Máquina de dobrar tubos – Guia definitivo para 2024

O que é máquina de dobrar tubos?

Máquina de dobrar tubos é uma máquina projetada para dobrar tubos. É tipicamente usada para dobrar tubos ocos ou sólidos feitos de materiais duros em vários formatos, incluindo ângulos e curvas. Isso inclui dobrar tubos de ferro, tubos de aço, tubos de liga de alumínio e muito mais.

Os dobradores de tubos podem ser categorizados em dois tipos: dobradores de tubos CNC e dobradores de tubos hidráulicos. Eles são amplamente usados na construção de usinas de energia, rodovias e ferrovias, assentamento e reparo de oleodutos em caldeiras, pontes, navios, móveis, decoração e outras indústrias.

O dobrador de tubos tem diversas vantagens, incluindo múltiplas funções, uma estrutura razoável e operação simples.

Tipos de dobradores de tubos

O máquina de dobrar tubos é uma máquina usada para dobrar tubos em vários formatos, como vigas I, aços de canal, ferros angulares, fios e muito mais. Também pode formar bobinas, tubos em formato de “U”, half pipes e tubos em espiral. As categorias de dobradores de tubos incluem máquinas de dobra elétricas hidráulicas, dobradores de tubos hidráulicos horizontais e dobradores de tubos rolantes multifuncionais.

O dobrador de tubos elétrico é alimentado por eletricidade e acionado por um motor, trocador de velocidade e transmissão por corrente de engrenagem. Por outro lado, o dobrador de tubos hidráulico decompõe a operação de dobra em acionamento de fixação para retrair com pressão hidráulica, dobrando o tubo para trás, movimento auxiliar para frente e para trás, alimentando e retraindo o núcleo.

A máquina de dobrar tubos hidráulicos é uma máquina de dobrar automática de enrolamento plano comum e tem as vantagens de múltiplas funções, estrutura razoável, operação simples, movimento conveniente e instalação rápida. É usada em construção de energia elétrica, construção de rodovias e ferrovias, caldeiras, pontes, navios, móveis, decoração e muito mais.

O dobrador de tubos CNC, por outro lado, usa um servo motor em vez de energia hidráulica e é capaz de controlar a alimentação e retração, rotação do ângulo de inclinação, dobra e retração do tubo, movimento auxiliar para frente e para trás e elevação da cabeça. A diferença entre o dobrador de tubos CNC e o dobrador de tubos hidráulico está na produção contínua, precisão de processamento e formação tridimensional de conexões de tubos.

O dobrador de tubos de controle numérico pode executar dobras enroladas com um ou dois raios de curvatura para tubos em estado frio e é amplamente utilizado na dobra de vários acessórios e fios de tubos em indústrias como automóveis e ar condicionado.

Existem dois métodos de dobra do dobrador de tubos

Dobramento a frio, incluindo dobrador hidráulico de tubos, dobrador elétrico de tubos e máquina de dobra de três rolos;

Dobramento a quente, o modelo representativo é o dobrador de tubos de média frequência.

Princípio de funcionamento da máquina de dobrar tubos

De acordo com o método de dobra de tubos, ele pode ser dividido em dobra por pressão, dobra por rolo, dobra por prensa e dobra circular. Destes, a dobra circular é relativamente fácil de automatizar, então, atualmente, as máquinas de dobra são projetadas principalmente para este método. O princípio do processo de dobra é ilustrado em um diagrama.

O processo de dobra é realizado usando uma matriz de dobra, matriz de fixação e matriz de pressão. A matriz de dobra é montada no fuso, enquanto a matriz de fixação prende os encaixes do tubo para evitar qualquer movimento axial. A matriz de pressão consiste em uma matriz guia e uma matriz de acompanhamento. Durante o processo de dobra, a matriz guia aplica a pressão apropriada na matriz antirrugas aos encaixes do tubo, e a matriz de acompanhamento se move junto com os encaixes do tubo. Um mandril também é usado para preencher a cavidade interna da peça de trabalho e evitar quaisquer rugas, achatamento, afinamento ou outras falhas durante a dobra.

O fuso gira e o tubo é formado ao ser enrolado em torno da matriz de dobra. O processo também envolve alimentar a peça de trabalho, preparar o espaço para a próxima dobra, e assim por diante. O raio de dobra é determinado pelo raio da matriz de dobra, e diferentes raios de dobra podem ser obtidos simplesmente substituindo a matriz de dobra por uma de raio diferente.

Estrutura e princípio de funcionamento do dobrador automático de tubos e do dobrador eletro-hidráulico de tubos:

O sistema hidráulico de um dobrador de tubos é composto por uma bomba de óleo elétrica, tubos de óleo de alta pressão, conectores rápidos, cilindro de trabalho e êmbolo. A parte do cotovelo da máquina inclui uma placa de flor superior, placa de flor inferior, cabeçote de matriz e rolo. A bomba de óleo elétrica produz óleo de alta pressão, que é enviado ao cilindro de trabalho por meio de tubos de óleo de alta pressão. O óleo de alta pressão aciona o êmbolo no cilindro de trabalho para gerar impulso, resultando na dobra através do componente do cotovelo.

Características do dobrador de tubos

A máquina de dobrar tubos usa uma tela sensível ao toque para adicionar um módulo de controle numérico e apresenta uma operação do tipo diálogo para fácil configuração do programa. Sua estrutura é estável e não se deforma facilmente.

Cada arquivo pode armazenar 16 ângulos de dobra, e 16 conjuntos de arquivos podem ser armazenados na memória. A função de posicionamento de baixa velocidade e o ângulo de dobra estável garantem uma precisão de repetição de ±0,1°.

Em caso de erro, a mensagem será exibida na tela para ajudar o operador a eliminar o problema imediatamente. O dispositivo também vem com software de pesquisa e desenvolvimento para converter valores de processamento de tubos em coordenadas, que podem ser adquiridos e instalados em um computador desktop para edição e cálculo.

Vantagens e desvantagens da máquina de dobrar tubos

Ao usar o Pipe Bender, o óleo de alta pressão da bomba de óleo elétrica é enviado para o cilindro de óleo de trabalho por meio de um tubo de óleo de alta pressão. Este óleo de alta pressão empurra o êmbolo no cilindro de óleo de trabalho para gerar impulso, e o tubo é dobrado através das peças de dobra.

O dobrador de tubos tem várias vantagens:

Ele usa uma tela sensível ao toque e um módulo de controle numérico com operação de diálogo, tornando a configuração do programa simples e fácil.
A estrutura da cama é estável e não é propensa a deformações.
O pedal móvel tem três funções: partida automática, parada de emergência e parada de emergência, proporcionando alta segurança.
Existe a opção de escolher funções manuais, semiautomáticas e de ciclo completo.
A cabeça da máquina e o cotovelo são elegantemente projetados, proporcionando espaço ideal para os cotovelos.
O sistema de circulação de resfriamento de grande capacidade garante uma operação estável da máquina.
O molde é fácil de substituir, permitindo uma produção flexível.
Durante o processamento, a tela do controlador móvel exibe o valor de processamento atual do cotovelo, e é possível definir ação de etapa única, operação de meio ciclo e operação de ciclo completo.

O dobrador de tubos é utilizado principalmente para dobrar tubos.

Este equipamento é comumente empregado em indústrias como construção de estradas, processamento de automóveis e construção naval.

O dobrador de tubos apresenta alta estabilidade, operação e manutenção fáceis de usar, baixo ruído operacional e segurança e proteção ambiental aprimoradas.

Peças e funções da máquina de dobrar tubos

O dobrador de tubos é amplamente utilizado em nossa vida diária, mas muitos de nós desconhecemos seus componentes.

Agora, vou apresentar a vocês os principais componentes de um dobrador de tubos.

Cama totalmente automática:
A cama possui uma estrutura de eixo soldada em aço canalizado, com as placas de suporte de rolamento superior e inferior do eixo montadas em uma estrutura de chapa de aço de 15 mm de espessura.

Componente do sistema:
O componente do sistema hidráulico pode utilizar acessórios comerciais ou acessórios hidráulicos de aeronaves.

Componente de transmissão:
O componente de transmissão é composto por um cilindro de óleo, cremalheira, engrenagem e eixo de transmissão.

Componente do molde:
O componente do molde é uma ferramenta de suporte feita de aço para rolamentos ou aço em bobina, dependendo do diâmetro da superfície, e é tratado termicamente para atingir uma dureza de HRC48~52.

Componente de fixação:
O componente de fixação hidráulica consiste em uma placa deslizante, balancim e cilindro hidráulico. A expansão e contração do cilindro acionam o movimento do balancim.

Componentes elétricos.

Conclusão

Dobradores de tubos são máquinas versáteis capazes de produzir uma ampla gama de formas de dobra, incluindo dobras simples, dobras compostas e dobras múltiplas em diferentes planos. Eles são ferramentas essenciais em indústrias onde a dobra de precisão de tubos e canos é necessária para atender a requisitos específicos de design e funcionais.