Fiber Laser Machinery Maintenance:Tips for Prolonged Performance and Durability

No domínio da manufatura moderna, maquinaria de laser de fibra é renomado por sua precisão, velocidade e versatilidade. No entanto, para manter o desempenho ideal e garantir resultados consistentes, a manutenção adequada é essencial. A manutenção regular não apenas estende a vida útil do equipamento, mas também garante uma operação eficiente e precisa. Este guia se aprofunda na importância da manutenção, oferecendo dicas de cuidados diários e melhores práticas para manter seu equipamento em perfeitas condições.

Compreendendo a importância da manutenção de máquinas de laser de fibra

A manutenção regular é fundamental para a longevidade e o desempenho de uma máquina de laser de fibra. Cuidados e manutenção adequados são essenciais para:

  • Prevenir tempo de inatividade: A manutenção regular ajuda a identificar e resolver possíveis problemas antes que eles causem quebras nas máquinas, minimizando assim o tempo de inatividade inesperado e atrasos na produção.
  • Garantir precisão:Uma máquina de laser de fibra bem conservada mantém sua precisão e consistência, o que é crucial para produzir peças e componentes de alta qualidade.
  • Reduza os custos de reparo: A manutenção preventiva pode evitar que pequenos problemas se tornem grandes problemas, economizando potencialmente em reparos caros e prolongando a vida útil da máquina.
  • Otimizar o desempenho: A manutenção consistente garante que a máquina a laser opere com eficiência máxima, proporcionando melhores velocidades de corte e qualidade.

Implementar uma rotina de manutenção robusta faz parte das melhores práticas para manutenção de laser de fibra, garantindo que a máquina permaneça confiável e eficaz durante toda a sua vida útil.

Manutenção de máquinas de laser de fibra
Manutenção de máquinas de laser de fibra

Dicas de manutenção diária

Para garantir que sua máquina de laser de fibra permaneça em ótimas condições de funcionamento, é importante seguir estas práticas de manutenção diária:

  1. Inspecione a máquina: Faça uma inspeção visual da máquina todos os dias. Procure por sinais de desgaste, componentes soltos, sons incomuns ou vazamentos. Identificar esses problemas cedo pode ajudar a evitar que problemas maiores se desenvolvam.
  2. Verifique os parâmetros operacionais: Confirme se a máquina está funcionando dentro das configurações de potência e velocidades de corte especificadas. Desvios desses parâmetros podem afetar o desempenho e sinalizar problemas potenciais.
  3. Monitorar o desempenho: Keep an eye on the machine’s performance throughout the day. If you detect irregularities in cutting quality or machine behavior, address them immediately to avoid further damage.
  4. Registros de revisão: Revise regularmente os logs operacionais da máquina para quaisquer mensagens de erro ou avisos. Eles podem oferecer insights valiosos sobre problemas que precisam de atenção.

Limpeza da máquina de laser de fibra

Limpeza de máquina de laser de fibra is a critical aspect of maintenance that ensures the equipment operates efficiently and prevents contamination that could affect performance. Here’s how to effectively clean your fiber laser machine:

  1. Remova poeira e detritos: Use a soft brush or compressed air to remove dust and debris from the machine’s surfaces, including the cutting area, optical components, and ventilation grilles. This helps prevent accumulation that can affect performance and lead to overheating.
  2. Componentes ópticos limpos: The lens and mirrors are crucial for the laser’s performance. Use a lens cleaning solution and a lint-free cloth to gently clean these components. Be cautious to avoid scratching the surfaces.
  3. Limpe as superfícies: Regularly wipe down the exterior surfaces of the machine with a damp cloth to remove any accumulated dirt. Avoid using harsh chemicals that could damage the machine’s finish.
  4. Verifique e limpe os filtros: Some fiber laser machines have air or coolant filters that need to be cleaned or replaced periodically. Follow the manufacturer’s guidelines for cleaning or replacing these filters.

Limpeza de máquina de laser de fibra helps maintain optimal performance and extends the machine’s operational life by preventing issues related to dirt and debris.

Verificando o sistema de arrefecimento

O sistema de resfriamento é uma parte crucial de qualquer máquina de laser de fibra, mantendo o laser e outros componentes dentro de limites de temperatura seguros. A manutenção adequada do sistema de resfriamento do laser de fibra é vital para evitar superaquecimento e danos potenciais. Veja como manter o sistema de resfriamento em boas condições:

  1. Monitorar temperatura: Verifique regularmente a temperatura do sistema de arrefecimento para garantir que ela permaneça dentro da faixa recomendada. O superaquecimento pode resultar em desempenho reduzido e danos à máquina.
  2. Inspecionar os níveis do líquido de arrefecimento: Certifique-se de que os níveis de líquido de arrefecimento sejam suficientes e complete-os conforme necessário. Níveis baixos de líquido de arrefecimento podem reduzir a eficiência do resfriamento, levando ao superaquecimento.
  3. Verifique se há vazamentos: Examine o sistema de arrefecimento para detectar quaisquer sinais de vazamentos ou danos. Resolva prontamente quaisquer vazamentos para evitar perda de refrigerante e manter a função adequada do sistema.
  4. Reservatório de refrigerante limpo: Limpe periodicamente o reservatório do líquido de arrefecimento para remover sedimentos ou contaminantes que possam prejudicar a eficiência do sistema de arrefecimento.

A manutenção regular do sistema de resfriamento do laser de fibra é essencial para evitar o superaquecimento e garantir o desempenho ideal da máquina.

Lubrificação de peças móveis

Proper lubrication is crucial for the smooth operation of a fiber laser machine. Lubrication reduces friction, wear, and potential damage to moving parts. Here’s how to effectively manage lubrication:

  1. Identificar pontos de lubrificação: Refer to the machine’s manual to identify all lubrication points, such as linear guides, ball screws, and other moving components.
  2. Use o lubrificante correto: Ensure that you use the appropriate type and amount of lubricant as specified by the manufacturer. Using the wrong lubricant can affect the machine’s performance and longevity.
  3. Aplique lubrificante regularmente: Follow the recommended lubrication schedule to keep moving parts well-lubricated. Regular lubrication helps reduce friction and wear, enhancing the machine’s performance and lifespan.
  4. Monitorar os níveis de lubrificação: Verifique os níveis de lubrificação regularmente e complete conforme necessário. Lubrificação inadequada pode levar a maior desgaste e danos potenciais à máquina.

A lubrificação eficaz faz parte das dicas de cuidados com o laser de fibra que contribuem para uma operação suave e eficiente.

Dicas para configurar um cronograma de manutenção regular

Establishing a regular maintenance schedule is crucial for consistent machine performance and longevity. Here’s how to set up an effective maintenance routine:

  1. Crie um calendário de manutenção: Desenvolva um calendário que descreva tarefas de manutenção diárias, semanais, mensais e anuais. Isso garante que todos os aspectos da manutenção sejam cobertos e realizados no prazo.
  2. Atribuir responsabilidades: Designe tarefas específicas de manutenção para membros da equipe ou técnicos. Garanta que eles sejam treinados e familiarizados com os procedimentos necessários e as melhores práticas.
  3. Atividades de Manutenção de Pista: Keep detailed records of all maintenance activities, including dates, tasks performed, and any issues encountered. This helps track the machine’s condition and schedule future maintenance.
  4. Revisar e ajustar: Periodically review the maintenance schedule and adjust as necessary based on the machine’s performance and any new insights gained from previous maintenance activities.
  5. Siga as diretrizes do fabricante: Adhere to the maintenance recommendations provided by the machine’s manufacturer. These guidelines are tailored to the specific needs of your machine and are essential for optimal performance.

Estabelecer um cronograma de manutenção regular garante que todas as tarefas necessárias sejam executadas de forma consistente, garantindo confiabilidade e desempenho da máquina a longo prazo.

Requisitos de manutenção diária

  1. Lasers e máquinas de corte a laser devem manter sua aparência limpa e ser limpos com frequência.
  2. Verifique se os eixos x, y e z da máquina-ferramenta podem retornar à origem. Se houver algum problema, se o interruptor de origem atinge a posição do deslocamento.
  3. Remoção de cavacos por máquina de corte a laser e limpeza de corrente de arrasto.
  4. Limpe os detritos na tela do filtro da saída de ar a tempo para garantir que o tubo de ventilação esteja desobstruído.
  5. Substitua a lente protetora, recalibre o ponto central da luz vermelha do laser e certifique-se de que a luz do laser esteja no centro do bico de cobre (coaxial).
  6. O princípio de ajuste da distância focal é o comprimento focal positivo do aço carbono, aço inoxidável, cobre, princípio de comprimento focal negativo do alumínio.
  7. O cabeçote de corte substitui o corpo cerâmico e executa o procedimento de calibração uma vez, e a placa fina e a placa grossa devem ser recalibradas.
  8. Limpe a lente de foco. E verifique se está danificada.
  9. Check the temperature of the cooling water, the temperature of the laser water inlet is 22℃ s 25℃.
  10. Whether each connection part of the oil-free air compressor is loose, and the air pressure in the air storage tank is still, open the drain valve at the lower part of the air storage tank to release the dirt in the tank. The pointer of the pressure gauge moves smoothly. When the pointer of the pressure gauge is zero, the pointer should also point to “0”. Calibrate the pressure switch, but when the exhaust pressure reaches the rated working pressure, the pressure switch should automatically cut off the control loop of the magnetic starter and stop the air compressor. When the exhaust pressure is close to times the rated working pressure, gently pull up the safety valve ejector rod, and the safety valve should produce a discharge action. Each shift should inspect at least twice to check whether there is any abnormal sound or vibration during the operation of the air compressor. When turning off the air compressor again, pay attention to starting and stopping and not using an emergency stop to prevent the air compressor from reversing and returning oil. When turning off the air compressor, close the air valve.
  11. Check the freeze dryer and press the start button to see if the indicator light is on. Whether the automatic drainer drains water regularly. In the state of stopped and no compressed air, whether the pointer of the evaporation thermometer is lower than the ambient temperature, about 5-15℃ lower than the ambient temperature is normal. In the state of operation and compressed airflow, whether the pointer of the evaporation thermometer is in the green area.
  12. Check the working status of the voltage stabilizer frequently: observe whether the temperature rise of the compensation transformer and the voltage regulating transformer is normal, whether there is overheating, discoloration of the coil, etc.; whether the carbon brush contact is good; monitor whether the input and output voltages are normal; whether there is an overload phenomenon Wait. Once an abnormality is found, it should be dealt with immediately. If you can’t handle it, you can contact the manufacturer to solve it in time to avoid damage to the equipment.
  13. Monitore e verifique se o interruptor do obturador mecânico do laser está normal.
  14. Sequência de troca de máquina
    a) Inicialização: alimentação 380V, unidade refrigerada a água 220V, estabilizador de tensão, compressor de ar, secador por refrigeração, host de controle industrial, sistema de corte, laser.
    b) Desligamento: Siga a ordem inversa acima.
  15. Preste atenção ao ambiente ao redor e à segurança pessoal ao usar gás.

Manutenção semanal da máquina de laser de fibra CNC

  1. Limpe a cabeça de corte para proteger a lente.
  2. Verifique o nível de água circulante no refrigerador.
  3. Óleo lubrificante no parafuso guia da máquina de corte a laser.

Dicas: Não toque diretamente na lente de foco, lente protetora, cabeça de laser QBH e outras superfícies ópticas para evitar arranhões ou corrosão na superfície do espelho. É estritamente proibido limpar a superfície da lente óptica com água ou detergente. A superfície da lente é revestida com uma película especial. Se você usá-los para limpar a lente, isso danificará a superfície da lente. Não coloque a lente em um local escuro e úmido, pois isso fará com que a superfície da lente envelheça. Afeta a qualidade do feixe.

Manutenção mensal da máquina de laser de fibra

  1. Limpe a lente protetora, verifique se o caminho da luz está deslocado e faça os ajustes necessários.
  2. Verifique o suporte do interruptor de deslocamento e o suporte do batente para evitar que os parafusos se soltem.
  3. Não deve haver corpos estranhos nas placas dianteiras e traseiras da cama para evitar arranhões na mesa de trabalho.
  4. Não deve haver objetos diversos na proteção do trilho da cama para evitar danos ao assento do trilho.
  5. Limpe o filtro do silenciador com um compressor de ar sem óleo. Se o ambiente de trabalho for empoeirado, ele deve ser limpo uma vez por semana. Se a correia estiver alongada ou desgastada, o motor pode ser movido para ajustar o aperto da correia em V ou substituir a correia em V.
  6. A máquina de liofilização limpa o escorredor automático, fecha a válvula de esfera e abre a válvula de sangria para que a pressão no escorredor automático seja zero.

Manutenção de três meses da máquina de corte a laser de fibra

  1. Recomenda-se fazer a manutenção e a manutenção do estabilizador de tensão a cada três meses. Observe que a fonte de alimentação deve ser desconectada para trabalhos de manutenção. Os principais conteúdos são:
    a) Remova poeira e sujeira de várias partes do regulador.
    b) Verifique se o contato elétrico de retorno está danificado, se houver, substitua-o ou repare-o a tempo.
    c) Verifique se o transformador regulador de tensão do tipo coluna opera de forma flexível e se as escovas de carvão estão em boas condições. Substitua as escovas de carvão danificadas ou gastas a tempo. Se houver queimaduras ou pó de escova de carvão na superfície de contato da bobina, use uma lixa fina nº 0 para alisá-la a tempo. E remova a poeira.
    d) Verifique se o sistema de transmissão por corrente está funcionando corretamente, adicione óleo na roda dentada, ajuste o aperto da corrente (apenas um pouco de espaço para movimento no meio da corrente), verifique se o suporte da escova de carvão está inclinado ou preso e, se for o caso, ajuste-o.
  2. Verifique se o refrigerador está com falta de água. (O nível da água não pode ser inferior a 1/3 do tanque de água)

Dicas para manutenção diária da máquina de laser de fibra no verão

No verão, conforme a temperatura sobe, muitos equipamentos mecânicos podem esquentar durante o uso, causando algumas falhas menores. Portanto, para evitar falhas da máquina de corte a laser no verão, precisamos prestar atenção à manutenção e ao reparo da máquina de corte a laser para estender sua vida útil.

Habilidades de manutenção diária de equipamentos de corte a laser:

1. The temperature rises in summer, and the working pressure of the cooling system of the laser cutting machine increases. It is recommended to maintain the pressure of the cooler before the high temperature arrives. Different manufacturers have different equipment pressures. It is recommended to consult the equipment manufacturer’s specific parameters before repairing.

2. Certifique-se de que o tubo do laser esteja cheio de água circulante antes que a máquina funcione. A qualidade e a temperatura da água circulante afetarão diretamente a vida útil do tubo do laser. Portanto, é necessário substituir periodicamente a água circulante e limpar o tanque de água. É melhor fazer isso uma vez por semana.

3. Haverá alguns espelhos e lentes de distância focal na máquina. A luz do laser é refletida e focada por essas lentes e, em seguida, emitida pelo cabelo do laser. A lente é propensa a poeira ou outros contaminantes, causando perda do laser ou danos à lente. Portanto, limpe as lentes todos os dias. Aviso:

  • A lente deve ser limpa com cuidado, para não danificar o revestimento da superfície;
  • Manuseie com cuidado ao limpar para evitar quedas;
  • Ao instalar a lente de foco, mantenha a superfície côncava voltada para baixo.

4. Devido à alta temperatura no verão, a taxa de deterioração da água de resfriamento também aumentará. É recomendado que os usuários de máquinas de corte a laser usem água destilada ou água pura e limpem a escala regularmente, para não fazer com que a escala presa ao tubo do laser afete a potência do laser. Diferentes tipos de máquinas de corte a laser têm diferentes métodos de limpeza de escalas e precisam ser operados sob a orientação do fabricante.

5. Como a poeira da máquina de corte a laser é principalmente pó metálico, é recomendável limpar a poeira no gabinete elétrico da máquina de corte a laser regularmente e verificar as condições de funcionamento do ventilador de resfriamento regularmente.

6. In summer, it is very important to prevent laser condensation in a high-temperature and high-humidity environment. When the laser cooling water temperature is set lower than the corresponding dew point temperature, condensation is likely to occur. So how should we prevent laser condensation?

A manutenção regular do equipamento pode evitar alguns problemas durante o uso da máquina de corte a laser, aumentar a vida útil de algumas peças e equipamentos e aumentar a eficiência do equipamento. Portanto, além da manutenção da máquina de corte a laser no verão, também devemos realizar manutenção diária regular na máquina de corte a laser.

A longo prazo, manter os lasers de fibra bem conservados é benéfico para os fabricantes. A manutenção preventiva estenderá a vida útil da máquina, fornecerá o melhor desempenho de corte e economizará dinheiro para o fabricante. Lembre-se sempre de que, quando sua operação a laser encontrar algum problema, a equipe da Krrass CNC estará à sua disposição a qualquer momento.

Conclusão

Manutenção eficaz de maquinaria de laser de fibra é crucial para garantir a longevidade, eficiência e desempenho do seu equipamento. Ao implementar dicas de cuidados diários, seguir procedimentos de limpeza adequados, manter o sistema de resfriamento, lubrificar peças móveis e definir um cronograma de manutenção regular, você pode estender significativamente a vida útil do seu maquinário de laser de fibra e mantê-lo operando com desempenho máximo.

Aderir às práticas de manutenção preventiva ajuda a minimizar o tempo de inatividade inesperado, reduzir os custos de reparo e garantir resultados consistentes e de alta qualidade. Ao incorporar essas medidas à sua rotina, você pode garantir que sua máquina de laser de fibra continue sendo um ativo valioso em seu processo de fabricação, entregando resultados confiáveis e precisos por muitos anos.

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