Corte a Laser Kerf: Um Guia Completo

Na fabricação de precisão, o corte a laser representa o epítome da precisão e eficiência. Este guia se aprofunda em um aspecto fundamental do corte a laser: o kerf. Apreciando as complexidades de corte a laser não apenas refina a precisão do corte, mas também maximiza a utilização do material e a relação custo-benefício. Nesta discussão, elucidaremos o conceito de corte a laser, destacaremos sua importância e analisaremos seus efeitos em diferentes materiais e variantes de laser.

O que é corte a laser Kerf

O termo 'kerf' refere-se à quantidade de material que é removido pelo feixe de laser durante o processo de corte. No contexto do corte a laser, a largura do kerf é essencial para atingir a precisão. Não é apenas uma linha de corte; é a diferença entre um ajuste perfeito e um projeto fracassado. A largura do kerf varia com base em vários fatores, incluindo o tipo de laser, propriedades do material e configurações de corte, tornando-o um elemento crucial na fabricação a laser.

O que significa laser Kerf

O laser queima uma parte do material quando corta. Isso é conhecido como corte do laser e varia de 0,08 mm a 1 mm, dependendo do tipo de material e outros fatores condicionais. Embora acima de ~0,45 mm, só seja experimentado ao cortar espumas mais grossas. Quaisquer áreas em seu design onde as linhas de corte se aproximem mais de 0,5 mm umas das outras podem queimar completamente. Quaisquer detalhes mais estreitos do que 1 mm provavelmente serão muito frágeis e, em alguns casos, podem fazer com que o material se deforme durante o corte.

Como referência, recomendamos que as larguras mínimas de corte não sejam menores que a espessura correspondente do material. Por exemplo, se cortar de acrílico de 3 mm, é melhor não permitir larguras menores que 3 mm. Podemos escolher tamanhos menores (veja a imagem da largura de corte nas páginas de materiais), mas isso pode tornar suas peças muito frágeis, o que pode não ser adequado para sua aplicação. Avisaremos se seu desenho tiver tolerâncias de corte muito pequenas, mas não podemos ser responsabilizados se seus componentes não se mantiverem unidos o suficiente.

O kerf é determinado pelas propriedades do material e espessura. Mas outros fatores também têm impacto em quanto o laser retira. A distância focal da lente, a pressão do ar comprimido, ambos têm impacto. As larguras do kerf podem variar até mesmo na mesma folha de material, seja cortando uma linha reta ou uma linha curva ou do corte a laser na dimensão x ou Y. A tolerância de fabricação do material também pode impactar o kerf.

Por uma taxa, podemos ajudar você a deslocar o corte para garantir que seu projeto seja cortado e encaixado com precisão. Se precisar de nossa ajuda com isso, avise-nos e podemos trabalhar com você para garantir que seu desenho esteja correto.

Incorporando considerações sobre corte a laser em desenhos

Para algumas aplicações (por exemplo, um produto de encaixe), você precisará considerar o kerf em seu desenho adicionando ou subtraindo a largura do kerf das dimensões do componente. A tabela a seguir fornece uma visão geral da medida média que o laser fará ao cortar os materiais e espessuras mais comumente cortados. Tenha em mente que essas medidas devem ser tratadas apenas como diretrizes, use-as como ponto de partida. Sempre recomendamos prototipar uma parte do seu design levando em consideração o kerf e fazer ajustes, se necessário.