Máquina de Dobra: Guia Completo para Iniciantes

No cenário atual de manufatura, máquina de dobrars são ferramentas indispensáveis, moldando matérias-primas em formas precisas com eficiência inigualável. Da criação de designs angulares em chapas metálicas à curvatura de tubos de aço robustos, essas máquinas são a espinha dorsal de inúmeras indústrias, incluindo automotiva, construção, HVAC e muito mais.

No entanto, encontrar a curvatura certa para o seu negócio pode ser um processo desafiador.
Este artigo simplifica os conceitos básicos das máquinas de dobrar metal e compara seus vários tipos, aplicações e benefícios.

O que são máquinas de dobrar?

Máquinas de dobrar são ferramentas de processamento de metal que dobram, moldam e curvam peças em vários ângulos. O processo de dobra é uma técnica de trabalho a frio que estica suavemente o metal até o ângulo desejado. Ocasionalmente, um pouco de óleo de máquina ou lubrificante é necessário para ajudar a reduzir a resistência entre a peça de trabalho e a prensa de matriz.

A chave para uma dobradeira de alta qualidade é a distribuição uniforme da pressão ao longo da superfície da peça de metal. Força igual e consistente reduz o risco de fadiga do metal e fratura acidental.
Os dobradores têm compatibilidade quase universal com metais. Eles podem dobrar tudo, desde metais macios como cobre e alumínio até metais resistentes como aço inoxidável e titânio.

Como funciona uma máquina de dobrar?

O tipo de máquina determina principalmente o princípio básico de funcionamento de uma máquina de dobra. Máquinas de dobra do tipo prensa-dobra usam uma abordagem de punção e matriz para moldar chapas metálicas. Ao contrário, uma dobra de tubos usa um conjunto de dois a três rolos giratórios que esticam e dobram o tubo.

Mais tarde, conforme entramos nos detalhes dos diferentes dobradores, veremos que o princípio geral permanece o mesmo. Para iniciar a dobra, a peça de metal precisa de duas forças opostas controladas em um ponto concentrado.

Discutiremos os vários metais que estão sendo processados com mais detalhes posteriormente no artigo.

Diferentes tipos de máquinas de dobrar

Sejam tubos pequenos, tubos grandes, vergalhões, chapas metálicas grossas ou chapas metálicas comuns, uma máquina de dobrar está disponível para todas as aplicações

Cada máquina de dobra tem funções específicas que atendem aos diversos processos de fabricação de metal.

Máquina de dobrar tubos (dobra de tubos)

Um dobrador de tubos é projetado para dobrar formas cilíndricas para que o diâmetro interno do tubo permaneça consistente em todo o seu comprimento. Embora tal maquinário seja comumente chamado de máquina de dobrar tubos, ele pode dobrar outras formas de tubos, como tubos retangulares ou quadrados, hastes sólidas ou canais de metal.

Parâmetros

Os parâmetros do dobrador de tubos variam de máquina para máquina. A maioria das máquinas industriais tem os seguintes parâmetros.

Faixa de diâmetro externo – 0,5 polegadas a 72 polegadas
Raio de curvatura – 1,5D – 20D (D=Diâmetro)
Ângulo de curvatura máximo – 270°
Espessura MÁXIMA da parede – 5 polegadas
Tipos de máquinas de dobrar tubos
O trabalho com máquinas de dobrar tubos pode ser categorizado em alguns tipos com base em configurações manuais ou automáticas e seus diferentes conjuntos de recursos. Existem quatro tipos básicos de máquinas de dobrar tubos.
Máquina de Dobra Rotativa (Dobragem por Estiramento)
Máquina de Dobra por Compressão
Máquina de dobrar carneiro
Máquina de dobrar rolos

Processo

Uma máquina de dobrar tubos rotativa prende o tubo de metal ao longo de uma matriz de dobra circular. Uma alavanca puxa o tubo ao longo da matriz, curvando-o no processo. Essa técnica é mais adequada para tubos, canos e hastes de pequeno a médio diâmetro.

Um dobrador de tubos por compressão usa força compressiva para moldar o tubo de metal. Ele tem dois pistões de pressão laterais que pressionam a parte da frente e de trás do tubo contra uma matriz de dobra circular. A dobra por compressão é preferida por sua capacidade de dobrar tubos grandes com facilidade.

Um dobrador de tubo de carneiro é o oposto da dobra por compressão. Ele usa um carneiro para aplicar pressão ao centro do ponto de dobra em vez de aplicar força à área ao redor do tubo. Essa técnica pode dobrar tubos em ângulos mais agudos.

A ferramenta de dobra de tubos de rolo envolve três ou mais rolos que giram em direções opostas. Conforme os tubos de metal se movem pela máquina, os rolos os dobram lentamente para um lado. A distância entre os rolos ajuda a determinar o ângulo da dobra. Passagens repetidas pela máquina são recomendadas para dobras da mais alta qualidade, com cada passagem aumentando o ângulo de dobra.

Máquina de laminação de chapas

Um dobrador de rolo de chapa é uma ferramenta industrial projetada para curvar grandes chapas de metal em um caminho cilíndrico ou semicilíndrico. Mesmo os rolos de chapa de nível básico geralmente são do tamanho de um caminhão e são totalmente ou semiautomáticos.
Uma máquina de laminação de chapas industrial padrão pode laminar a frio chapas de metal de até 3 polegadas de espessura. A mesma máquina pode até dobrar chapas de 4 polegadas de espessura usando laminação a quente.

Parâmetros

Aqui estão alguns parâmetros operacionais comuns de máquinas de laminação de chapas.

Comprimento da peça de trabalho – 12 pés e 144 polegadas.
Largura da peça de trabalho – conforme o comprimento do rolo
Espessura da peça de trabalho – 3 polegadas (laminação a frio) ou 4 polegadas (laminação a quente)
Diâmetro máximo de rolamento – 12 pés.

Processo

O design geral de uma máquina de laminação de chapas permanece consistente em vários modelos. Ela usa um sistema de três rolos dispostos em forma de pirâmide. O rolo superior aplica força para baixo, e os dois rolos inferiores aplicam contra-reação, mantendo a chapa de metal firmemente presa no meio.

Sistemas de controle de motor potentes monitoram e ajustam a distância entre os rolos superior e inferior. Como máquinas de dobrar tubos, múltiplas passagens pela máquina são necessárias para curvas mais fechadas.

Aplicações

Petroquímica e Óleo e Gás – Tanques de Contenção
Aeroespacial e Aviação – Exterior de Foguete
Automotivo e Transporte – Caminhão Tanque
Mineração e Equipamentos Pesados – Tubulações Subaquáticas
Construção Naval e Indústria Marítima
Construção e Arquitetura

Prensa dobradeira para chapa metálica

Um dobrador de chapas metálicas é uma ferramenta poderosa para moldar chapas metálicas planas em formas e estruturas complexas. Essas ferramentas de dobra podem dobrar, curvar e dobrar metais em vários ângulos para um acabamento afiado, angular ou arredondado.

A dobra de chapas metálicas é sempre usada em conjunto com uma técnica de corte de metal. Por exemplo, máquinas de corte a laser de fibra são usadas para cortar o formato básico, e máquinas de dobra são usadas para moldá-lo em um design 3D.
Dobramento de chapas metálicas em aço carbono
Semelhante à laminação de tubos, existem vários tipos de técnicas de dobra de chapas metálicas.

Processo de dobra de punção e matriz
Processo de Beading de Matriz Única
Processo de moldagem de dois moldes
Processo de dobra de rolos

Parâmetros

Faixa de espessura da folha – 0,08 a 0,24 polegadas
Comprimento máximo da folha – Depende do tamanho da máquina
Largura máxima da folha – Depende do tamanho da máquina

Processo

Na dobra de chapas metálicas por punção e matriz, a chapa metálica é comprimida entre um pistão potente e dois contra-suportes (matriz) para criar dobras.
O friso em matriz única envolve empurrar a chapa de metal para dentro de uma matriz de cavidade circular, moldando a borda afiada da chapa de metal em uma borda arredondada.
A moldagem de dois dies envolve colocar uma folha de metal entre um die positivo e um negativo. Os dies superior e inferior espelham um ao outro e se encaixam perfeitamente quando fechados.
A dobra de chapas metálicas por rolo envolve três rolos que curvam chapas metálicas. Os rolos de chapas metálicas são menores do que as máquinas de laminação de chapas.

Aplicações

Fabricação de gabinetes eletrônicos
Painéis de carroceria automotiva
Bainha de metalBainha de metal
Geladeiras
Colchetes
Diversas aplicações industriais.
Bainha é o processo de reforçar bordas metálicas e esconder rebarbas.

Máquina de prensa dobradeira

As máquinas de dobra de prensa são ferramentas especializadas de fabricação de chapas e chapas metálicas industriais. Elas utilizam uma abordagem de punção e matriz para dobrar e têm freios robustos que impedem que o punção faça contato total com a matriz por baixo.
Uma máquina de freio de prensa pode produzir uma força descendente incrível, permitindo o processamento de chapas metálicas grossas. Ela também suporta diferentes sistemas de frenagem que têm suas próprias vantagens.

Freios Hidráulicos
Freios elétricos
Freios elétricos híbridos
Freios Syncro
Freios Nut-Stop
Os freios elétricos são a opção de melhor desempenho e geralmente são preferidos por sua operação quase silenciosa.

Máquina de dobrar prensa dobradeira com freios eletrônicos

Parâmetros

Faixa de espessura da folha – 0,24 a 0,80 polegadas
Comprimento máximo da folha – Depende do tamanho da máquina
Largura máxima da folha – Depende do tamanho da máquina

Processo

Um conjunto de punção e matriz correspondente é acoplado à máquina de dobradeira. Instruções de dobra são alimentadas a um sistema de computador que determina a força de compressão e o ponto de frenagem do punção.

As máquinas de dobradeira vêm com uma gama diversificada de ferramentas de punção e matriz que determinam o ângulo, o formato e o acabamento da dobra.

Aplicações

Máquinas dobradeiras são usadas em vários setores para diferentes aplicações de conformação de metais.

Maquinaria Pesada
Construção
Automotivo
Construção Naval
Petróleo e Gás
etc.

Conclusão

Ferramentas de dobra de metal desempenham um papel importante em nossas indústrias de manufatura modernas. O método tradicional de dobrar peças com martelo era demorado e produzia resultados ruins. Métodos modernos de dobra, como dobra hidráulica e laminação de tubos, provaram seu valor repetidamente. A dobra de tubos, em particular, é um elemento necessário para o trabalho de encanamento.