Máquina de trabalho em ferro

Máquinas de trabalho em ferro são equipamentos essenciais nas indústrias de metalurgia e fabricação, oferecendo versatilidade e eficiência em várias tarefas. Essas máquinas são equipadas com um sistema hidráulico que aciona uma variedade de acessórios, incluindo lâminas de corte para cortar barras planas, ferro angular e chapas de aço, ferramentas de perfuração para criar furos em metal, ferramentas de entalhe para cortar seções e acessórios de dobra para moldar metal. Sua multifuncionalidade permite que elas lidem com diversas necessidades de fabricação em uma única unidade, agilizando as operações e maximizando a produtividade. De projetos de construção a instalações de fabricação, as máquinas de trabalho em ferro são ferramentas indispensáveis para cortar, puncionar, entalhar e dobrar metal com precisão e confiabilidade.

Nos setores de construção, manufatura e fabricação de aço, as máquinas de trabalho em ferro desempenham um papel fundamental no aprimoramento da eficiência do fluxo de trabalho e no atendimento às demandas de fabricação. Com sua capacidade de executar várias tarefas, como corte, puncionamento, entalhe e dobra, essas máquinas oferecem versatilidade e conveniência em processos de usinagem. Seja cortando chapas de aço grossas, perfurando furos precisos em chapas de metal ou dobrando componentes estruturais com precisão, as máquinas de trabalho em ferro oferecem resultados consistentes e de alta qualidade. Sua construção robusta e potência hidráulica garantem durabilidade e confiabilidade, tornando-as ativos indispensáveis em oficinas e instalações de fabricação. De projetos de pequena escala a aplicações industriais de grande escala, as máquinas de trabalho em ferro são confiáveis por seu desempenho, versatilidade e eficiência em tarefas de fabricação de metal.

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Localização

Nanquim, Jiangsu, China

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Características estruturais

Trabalhador de ferro hidráulico

  1. Versatilidade: Os metalúrgicos hidráulicos podem executar diversas tarefas de fabricação, incluindo cisalhamento, puncionamento, entalhe e dobra, permitindo que uma variedade de processos sejam concluídos em uma única máquina.
  2. Eficiência: Os sistemas hidráulicos fornecem alta pressão e estabilidade, resultando em velocidades de processamento mais rápidas e maior eficiência de produção.
  3. Precisão: Os trabalhadores hidráulicos de ferro geralmente vêm equipados com sistemas de controle precisos, permitindo um controle preciso sobre o processo de fabricação para garantir precisão e consistência no produto final.
Trabalhador de ferro hidráulico
Máquina de perfuração hidráulica

Máquina de perfuração hidráulica

  1. Perfuração de alta velocidade: As puncionadeiras hidráulicas utilizam sistemas hidráulicos para fornecer força de punção de alta velocidade, permitindo a formação rápida e precisa de furos em chapas de metal.
  2. Automação: Muitas puncionadeiras hidráulicas apresentam recursos de alimentação e posicionamento automáticos, tornando a operação mais conveniente e reduzindo a necessidade de trabalho manual.
  3. Flexibilidade: As puncionadeiras hidráulicas geralmente são adaptáveis a diferentes formatos, tamanhos e espessuras de chapas metálicas, oferecendo versatilidade em aplicações de fabricação.

Quais são as diferenças entre eles?

A principal diferença entre essas duas máquinas está no escopo de aplicação e nas características funcionais:

  • Trabalhador de ferro hidráulico: Os Hydraulic Ironworkers são dispositivos multifuncionais, capazes de cisalhar, puncionar, entalhar e dobrar, atendendo a uma gama mais ampla de necessidades de fabricação de metal. Eles são comumente escolhidos para aplicações que exigem múltiplos processos de fabricação.
  • Máquina de perfuração hidráulica: Usadas principalmente para puncionamento de metal, as puncionadeiras hidráulicas são projetadas e otimizadas para fabricação de furos rápida e precisa, geralmente carecendo de outras funcionalidades de fabricação.

Vídeo da máquina de trabalho em ferro

Bem-vindo à nossa página de playlist de vídeos de máquinas Ironworker! Aqui, você descobrirá uma coleção de vídeos emocionantes mostrando a versatilidade e eficiência das máquinas Ironworker. Seja você um iniciante ou um profissional experiente, nossos vídeos o levarão através do funcionamento, técnicas operacionais e vários cenários de aplicação das máquinas Ironworker. De corte, puncionamento, entalhe a dobra, nossos vídeos cobrem as várias funcionalidades das máquinas Ironworker, permitindo que você obtenha uma compreensão abrangente de como aproveitar esta ferramenta poderosa para uma ampla gama de tarefas de metalurgia. Navegue pela nossa playlist de vídeos agora e embarque em uma exploração do fascinante mundo das máquinas Ironworker!

Máquina de perfuração hidráulica de chapas metálicas
Máquina de perfuração hidráulica
Máquina de trabalho em ferro

Blog da Máquina Ironworker

Aqui, você encontrará um tesouro de artigos perspicazes, dicas e notícias do setor relacionadas às máquinas Ironworker. Seja você um novato procurando aprender mais sobre essas versáteis ferramentas de metalurgia ou um profissional experiente buscando técnicas avançadas e melhores práticas, nosso blog tem algo para todos. Explore tópicos que vão desde manutenção de máquinas e diretrizes de segurança até holofotes de projetos e usos inovadores de máquinas Ironworker em vários setores. Mantenha-se informado, inspirado e fortalecido enquanto se aprofunda no mundo das máquinas Ironworker por meio de nossas postagens de blog informativas e envolventes.

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Perguntas frequentes sobre máquinas para trabalhar ferro

Quais são os campos de aplicação da Máquina Ironworker?

1. Processamento de estrutura de aço
2. Processamento de carros e peças de elevador
3. Reboque — pneus sobressalentes, dobradiças de reboque, ganchos de placa, inserções e placas de parede
4. Indústria de máquinas de construção — processamento em correias transportadoras e estações de mistura
5. Indústria de máquinas agrícolas e pecuárias - processamento de carrocerias de debulha e peças de carrocerias de reboques
6. Processamento de estruturas e peças de máquinas para abate de alimentos
7. Processamento de peças de torres de alta e baixa tensão
8. Equipamentos de energia eólica — processamento de peças nas escadas e pedais na torre de energia eólica
9. Usinagem-processamento de peças embutidas de construção/suportes de transportadores e outras peças que desempenham um papel na conexão
10. Máquinas para grãos - equipamentos para grãos e óleo, suporte para equipamentos de amido, casca, processamento de pequenas peças
11. Processamento de peças de vagões/carros ferroviários e guindastes
12. Aço de canal, aço quadrado, aço redondo, aço H, viga I e outros cortes de aço, puncionamento, dobra

Quais são os regulamentos técnicos da Máquina Ironworker?

1. Antes de dirigir, verifique se as peças de transmissão da máquina de perfuração e corte e os parafusos e pinos de conexão de cada peça estão soltos. Se o aterramento elétrico está intacto.
2. Lubrifique todas as peças antes do trabalho, faça um teste de funcionamento por dois a três minutos e depois coloque em funcionamento sem problemas.
3. Não é permitida sobrecarga, e puncionamento e cisalhamento do aço temperado são estritamente proibidos.
4. Use luvas e equipamentos de proteção de trabalho ao trabalhar. Sandálias e chinelos são estritamente proibidos.
5. Ao furar e cortar, sempre adicione óleo aos punções para evitar que os punções superior e inferior fiquem tortos.
6. Preste atenção à segurança dos seus dedos ao alimentar o material, especialmente quando o material da folha não é pressionado pelo calcador na extremidade, punções e cisalhamentos são proibidos.
7. É estritamente proibido desmontar e revisar a aresta de corte e a matriz de perfuração ao dirigir. Não bata em punções, tesouras e outras peças com força.
8. Controle rigorosamente a faixa de especificação do material da folha, sendo estritamente proibido perfurar e cortar quando ela exceder.
9. O local de trabalho não deve acumular outros objetos e grande quantidade de materiais de descarga, devendo parar durante o ajuste e a limpeza.
10. Após a conclusão do trabalho, desligue e corte a energia a tempo de limpar o local.

Quais são os fluxos de trabalho da Ironworker Machine?

1. Verifique a fonte de alimentação, a tensão está estável, não há falta de fase e o protetor de vazamento e o interruptor de ar estão intactos.
2. Fiação, abra o gabinete de fiação da máquina combinada de puncionamento e corte, conecte os fios e feche a porta do gabinete.
3. Pise no pedal após ligar, e a máquina não tem ação. Substitua os cabos de energia e verifique se o interruptor de parada de emergência está ligado ao mesmo tempo.
4. Conecte o pedal.
5. Ao trabalhar, preste atenção para desligar a energia sempre que o molde for trocado no trabalho
6. Desligue o interruptor após terminar o trabalho, desligue o interruptor de energia principal, retire o cabo de alimentação e limpe os detritos.

Como fazer a manutenção da máquina Ironworker?

1. Opere estritamente de acordo com os procedimentos operacionais.
2. Adicione óleo lubrificante de acordo com os requisitos da tabela de lubrificação todas as vezes antes de ligar a máquina. O óleo deve estar limpo e livre de precipitação.
3. A máquina de corte deve ser mantida limpa o tempo todo, e as partes não pintadas devem ser lubrificadas com graxa antiferrugem.
4. O óleo lubrificante no mancal do motor deve ser substituído e reabastecido regularmente, e a parte elétrica deve ser verificada regularmente para operação normal, segura e confiável.
5. Verifique frequentemente se a correia em V, a alça, o botão e os botões da tesoura estão danificados. Se estiverem muito desgastados, devem ser substituídos a tempo, e as peças de reposição devem ser relatadas para reposição.
6. Verifique e repare interruptores, travas e maçanetas regularmente para garantir uma operação confiável.
7. 10 minutos antes de sair do trabalho todos os dias, lubrifique e esfregue a máquina-ferramenta para limpá-la.

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