Máquina de dobrar vs. Máquina de dobrar: Quais são as diferenças

Máquina de dobrar:

O máquina de dobrar mecanismo é simples máquina de dobrar, manual ou motorizado. O método simples é fixar firmemente a chapa de aço à mesa da máquina usando um modelo com raio curvo.

A porção estendida do material é colocada em outra mesa que pode girar ao longo do centro do raio de curvatura. Quando a mesa móvel sobe, ela dobra o aço inoxidável no ângulo desejado. É óbvio que o aço inoxidável desliza na mesa ao dobrar. Portanto, para evitar arranhões no aço inoxidável, a superfície da mesa deve ser lisa. No processamento real, a superfície do aço inoxidável geralmente é protegida com um filme plástico.

A viga superior é tipicamente em forma de cunha para formar uma abertura para que uma peça em branco adequadamente moldada possa ser dobrada em uma caixa ou ranhura quadrilátera. Máquinas de dobra têm sido usadas para produzir uma ampla gama de produtos simples de chapas de aço inoxidável, mas esses produtos são atualmente produzidos com mais frequência com prensas de dobra a frio.

A diferença entre os princípios de dobra e flexão:

O máquina de dobrar controla o ângulo de curvatura da faca superior para controlar o ângulo de curvatura. Ao mesmo tempo, ao dobrar, o lado curto, o operador precisa segurar a maior parte do material do lado de fora. Quando a peça grande é dobrada, dois ou mais funcionários ajudam.

O princípio de funcionamento da máquina de dobrar é que, após a placa ser colocada na bancada de trabalho, a viga lateral é pressionada para baixo para fixar a placa, e a viga lateral dobrável é virada para cima e para baixo para realizar a dobra. Em todos os processos de dobra de um lado, nenhum manual é necessário. Participe do posicionamento e auxilie no trabalho de torneamento e posicionamento.

A diferença na precisão de flexão:

1. A precisão dimensional do controle da máquina de dobra é a precisão dimensional de borda curta do posicionamento do calibre traseiro. Após a dobra ser concluída, o erro acumula no tamanho do espaço interno. Ao mesmo tempo, o ângulo de dobra é controlado pelo controle da quantidade de prensagem da matriz superior. Relevante para a espessura do material.

2. A precisão dimensional do controle da máquina de dobrar é para completar a borda de dobra, e a borda é usada como referência de posicionamento. O tamanho do controle é o tamanho do espaço interno exigido pelo cliente, e o ângulo de dobra é o controle direto do ângulo do flange. Não importa.

3.Problemas com arranhões na superfície do material:

Quando a máquina de dobra está funcionando, o material se moverá em relação um ao outro na matriz inferior e, ao mesmo tempo, deixará uma indentação sem proteção de superfície. Ao mesmo tempo, ao dobrar uma peça grande, é necessário virar e mover muitas vezes, e é inevitável que arranhões ocorram durante o processo.

Quando a máquina de bainha está funcionando, nenhum movimento relativo do cortador de viga de borda e do cortador de viga de bainha e do material pode evitar completamente danos à superfície. Quando a peça grande é dobrada porque a folha é plana e processada ao mesmo tempo, todo o processamento de um lado da peça pode ser concluído, e os danos à superfície são completamente evitados.

4. Os requisitos técnicos dos trabalhadores são diferentes:

A máquina de dobrar tem uma exigência técnica relativamente maior para os trabalhadores de dobra.

A programação da máquina de dobrar pode ser programada intuitivamente por meio de pintura a dedo ou programação offline pelo engenheiro usando software e importada para o programa de processamento por USB ou conexão de rede. Após a programação ser concluída, o trabalho principal do trabalhador se torna um simples trabalho de carga e descarga. Não há necessidade de dobrar trabalhadores habilmente.

5. Configuração da ferramenta:

Quando a máquina de dobra precisa implementar certa dobra especial (como arco), ela precisa trocar a ferramenta ou transferi-la para outra máquina para aumentar a transferência e o armazenamento temporário do produto semiacabado.

A máquina de dobra pode ser configurada girando o projeto do feixe de corte e instalando dois conjuntos de ferramentas de feixe de corte ao mesmo tempo para que todas as operações de dobra possam ser concluídas em uma única estação. Para dobra de arco ou outros requisitos especiais de dobra, basicamente não há necessidade de trocar a ferramenta. Ela pode ser totalmente implementada simplesmente fazendo alterações no programa.

6.Vida útil da ferramenta:

Devido ao movimento relativo da peça de trabalho na matriz, a ferramenta sofrerá desgaste e precisará ser reparada ou substituída.

A máquina de dobrar basicamente evita o movimento relativo entre o material e a ferramenta, e a ferramenta quase não sofre desgaste por um longo tempo, o que aumenta muito a vida útil da ferramenta.

7. Posição de operação:

A. A prensa dobradeira só pode ser operada pela frente.

B. A máquina de dobrar pode ser operada tanto na parte frontal quanto traseira de acordo com o tamanho da peça de trabalho, o que é conveniente para observação e uso.

8.Sistema de acionamento:

A. A máquina de dobra é acionada hidraulicamente, o que exige mais trabalho de manutenção e é suscetível a fatores ambientais.

B. A máquina de dobrar adota um design de acionamento totalmente elétrico, o que reduz a carga de trabalho de manutenção e não tem nada a ver com o ambiente de uso. Alcançando assim maior precisão de dobra.