Manutenção de máquinas de laser de fibra: dicas para desempenho e durabilidade prolongados

No domínio da manufatura moderna, maquinaria de laser de fibra é renomado por sua precisão, velocidade e versatilidade. No entanto, para manter o desempenho ideal e garantir resultados consistentes, a manutenção adequada é essencial. A manutenção regular não apenas estende a vida útil do equipamento, mas também garante uma operação eficiente e precisa. Este guia se aprofunda na importância da manutenção, oferecendo dicas de cuidados diários e melhores práticas para manter seu equipamento em perfeitas condições.

Compreendendo a importância da manutenção de máquinas de laser de fibra

A manutenção regular é fundamental para a longevidade e o desempenho de uma máquina de laser de fibra. Cuidados e manutenção adequados são essenciais para:

• Prevenir tempo de inatividade: A manutenção regular ajuda a identificar e resolver possíveis problemas antes que eles causem quebras nas máquinas, minimizando assim o tempo de inatividade inesperado e atrasos na produção.
• Garantir precisão:Uma máquina de laser de fibra bem conservada mantém sua precisão e consistência, o que é crucial para produzir peças e componentes de alta qualidade.
• Reduza os custos de reparo: A manutenção preventiva pode evitar que pequenos problemas se tornem grandes problemas, economizando potencialmente em reparos caros e prolongando a vida útil da máquina.
• Otimizar o desempenho: A manutenção consistente garante que a máquina a laser opere com eficiência máxima, proporcionando melhores velocidades de corte e qualidade.

Implementar uma rotina de manutenção robusta faz parte das melhores práticas para manutenção de laser de fibra, garantindo que a máquina permaneça confiável e eficaz durante toda a sua vida útil.

Dicas de manutenção diária

Para garantir que sua máquina de laser de fibra permaneça em ótimas condições de funcionamento, é importante seguir estas práticas de manutenção diária:

1. Inspecione a máquina: Faça uma inspeção visual da máquina todos os dias. Procure por sinais de desgaste, componentes soltos, sons incomuns ou vazamentos. Identificar esses problemas cedo pode ajudar a evitar que problemas maiores se desenvolvam.
2. Verifique os parâmetros operacionais: Confirme se a máquina está funcionando dentro das configurações de potência e velocidades de corte especificadas. Desvios desses parâmetros podem afetar o desempenho e sinalizar problemas potenciais.
3. Monitorar o desempenho: Fique de olho no desempenho da máquina ao longo do dia. Se detectar irregularidades na qualidade do corte ou no comportamento da máquina, trate-as imediatamente para evitar mais danos.
4. Registros de revisão: Revise regularmente os logs operacionais da máquina para quaisquer mensagens de erro ou avisos. Eles podem oferecer insights valiosos sobre problemas que precisam de atenção.

Limpeza da máquina de laser de fibra

Limpeza de máquina de laser de fibra é um aspecto crítico da manutenção que garante que o equipamento opere eficientemente e previna contaminação que poderia afetar o desempenho. Veja como limpar efetivamente sua máquina de laser de fibra:

1. Remova poeira e detritos: Use uma escova macia ou ar comprimido para remover poeira e detritos das superfícies da máquina, incluindo a área de corte, componentes ópticos e grades de ventilação. Isso ajuda a evitar acúmulo que pode afetar o desempenho e levar ao superaquecimento.
2. Componentes ópticos limpos: As lentes e os espelhos são cruciais para o desempenho do laser. Use uma solução de limpeza de lentes e um pano sem fiapos para limpar suavemente esses componentes. Tenha cuidado para não arranhar as superfícies.
3. Limpe as superfícies: Limpe regularmente as superfícies externas da máquina com um pano úmido para remover qualquer sujeira acumulada. Evite usar produtos químicos agressivos que possam danificar o acabamento da máquina.
4. Verifique e limpe os filtros: Algumas máquinas de laser de fibra têm filtros de ar ou de refrigerante que precisam ser limpos ou substituídos periodicamente. Siga as diretrizes do fabricante para limpar ou substituir esses filtros.

Limpeza de máquina de laser de fibra ajuda a manter o desempenho ideal e prolonga a vida útil da máquina, evitando problemas relacionados a sujeira e detritos.

Verificando o sistema de arrefecimento

O sistema de resfriamento é uma parte crucial de qualquer máquina de laser de fibra, mantendo o laser e outros componentes dentro de limites de temperatura seguros. A manutenção adequada do sistema de resfriamento do laser de fibra é vital para evitar superaquecimento e danos potenciais. Veja como manter o sistema de resfriamento em boas condições:

1. Monitorar temperatura: Verifique regularmente a temperatura do sistema de arrefecimento para garantir que ela permaneça dentro da faixa recomendada. O superaquecimento pode resultar em desempenho reduzido e danos à máquina.
2. Inspecionar os níveis do líquido de arrefecimento: Certifique-se de que os níveis de líquido de arrefecimento sejam suficientes e complete-os conforme necessário. Níveis baixos de líquido de arrefecimento podem reduzir a eficiência do resfriamento, levando ao superaquecimento.
3. Verifique se há vazamentos: Examine o sistema de arrefecimento para detectar quaisquer sinais de vazamentos ou danos. Resolva prontamente quaisquer vazamentos para evitar perda de refrigerante e manter a função adequada do sistema.
4. Reservatório de refrigerante limpo: Limpe periodicamente o reservatório do líquido de arrefecimento para remover sedimentos ou contaminantes que possam prejudicar a eficiência do sistema de arrefecimento.

A manutenção regular do sistema de resfriamento do laser de fibra é essencial para evitar o superaquecimento e garantir o desempenho ideal da máquina.

Lubrificação de peças móveis

A lubrificação adequada é crucial para a operação suave de uma máquina de laser de fibra. A lubrificação reduz o atrito, o desgaste e os danos potenciais às peças móveis. Veja como gerenciar a lubrificação de forma eficaz:

1. Identificar pontos de lubrificação: Consulte o manual da máquina para identificar todos os pontos de lubrificação, como guias lineares, parafusos de esferas e outros componentes móveis.
2. Use o lubrificante correto: Certifique-se de usar o tipo e a quantidade apropriados de lubrificante, conforme especificado pelo fabricante. Usar o lubrificante errado pode afetar o desempenho e a longevidade da máquina.
3. Aplique lubrificante regularmente: Siga o cronograma de lubrificação recomendado para manter as peças móveis bem lubrificadas. A lubrificação regular ajuda a reduzir o atrito e o desgaste, melhorando o desempenho e a vida útil da máquina.
4. Monitorar os níveis de lubrificação: Verifique os níveis de lubrificação regularmente e complete conforme necessário. Lubrificação inadequada pode levar a maior desgaste e danos potenciais à máquina.

A lubrificação eficaz faz parte das dicas de cuidados com o laser de fibra que contribuem para uma operação suave e eficiente.

Dicas para configurar um cronograma de manutenção regular

Estabelecer um cronograma de manutenção regular é crucial para o desempenho consistente e a longevidade da máquina. Veja como configurar uma rotina de manutenção eficaz:

1. Crie um calendário de manutenção: Desenvolva um calendário que descreva tarefas de manutenção diárias, semanais, mensais e anuais. Isso garante que todos os aspectos da manutenção sejam cobertos e realizados no prazo.
2. Atribuir responsabilidades: Designe tarefas específicas de manutenção para membros da equipe ou técnicos. Garanta que eles sejam treinados e familiarizados com os procedimentos necessários e as melhores práticas.
3. Atividades de Manutenção de Pista: Mantenha registros detalhados de todas as atividades de manutenção, incluindo datas, tarefas realizadas e quaisquer problemas encontrados. Isso ajuda a rastrear a condição da máquina e programar futuras manutenções.
4. Revisar e ajustar: Revise periodicamente o cronograma de manutenção e faça os ajustes necessários com base no desempenho da máquina e em quaisquer novos insights obtidos com atividades de manutenção anteriores.
5. Siga as diretrizes do fabricante: Siga as recomendações de manutenção fornecidas pelo fabricante da máquina. Essas diretrizes são adaptadas às necessidades específicas da sua máquina e são essenciais para um desempenho ideal.

Estabelecer um cronograma de manutenção regular garante que todas as tarefas necessárias sejam executadas de forma consistente, garantindo confiabilidade e desempenho da máquina a longo prazo.

Requisitos de manutenção diária

1. Lasers e máquinas de corte a laser devem manter sua aparência limpa e ser limpos com frequência.
2. Verifique se os eixos x, y e z da máquina-ferramenta podem retornar à origem. Se houver algum problema, se o interruptor de origem atinge a posição do deslocamento.
3. Remoção de cavacos por máquina de corte a laser e limpeza de corrente de arrasto.
4. Limpe os detritos na tela do filtro da saída de ar a tempo para garantir que o tubo de ventilação esteja desobstruído.
5. Substitua a lente protetora, recalibre o ponto central da luz vermelha do laser e certifique-se de que a luz do laser esteja no centro do bico de cobre (coaxial).
6. O princípio de ajuste da distância focal é o comprimento focal positivo do aço carbono, aço inoxidável, cobre, princípio de comprimento focal negativo do alumínio.
7. O cabeçote de corte substitui o corpo cerâmico e executa o procedimento de calibração uma vez, e a placa fina e a placa grossa devem ser recalibradas.
8. Limpe a lente de foco. E verifique se está danificada.
9. Verifique a temperatura da água de resfriamento, a temperatura da entrada de água do laser é de 22℃ s 25℃.
10. Se cada parte de conexão do compressor de ar sem óleo estiver solta e a pressão do ar no tanque de armazenamento de ar estiver parada, abra a válvula de drenagem na parte inferior do tanque de armazenamento de ar para liberar a sujeira no tanque. O ponteiro do manômetro se move suavemente. Quando o ponteiro do manômetro estiver em zero, o ponteiro também deve apontar para "0". Calibre o pressostato, mas quando a pressão de exaustão atingir a pressão de trabalho nominal, o pressostato deve cortar automaticamente o circuito de controle do starter magnético e parar o compressor de ar. Quando a pressão de exaustão estiver próxima a vezes a pressão de trabalho nominal, puxe suavemente a haste ejetora da válvula de segurança, e a válvula de segurança deve produzir uma ação de descarga. Cada turno deve ser inspecionado pelo menos duas vezes para verificar se há algum som ou vibração anormal durante a operação do compressor de ar. Ao desligar o compressor de ar novamente, preste atenção ao iniciar e parar e não usar uma parada de emergência para evitar que o compressor de ar reverta e retorne o óleo. Ao desligar o compressor de ar, feche a válvula de ar.
11. Verifique o liofilizador e pressione o botão iniciar para ver se a luz indicadora está acesa. Se o drenador automático drena água regularmente. No estado de parado e sem ar comprimido, se o ponteiro do termômetro de evaporação estiver abaixo da temperatura ambiente, cerca de 5-15℃ abaixo da temperatura ambiente é normal. No estado de operação e fluxo de ar comprimido, se o ponteiro do termômetro de evaporação estiver na área verde.
12. Verifique o status de trabalho do estabilizador de tensão com frequência: observe se o aumento de temperatura do transformador de compensação e do transformador regulador de tensão é normal, se há superaquecimento, descoloração da bobina, etc.; se o contato da escova de carbono é bom; monitore se as tensões de entrada e saída são normais; se há um fenômeno de sobrecarga Aguarde. Uma vez que uma anormalidade seja encontrada, ela deve ser tratada imediatamente. Se você não puder lidar com isso, pode entrar em contato com o fabricante para resolvê-lo a tempo de evitar danos ao equipamento.
13. Monitore e verifique se o interruptor do obturador mecânico do laser está normal.
14. Sequência de troca de máquina
    a) Inicialização: alimentação 380V, unidade refrigerada a água 220V, estabilizador de tensão, compressor de ar, secador por refrigeração, host de controle industrial, sistema de corte, laser.
    b) Desligamento: Siga a ordem inversa acima.
15. Preste atenção ao ambiente ao redor e à segurança pessoal ao usar gás.

Manutenção semanal da máquina de laser de fibra CNC

1. Limpe a cabeça de corte para proteger a lente.
2. Verifique o nível de água circulante no refrigerador.
3. Óleo lubrificante no parafuso guia da máquina de corte a laser.

Dicas: Não toque diretamente na lente de foco, lente protetora, cabeça de laser QBH e outras superfícies ópticas para evitar arranhões ou corrosão na superfície do espelho. É estritamente proibido limpar a superfície da lente óptica com água ou detergente. A superfície da lente é revestida com uma película especial. Se você usá-los para limpar a lente, isso danificará a superfície da lente. Não coloque a lente em um local escuro e úmido, pois isso fará com que a superfície da lente envelheça. Afeta a qualidade do feixe.

Manutenção mensal da máquina de laser de fibra

1. Limpe a lente protetora, verifique se o caminho da luz está deslocado e faça os ajustes necessários.
2. Verifique o suporte do interruptor de deslocamento e o suporte do batente para evitar que os parafusos se soltem.
3. Não deve haver corpos estranhos nas placas dianteiras e traseiras da cama para evitar arranhões na mesa de trabalho.
4. Não deve haver objetos diversos na proteção do trilho da cama para evitar danos ao assento do trilho.
5. Limpe o filtro do silenciador com um compressor de ar sem óleo. Se o ambiente de trabalho for empoeirado, ele deve ser limpo uma vez por semana. Se a correia estiver alongada ou desgastada, o motor pode ser movido para ajustar o aperto da correia em V ou substituir a correia em V.
6. A máquina de liofilização limpa o escorredor automático, fecha a válvula de esfera e abre a válvula de sangria para que a pressão no escorredor automático seja zero.

Manutenção de três meses da máquina de corte a laser de fibra

1. Recomenda-se fazer a manutenção e a manutenção do estabilizador de tensão a cada três meses. Observe que a fonte de alimentação deve ser desconectada para trabalhos de manutenção. Os principais conteúdos são:
   a) Remova poeira e sujeira de várias partes do regulador.
   b) Verifique se o contato elétrico de retorno está danificado, se houver, substitua-o ou repare-o a tempo.
   c) Verifique se o transformador regulador de tensão do tipo coluna opera de forma flexível e se as escovas de carvão estão em boas condições. Substitua as escovas de carvão danificadas ou gastas a tempo. Se houver queimaduras ou pó de escova de carvão na superfície de contato da bobina, use uma lixa fina nº 0 para alisá-la a tempo. E remova a poeira.
   d) Verifique se o sistema de transmissão por corrente está funcionando corretamente, adicione óleo na roda dentada, ajuste o aperto da corrente (apenas um pouco de espaço para movimento no meio da corrente), verifique se o suporte da escova de carvão está inclinado ou preso e, se for o caso, ajuste-o.
2. Verifique se o refrigerador está com falta de água. (O nível da água não pode ser inferior a 1/3 do tanque de água)

Dicas para manutenção diária da máquina de laser de fibra no verão

No verão, conforme a temperatura sobe, muitos equipamentos mecânicos podem esquentar durante o uso, causando algumas falhas menores. Portanto, para evitar falhas da máquina de corte a laser no verão, precisamos prestar atenção à manutenção e ao reparo da máquina de corte a laser para estender sua vida útil.

Habilidades de manutenção diária de equipamentos de corte a laser:

1. A temperatura sobe no verão, e a pressão de trabalho do sistema de resfriamento da máquina de corte a laser aumenta. É recomendado manter a pressão do refrigerador antes que a alta temperatura chegue. Diferentes fabricantes têm diferentes pressões de equipamento. É recomendado consultar os parâmetros específicos do fabricante do equipamento antes de reparar.

2. Certifique-se de que o tubo do laser esteja cheio de água circulante antes que a máquina funcione. A qualidade e a temperatura da água circulante afetarão diretamente a vida útil do tubo do laser. Portanto, é necessário substituir periodicamente a água circulante e limpar o tanque de água. É melhor fazer isso uma vez por semana.

3. Haverá alguns espelhos e lentes de distância focal na máquina. A luz do laser é refletida e focada por essas lentes e, em seguida, emitida pelo cabelo do laser. A lente é propensa a poeira ou outros contaminantes, causando perda do laser ou danos à lente. Portanto, limpe as lentes todos os dias. Aviso:

• A lente deve ser limpa com cuidado, para não danificar o revestimento da superfície;
• Manuseie com cuidado ao limpar para evitar quedas;
• Ao instalar a lente de foco, mantenha a superfície côncava voltada para baixo.

4. Devido à alta temperatura no verão, a taxa de deterioração da água de resfriamento também aumentará. É recomendado que os usuários de máquinas de corte a laser usem água destilada ou água pura e limpem a escala regularmente, para não fazer com que a escala presa ao tubo do laser afete a potência do laser. Diferentes tipos de máquinas de corte a laser têm diferentes métodos de limpeza de escalas e precisam ser operados sob a orientação do fabricante.

5. Como a poeira da máquina de corte a laser é principalmente pó metálico, é recomendável limpar a poeira no gabinete elétrico da máquina de corte a laser regularmente e verificar as condições de funcionamento do ventilador de resfriamento regularmente.

6. No verão, é muito importante evitar a condensação do laser em um ambiente de alta temperatura e alta umidade. Quando a temperatura da água de resfriamento do laser é definida abaixo da temperatura do ponto de orvalho correspondente, é provável que ocorra condensação. Então, como devemos evitar a condensação do laser?

A manutenção regular do equipamento pode evitar alguns problemas durante o uso da máquina de corte a laser, aumentar a vida útil de algumas peças e equipamentos e aumentar a eficiência do equipamento. Portanto, além da manutenção da máquina de corte a laser no verão, também devemos realizar manutenção diária regular na máquina de corte a laser.

A longo prazo, manter os lasers de fibra bem conservados é benéfico para os fabricantes. A manutenção preventiva estenderá a vida útil da máquina, fornecerá o melhor desempenho de corte e economizará dinheiro para o fabricante. Lembre-se sempre de que, quando sua operação a laser encontrar algum problema, a equipe da Krrass CNC estará à sua disposição a qualquer momento.

Conclusão

Manutenção eficaz de maquinaria de laser de fibra é crucial para garantir a longevidade, eficiência e desempenho do seu equipamento. Ao implementar dicas de cuidados diários, seguir procedimentos de limpeza adequados, manter o sistema de resfriamento, lubrificar peças móveis e definir um cronograma de manutenção regular, você pode estender significativamente a vida útil do seu maquinário de laser de fibra e mantê-lo operando com desempenho máximo.

Aderir às práticas de manutenção preventiva ajuda a minimizar o tempo de inatividade inesperado, reduzir os custos de reparo e garantir resultados consistentes e de alta qualidade. Ao incorporar essas medidas à sua rotina, você pode garantir que sua máquina de laser de fibra continue sendo um ativo valioso em seu processo de fabricação, entregando resultados confiáveis e precisos por muitos anos.