxiliar usando ar ou oxigênio, pode cortar placas mais finas. Cobre e latão puros têm alta refletividade e muito boa condutividade térmica. Cobre e latão puros só podem ser cortados quando um dispositivo de "absorção reflexiva" é instalado no sistema, caso contrário, a reflexão destruirá os componentes ópticos.

Alumínio e Ligas

O corte de chapas de alumínio é fácil de ser feito com lasers de fibra, que têm alto desempenho, seja cortando alumínio ou liga de alumínio.

Níquel e Ligas

Elas também são conhecidas como ligas de alta temperatura com muitos tipos, a maioria delas pode ser oxidada a laser e cortada por fluxo com bons cortes.

Titânio e Ligas

O titânio puro pode ser bem acoplado com a energia térmica convertida pelo feixe focalizado. Quando o gás auxiliar usa oxigênio, a reação química é violenta e a velocidade de corte é rápida, mas é fácil formar uma camada de óxido na aresta de corte, o que também pode causar queima excessiva. Portanto, o uso de ar como gás auxiliar pode garantir a qualidade do corte. O corte a laser de ligas de titânio é comumente usado na fabricação de aeronaves. As placas de titânio são cortadas com nitrogênio e nitrogênio como gases de trabalho.

Quantos tipos de cortadores de metal a laser existem para metal?

As máquinas de corte a laser de metal vêm com todos os recursos, desde cortadores de chapas metálicas a cortadores de tubos, sistemas de corte de chapas metálicas e tubos 2 em 1 de função dupla, bem como robôs de corte a laser de metal 3D de 5 eixos tudo-em-um que se adaptam a diversas finalidades.

Pela definição da fonte de laser, os cortadores de metal a laser devem ser classificados como lasers de CO2, lasers de fibra e sistemas de corte de metal a laser híbrido.

As mesas de corte de metal a laser estão disponíveis em tamanhos que variam de pequeno (compacto) a grande (tamanho normal). Você pode obtê-las com 300 mm x 300 mm, 400 mm x 600 mm, 600 mm x 900 mm (2x3), 900 mm x 1300 mm, 1000 mm x 1600 mm, 1300 mm x 2500 mm (4x8), 1500 mm x 3000 mm (5x10), 2000 mm x 4000 mm (6x12), 2500 mm x 6000 mm.

Além disso, cortadores de metal a laser também estão disponíveis em diferentes opções de potência de 150 W a 60000 W. Os preços variam de cerca de $6.500 para um cortador de baixa potência a bem mais de $1000.000 para máquinas de corte de metal a laser de ultra-alta potência.

Como escolher o melhor cortador de metal a laser para metal?

Se você trabalha no ramo de fabricação de metais, pode precisar de um cortador de metal a laser. Analise os quatro tipos de ferramentas automáticas de corte de metal para atender às suas necessidades e orçamento:

1. Cortadores a laser de chapas metálicas.

2. Cortadores automáticos de tubos a laser.

3. Sistemas de corte a laser de metal de dupla finalidade para chapas e tubos.

4. Robôs de corte a laser de metal 3D tudo-em-um para perfis especiais.

Quanto custa um cortador de metal a laser?

Depois de ter uma ideia de comprar um cortador a laser barato para metal em uma loja local, você pode se perguntar como obter um preço justo? De acordo com diferentes fontes, potências, software, sistema de direção, sistema de controle, peças de reposição, outros hardwares e softwares.

O custo médio de compra de uma nova máquina de corte a laser de metal em 2023 é de cerca de $26.800,00, com base em dados da Amazon, eBay, Google Shopping e STYLECNC.

A máquina de corte de metal a laser de fibra mais barata em 2023 começa em respeitáveis $11.500, enquanto alguns modelos industriais de alta potência podem custar até $1000.000 com lasers de fibra IPG. O custo médio de compra de um cortador de metal a laser de CO2 econômico em 2023 é de cerca de $10.180. O custo inicial dos modelos de hobby mais acessíveis é de menos de $7.000, sem considerar nenhuma opção adicional. No entanto, no caso dos modelos comerciais mais caros, o preço final de venda pode chegar a mais de $20.000.

A maioria dos cortadores a laser de chapas metálicas de nível básico custam entre $6.500,00 com tubo de laser CO2 Yongli de 150 W, 180 W, 220 W, 300 W de menor potência para amadores, entusiastas, uso doméstico e pequenas empresas, enquanto as máquinas de corte de chapas metálicas de precisão de ponta podem custar até 279.000,00 com fonte de laser de fibra IPG de alta potência de 12.000 W para uso comercial. Além disso, os lasers de nível empresarial de potência extra-alta de 30.000 W custam mais de $500.000, e os lasers industriais de potência ultra-alta de 60.000 W podem chegar a 1 milhão de dólares americanos para fabricação de chapas metálicas mais espessas. Um cortador de tubo de metal a laser automático profissional começa em torno de $50.000 com fonte de alimentação de laser de fibra de 1.000 W, 2.000 W, 3.000 W para a maioria dos tipos de tubos. Os sistemas de corte a laser de tubos e chapas metálicas tudo-em-um variam de preço de $42.500 a $116.000 para fabricação de metal de dupla finalidade com controlador CNC na fabricação industrial. O preço de um robô de corte de metal a laser multifuncional varia de $46.000 a $78.000 para cortes de metal 3D com múltiplos ângulos, direções e dimensões.

Se você quiser comprar no exterior, as taxas de impostos, desembaraço aduaneiro e custos de envio devem ser incluídos no preço final.

Pegue seu orçamento

Qual a espessura do metal que você pode cortar com um laser?

Um cortador a laser de metal é fácil de cortar várias espessuras de diferentes tipos de metais e ligas. Cada tipo de fonte de laser apresenta seus próprios prós e contras exclusivos para cortar metais e ligas. No caso da mesma fonte, diferentes fontes de alimentação resultarão em diferentes espessuras máximas de corte de metal. Em termos da mesma potência, diferentes marcas de geradores têm diferentes desempenhos em espessura de corte de metal, precisão e velocidade.

• Os cortadores de metal a laser CO2 de 300 W mais baratos podem cortar aço inoxidável de até 3 mm de espessura e aço carbono de até 4 mm de espessura a velocidades de até 6 metros por minuto.

• Os cortadores de metal a laser de fibra de baixa potência de 1 kW (1000 watts) de nível básico são apropriados para cortar aço carbono de até 10 mm de espessura, aço inoxidável de até 5 mm, alumínio e cobre de até 3 mm, com uma velocidade máxima de mais de 30 m/min.

• Os lasers de fibra de 1,5 kW (1500 watts) são normalmente usados para cortar aço inoxidável de até 6 mm, aço carbono de até 16 mm de espessura, alumínio e cobre de até 5 mm de espessura, em velocidades máximas superiores a 35 metros por minuto.

• As mesas de corte de metal a laser de fibra de 2 kW (2.000 watts) têm a capacidade de cortar aço carbono de até 16 mm de espessura, aço inoxidável e alumínio de até 8 mm e latão e cobre de até 6 mm em velocidades de até 40 metros por minuto.

• Os lasers de fibra de 3 kW (3.000 watts) mais populares têm grande aplicabilidade para cortar aço carbono de até 20 mm de espessura, aço inoxidável e alumínio de até 10 mm, latão e cobre de até 8 mm em velocidades máximas de mais de 45 m/min.

• As máquinas profissionais de corte de metal a laser de média potência de 4 kW (4.000 watts) têm potência para cortar aço inoxidável de até 12 mm, aço carbono de até 22 mm de espessura, alumínio de até 14 mm, cobre e latão de até 10 mm a velocidades de até 50 metros por minuto.

• Os lasers de fibra comerciais de média potência de 6 kW (6000 watts) podem liberar energia térmica suficiente para cortar aço carbono de até 25 mm de espessura, aço inoxidável e alumínio de até 16 mm, cobre e latão de até 10 mm em velocidades máximas acima de 60 m/min.

• Os lasers de fibra industriais de alta potência de 8 kW (8.000 watts) são capazes de cortar aço inoxidável e alumínio de até 25 mm, aço carbono de até 30 mm de espessura, latão e cobre de até 12 mm a velocidades de até 70 metros por minuto.

• Os lasers de alta potência de 12 kW (12.000 watts) são ideais para cortar aço carbono, aço inoxidável e alumínio de até 50 mm de espessura, cobre e latão de até 20 mm de espessura em velocidades máximas de mais de 80 m/min.

• As fontes de alimentação de 15 kW (15.000 watts) são aplicáveis para aço carbono e aço inoxidável de até 60 mm de espessura, alumínio de no máximo 50 mm e cobre e latão de no máximo 30 mm em velocidades máximas acima de 90 metros por minuto.

• Os lasers de alta potência de 20 kW (20.000 watts) podem cortar facilmente aço carbono com até 70 mm de espessura, aço inoxidável com até 80 mm de espessura, alumínio com até 80 mm de espessura, latão com até 70 mm de espessura e cobre com até 100 m/min de espessura.

• Os lasers de altíssima potência de 30 kW (30.000 watts) vêm com capacidades de corte de metal de precisão em faixas de espessura de aço inoxidável de até 100+ milímetros e aço carbono, alumínio, latão e cobre com espessura máxima de 80 mm em velocidades máximas de mais de 110 metros por minuto.

• Os lasers de fibra de potência extra-alta de 40 kW (40.000 watts) são normalmente usados para cortar aço carbono, aço inoxidável, alumínio, latão e cobre com até 120+ milímetros de espessura a velocidades de até 120+ metros por minuto.

• Os sistemas de corte de metal a laser de fibra de ultra-alta potência de 60 kW (60.000 watts) são potentes o suficiente para cortes precisos de aços inoxidáveis e aços carbono de 16 mm a 200 mm em velocidades de 0,05 m/min a 15 m/min.

Quais são as vantagens da máquina de corte de metal a laser?

Você pode obter benefícios de excelente qualidade de feixe, alta eficiência, alta velocidade, operações fáceis, baixo custo, baixa manutenção, funcionamento estável, efeitos ópticos superflexíveis para cortadores de metal a laser, que são fáceis de flexibilizar para requisitos de fabricação industrial.

• Alta precisão e melhor estabilidade: O uso de estrutura de cama resistente, mecanismo de transmissão de parafuso de esferas de alta precisão, controle de sistema CNC otimizado, que pode atender ao processamento de peças de precisão, e o desempenho dinâmico é estável e pode funcionar por um longo tempo.

• A seção de corte é de alta qualidade: O sistema de cabeça de corte de acompanhamento mecânico é adotado, a cabeça de corte segue a altura da placa e a posição do ponto de corte é sempre mantida, de modo que a costura de corte seja suave.

• Alto desempenho: para corte de chapas finas, pode substituir máquinas a laser de CO2, puncionadeiras CNC e cisalhadoras. O custo de toda a máquina de corte a laser é equivalente a 1/4 da máquina a laser de CO2 e 1/2 da puncionadeira CNC.

• Baixo custo de uso e alta velocidade de corte. Sem consumíveis, proteção ambiental, longa vida útil.

• Fácil de usar: Seja você um iniciante ou um profissional, um jovem adulto ou um idoso, você pode operá-lo facilmente.

Como comprar um cortador a laser acessível para metal online?

Como comprar um cortador de metal a laser acessível com retirada local ou envio global? Esse é um aborrecimento que você tem que enfrentar depois de navegar e pesquisar. Você pode fazer a maioria das suas compras online seguindo as 8 etapas de compra abaixo. Vamos orientá-lo em cada etapa do processo de compra.

Etapa 1. Solicite uma consulta.

Você pode consultar nosso gerente de vendas on-line e recomendaremos a máquina de corte de metal a laser de CO2 ou fibra mais adequada para você após sermos informados sobre suas necessidades.

Etapa 2. Obtenha um orçamento gratuito.

Ofereceremos a você nossa cotação detalhada com base na sua máquina laser consultada. Você obterá as melhores especificações de máquina e o preço acessível dentro do seu orçamento.

Etapa 3. Assine um contrato.

Ambas as partes avaliam e discutem cuidadosamente todos os detalhes (parâmetros técnicos, especificações e termos comerciais) do pedido para excluir qualquer mal-entendido. Se você não tiver dúvidas, enviaremos a PI (Proforma Invoice) e, então, assinaremos um contrato com você.

Etapa 4. Monte sua máquina.

Nós providenciaremos a fabricação da máquina de corte de metal a laser CNC assim que recebermos seu contrato de venda assinado e depósito. As últimas notícias sobre a construção serão atualizadas e informadas ao comprador durante a fabricação.

Etapa 5. Inspeção.

Todo o procedimento de produção estará sob inspeção regular e controle de qualidade rigoroso. A máquina completa será inspecionada para garantir que ela possa funcionar muito bem antes de sair da fábrica.

Etapa 6. Envio.

O envio começará conforme os termos do contrato após sua confirmação. Você pode solicitar informações de transporte a qualquer momento.

Etapa 7. Desembaraço aduaneiro.

Forneceremos e entregaremos todos os documentos de envio necessários ao comprador e garantiremos um desembaraço aduaneiro tranquilo.

Etapa 8. Suporte e serviço.

Oferecemos suporte técnico profissional e atendimento gratuito ao cliente por telefone, e-mail, Skype, WhatsApp, chat online ao vivo, serviço remoto. Também oferecemos serviço porta a porta em algumas áreas para todos os tipos de cortadores a laser de metal.

Habilidades de especialista

Ao usar uma máquina de corte de metal a laser, é necessário prestar atenção a alguns pequenos detalhes e precauções. Somente dominando as habilidades de uso a eficiência do corte da máquina pode ser maior.

Derretendo Canto

Ao desacelerar para cortar os cantos de chapas finas, o laser pode superaquecer e derreter os cantos. Um pequeno raio é gerado no canto para manter o corte de alta velocidade e evitar o fenômeno de superaquecimento e derretimento da chapa de aço ao cortar o canto, de modo a obter boa qualidade de corte, reduzir o tempo de corte e melhorar a força de fabricação.

Espaçamento de peças

Geralmente, ao cortar chapas grossas e chapas quentes, a distância entre as peças deve ser grande. Como o calor das chapas grossas e chapas quentes é muito afetado, é fácil queimar bordas ao cortar cantos afiados e pequenos gráficos, o que afetará a qualidade do corte.

Configurações de Leads

No processo de corte de chapas mais grossas, para fazer as fendas bem conectadas e evitar queimaduras nos pontos inicial e final, uma linha de transição é frequentemente desenhada no início e final do corte, que são chamadas de linhas de chumbo e cauda, respectivamente. As linhas de chumbo e cauda são importantes para a própria peça de trabalho. É inútil, por isso deve ser colocada fora da categoria de peças de trabalho e, ao mesmo tempo, tenha cuidado para não colocar os fios em cantos afiados e outros lugares que não sejam fáceis de dissipar calor. A conexão entre o fio de chumbo e a fenda adota uma transição de arco circular tanto quanto possível para tornar o movimento mecânico estável e evitar queimaduras causadas por parada de canto.

Co-Edge

Duas ou mais peças são co-afiadas em uma combinação, e um grande número de gráficos regulares são co-afiados tanto quanto possível. O corte de co-afiação pode encurtar muito o tempo de corte e economizar matéria-prima.

Colisão parcial

Para aumentar a eficiência da produção, alguns cortadores a laser de metal trabalham 24 horas por dia e usam dispositivos automáticos de carga e descarga não tripulados para atingir as peças tombadas após o corte, causando danos à cabeça de corte e interrupção da fabricação, causando grandes perdas. Quando você precisar classificar, preste atenção aos três pontos a seguir:

• Escolha um caminho de corte adequado, evite as partes cortadas e reduza as colisões.

• Planeje a rota de corte de forma razoável para reduzir o tempo de corte.

• Combine automaticamente ou manualmente várias peças pequenas com microconexões. Após o corte, as peças removidas podem facilmente desconectar as microconexões.

Regras e precauções de segurança

Ao aproveitar a alta eficiência e a beleza do corte de metal a laser, como fazer um bom trabalho de proteção de segurança durante o uso, para que a máquina possa ter um melhor desempenho e reduzir a radiação no corpo humano?

Verifique antes da operação

Se o invólucro do controlador principal, invólucro da fonte de alimentação, invólucro da fonte de alimentação de comutação, invólucro do driver do motor, invólucro da linha de dados, trilho-guia da máquina-ferramenta, invólucro do motor, invólucro do exaustor e o ponto de aterramento principal estão bem conectados. O aterramento ruim encurtará a vida útil. A descarga de alta tensão danificará o circuito de controle e até ameaçará a segurança da vida.

Tenha cuidado ao manusear

Caminho da luz: Ao cortar e depurar o caminho da luz, tome cuidado para não deixar nenhuma parte do corpo tocar no caminho da luz para evitar ferimentos.

Energia: A magnitude da corrente do laser determina a magnitude da energia, mas quando a corrente é maior que o valor permitido, a energia cairá e, se a corrente exceder o valor permitido por um longo período, isso afetará muito a vida útil.

Temperatura ambiente: Quando a temperatura ambiente for maior que o valor máximo permitido, o equipamento não obterá dissipação de calor suficiente, o que reduzirá a estabilidade operacional do equipamento. Quando a temperatura ambiente for menor que o valor mínimo permitido, pode causar o congelamento da água.

Temperatura da água de resfriamento: Quando a temperatura da água de resfriamento for maior que o valor máximo permitido, a eficiência energética do laser cairá rapidamente. Quando a temperatura da água de resfriamento for menor que o valor mínimo permitido, isso fará com que a água congele.

Umidade ambiente: umidade excessiva causará descarga de alta tensão, colocando em risco a segurança pessoal e também causará danos ao fornecimento de energia.

Fonte de alimentação: A flutuação da tensão da fonte de alimentação fará com que o equipamento funcione de forma instável. Se a tensão for muito alta, causará danos permanentes ao sistema de alimentação do equipamento. Para evitar que os aparelhos elétricos e circuitos da máquina queimem devido à tensão excessiva, instale um regulador de energia de mais de 2000W.

É proibido usar nos seguintes casos

Não ligue a máquina durante condições climáticas adversas, como trovões e relâmpagos.

Operadores não treinados não estão autorizados a operar a máquina sozinhos.

Danos ao corpo humano e medidas de proteção

Proteção do trato respiratório

A alta temperatura gerada pelo laser coopera com o gás para completar vários processamentos. Ao mesmo tempo, também produz uma grande quantidade de poeira, especialmente ao processar alguns materiais metálicos especiais. A poeira gerada contém alguns componentes químicos, que causarão danos ao corpo humano se inalados.

Portanto, ao operar um cortador a laser de metal, deve-se prestar atenção à proteção do trato respiratório. Instale o dispositivo de remoção de poeira de suporte, tente operar em um ambiente com ar desobstruído e use uma máscara o máximo possível. Não toque nas partes cortadas imediatamente para evitar escaldamento por calor residual.

Proteção para os olhos

Um cortador de metal a laser causará danos à retina ou à córnea do olho quando estiver funcionando. Ao organizar o local do corte, as seguintes medidas podem ser tomadas para reduzir a reflexão ou radiação dos raios ultravioleta:

• Escureça o acabamento da parede no local de trabalho para reduzir a radiação.

• Instale telas ou cortinas de proteção para reduzir a radiação UV.

• Use óculos de proteção escuros ou uma touca de soldagem para proteger os olhos do brilho da chama e dos raios ultravioleta e infravermelho do arco de plasma.

• Outras pessoas na área de trabalho não devem olhar diretamente para o arco ou a chama durante o corte.

Proteção da pele

O corte a laser causa certos danos ao tecido da pele, que podem ser reparados por si só. Deve-se notar que a exposição prolongada ao feixe de laser pode causar queimaduras na pele ou deixar cicatrizes. Portanto, ao trabalhar com um cortador de metal a laser, a proteção da pele também deve receber grande atenção.

Por razões de segurança, é recomendado que o operador use roupas de mangas compridas para evitar queimaduras na pele causadas pela radiação direta do laser e evitar escaldamento causado por respingos de escória derretida na pele. Não toque nas partes cortadas imediatamente e use luvas para evitar queimaduras devido ao calor residual.

Cuidados e Manutenção

Para obter um melhor estado operacional do cortador a laser de metal, a manutenção regular também é essencial, e os seguintes pontos devem ser observados na manutenção:

• É necessária limpeza diária para mantê-lo limpo e arrumado.

• Após a máquina parar de funcionar, verifique se os eixos X, Y e Z da máquina-ferramenta podem retornar à origem. Caso contrário, verifique se a posição do interruptor de origem está deslocada.

• A corrente de arrasto de descarga diária de escória precisa ser limpa.

• Limpe a matéria pegajosa na tela do filtro da saída de ar a tempo para garantir o fluxo suave do duto de ventilação.

• O bico de corte precisa ser limpo a cada 1 hora de operação e substituído a cada 2-3 meses.

• Limpe a lente de foco, mantenha a superfície da lente livre de resíduos e substitua-a a cada 2-3 meses.

• Verifique a temperatura da água de resfriamento, a temperatura da entrada de água do gerador deve ser mantida entre 19°C e 22°C.

• Limpe a poeira nas aletas de resfriamento do refrigerador de água e do liofilizador. Para garantir a eficiência da dissipação de calor, a poeira deve ser removida.

• Inspecione frequentemente o estado de funcionamento do regulador de tensão para monitorar se as tensões de entrada e saída estão normais.

• Monitore e verifique se o interruptor do obturador mecânico está normal.

• O gás auxiliar é um gás de alta pressão, preste atenção ao ambiente ao redor e à segurança pessoal ao usar o gás.

• Sequência de comutação:

Comece

Unidades ao ar livre, resfriadas a água, secadoras frias, compressores de ar, motores principais e geradores devem ser aquecidos por 10 minutos, se as condições permitirem.

Desligar

Primeiro pressione a alta pressão, depois a baixa pressão, e desligue o gerador depois que a turbina parar de girar sem som. Seguido pela unidade resfriada a água, compressor de ar, gás, secador frio, a energia da máquina desligada pode ser deixada para trás, e finalmente desligue o gabinete do estabilizador de tensão.

Guia do comprador

Um cortador de metal a laser pode custar de alguns milhares a até dez mil dólares. Portanto, nunca será uma opção acessível para escolher. Para economizar seu orçamento, você pode pensar em escolher uma opção acessível, mas faça isso somente quando tiver conhecimento suficiente sobre qual será uma boa opção e qual não será. Nesse caso, escolher um fabricante confiável que garanta um bom suporte pós-compra será uma opção melhor para comprar. Caso você enfrente alguma dificuldade após fazer a compra, você terá a opção de pedir ajuda ou suporte.

Ao mesmo tempo, verifique todos os problemas técnicos que permitirão que a máquina funcione bem funcionalmente. Nesse caso, o software deve ser compatível com os dispositivos aos quais você conectará a máquina.

Por último, mas não menos importante, escolha sempre uma interface amigável para que você não tenha que enfrentar problemas com a máquina.

Krrass será uma boa opção

Sim, estamos falando sobre nossa própria marca e é porque confiamos em nós mesmos. Com um tremendo e excelente suporte ao cliente e resposta pós-compra, trabalhamos para deixar nossos clientes felizes em todos os níveis. Escolha seu próximo cortador a laser de metal da Krrass e podemos apostar que você vai agradecer a si mesmo mais tarde.