Coroamento de máquina de freio de prensa: 2 tipos explicados

No domínio do processamento de chapas metálicas, o máquina de prensa dobradeirae se destaca como um aparato crucial, com sua precisão operacional impactando diretamente a exatidão de dobra das peças de trabalho. Durante o processo de dobra, o estresse concentrado nas duas extremidades do aríete frequentemente induz deformação côncava na superfície inferior do aríete. Essa deformação é mais pronunciada na porção central do aríete, resultando em ângulos variados ao longo do comprimento das peças de trabalho dobradas finais.

O papel dos sistemas de coroamento na precisão da máquina de dobradeira

Para neutralizar os efeitos prejudiciais da deformação do aríete, torna-se imperativo compensar a deformação de deflexão do aríete. É aqui que os Crowning Systems entram em cena.

Esses sistemas, como o Crowning hidráulico e mecânico, são projetados para induzir deformação elástica ascendente na seção central da bancada. Essa deformação de compensação contrabalança efetivamente a deformação do ram da máquina de dobra, garantindo a precisão da superfície da junta de usinagem e aumentando a precisão da peça de trabalho.

Atualmente, muitos fabricantes estrangeiros líderes de prensas dobradeiras adotaram dispositivos de coroamento mecânico. No entanto, fabricantes nacionais optam por métodos de coroamento com base em seus contextos e requisitos operacionais específicos.

Dois tipos de sistemas de coroamento de máquinas de dobradeira

Coroamento Hidráulico

O mecanismo de deflexão hidráulica automática Crowning da bancada de trabalho é composto por um grupo de cilindros de óleo instalados na bancada de trabalho inferior. A posição e o tamanho de cada cilindro de óleo Crowning são projetados de acordo com o aríete de deflexão do aríete e a análise de elementos finitos da bancada de trabalho. O Crowning hidráulico realiza o Crowning de protuberância da versão neutra por meio do deslocamento relativo entre as três placas verticais dianteiras, intermediárias e traseiras. O princípio é que a protuberância é realizada por meio da deformação elástica da própria placa de aço, de modo que a quantidade de Crowning pode ser ajustada dentro da faixa elástica da bancada de trabalho.

Coroação Mecânica

O coroamento mecânico é composto por um grupo de blocos de cunha convexa com plano inclinado, e cada bloco de cunha convexa é projetado de acordo com a curva de deflexão da análise de elementos finitos do carneiro e da bancada.

O Controlador CNC calcula a quantidade de deflexão necessária de acordo com a força de carga quando a peça de trabalho é dobrada (essa força causará deformação de deflexão do cilindro e da placa vertical da bancada) e controla automaticamente a quantidade de movimento relativo da cunha convexa, compensando efetivamente a deformação de deflexão causada pelo cilindro e pela placa vertical da bancada.

A deflexão mecânica ideal O coroamento da peça de trabalho dobrada pode ser obtido controlando a posição para realizar "pré-abaulamento". Um conjunto de cunhas forma uma curva consistente com a deflexão real na direção do comprimento da bancada de trabalho, de modo que a folga entre as matrizes superior e inferior seja consistente durante a dobra.

Princípio da Coroação Hidráulica

O princípio de funcionamento do coroamento hidráulico envolve o uso de atuadores hidráulicos para ajustar a curvatura da cama ou da viga inferior da máquina de prensa dobradeira. Aqui está uma análise de como ele opera:

1. Atuadores Hidráulicos: Cilindros hidráulicos ou pistões são estrategicamente posicionados ao longo do comprimento da cama ou viga inferior da máquina de prensa dobradeira. Esses atuadores são conectados a um sistema hidráulico que controla sua extensão e retração.
2. Medição e Controle: Sensores ou dispositivos de medição são instalados para detectar a deflexão da cama ou da viga inferior durante a operação. Esses sensores monitoram continuamente a curvatura da cama.
3. Ciclo de Feedback: As medições obtidas dos sensores são alimentadas em um sistema de controle. Com base nos parâmetros de dobra desejados e na deflexão detectada, o sistema de controle calcula os ajustes necessários para atingir o ângulo de dobra desejado e a uniformidade em toda a peça de trabalho.
4. Ajuste Hidráulico: O sistema de controle envia comandos aos atuadores hidráulicos para estender ou retrair conforme necessário. Ao pressurizar ou despressurizar seletivamente os cilindros hidráulicos, a curvatura da cama ou da viga inferior é ajustada de acordo.
5. Correção em tempo real: Durante todo o processo de dobra, o sistema de controle monitora continuamente a curvatura da cama e faz ajustes em tempo real para manter o ângulo de dobra e a uniformidade desejados.
6. Dobra de precisão: Como o sistema de coroamento hidráulico ajusta dinamicamente a curvatura da cama ou da viga inferior, ele compensa qualquer deflexão causada pelas forças de flexão. Isso garante que a peça de trabalho receba pressão uniforme durante a flexão, resultando em uma flexão precisa e consistente em todo o seu comprimento.

Princípio da Cowning Mecânica

O princípio do coroamento mecânico envolve o uso de componentes mecânicos para ajustar a curvatura da cama ou da viga inferior da máquina de prensa dobradeira. Veja como normalmente funciona:

1. Mecanismo de ajuste:Os sistemas de coroamento mecânico consistem em uma série de cunhas ou calços ajustáveis que são posicionados estrategicamente ao longo do comprimento da cama ou da viga inferior da prensa dobradeira.
2. Ajuste manual ou automatizado:Dependendo do projeto, as cunhas ou calços podem ser ajustados manualmente pelo operador ou controlados automaticamente por meio de um sistema mecânico ou pneumático.
3. Medição e Calibração: Antes da operação de dobra, a máquina é calibrada para determinar a curvatura inicial da cama ou da viga inferior. Isso pode envolver a medição da planura da cama usando instrumentos de precisão.
4. Parâmetros de curvatura desejados:Com base nos parâmetros de dobra desejados e nas características do material que está sendo processado, o operador ou sistema de controle determina os ajustes necessários para atingir o ângulo de dobra desejado e a uniformidade em toda a peça de trabalho.
5. Ajuste Seletivo: As cunhas ou calços são ajustados seletivamente ao longo do comprimento da cama ou viga inferior para introduzir a curvatura necessária. Este ajuste compensa qualquer deflexão antecipada que possa ocorrer durante o processo de dobra.
6. Distribuição de pressão uniforme: Ao ajustar a curvatura da base ou da viga inferior, os sistemas de coroamento mecânico garantem que a peça de trabalho receba pressão uniforme durante a dobra, resultando em uma dobra consistente em todo o seu comprimento.
7. Estabilidade e durabilidade:Os sistemas de coroamento mecânico são frequentemente elogiados por sua estabilidade e durabilidade, pois contam com componentes mecânicos menos propensos ao desgaste em comparação aos sistemas hidráulicos.

Coroamento hidráulico e coroamento mecânico: diferença explicada

1. Princípio de operação:
   • Coroamento Hidráulico: Opera usando atuadores hidráulicos para ajustar a curvatura da cama ou viga inferior da máquina de dobradeira. Ele depende de um sistema hidráulico para controlar a extensão e retração dos cilindros hidráulicos, compensando a deflexão durante o processo de dobra.
   • Coroamento mecânico: opera usando componentes mecânicos, como cunhas ou calços ajustáveis posicionados ao longo do comprimento da cama ou da viga inferior. Esses componentes são ajustados manual ou automaticamente para introduzir a curvatura necessária, compensando a deflexão durante a flexão.
2. Precisão de ajuste:
   • Coroamento Hidráulico: Oferece ajustes de alta precisão devido ao controle fino fornecido pelos sistemas hidráulicos. Isso permite ajustes precisos e em tempo real para compensar a deflexão, resultando em dobra precisa.
   • Coroamento mecânico: fornece ajustes precisos, mas pode ter limitações no ajuste fino em comparação aos sistemas hidráulicos. No entanto, ainda oferece precisão suficiente para muitas aplicações de dobra.
3. Complexidade e Manutenção:
   • Coroamento Hidráulico: Geralmente mais complexo devido aos componentes do sistema hidráulico, como bombas, válvulas e cilindros. A manutenção regular dos componentes hidráulicos é necessária para garantir o funcionamento adequado.
   • Coroamento mecânico: Normalmente mais simples em design e requer menos manutenção em comparação a sistemas hidráulicos. Componentes mecânicos como cunhas ou calços são duráveis e menos propensos a desgaste.
4. Custo:
   • Coroamento hidráulico: geralmente mais caro devido à complexidade dos sistemas hidráulicos e componentes associados.
   • Coroamento mecânico: geralmente mais econômico em comparação aos sistemas hidráulicos, pois envolve componentes mecânicos mais simples.
5. Tempo de resposta:
   • Coroamento hidráulico: oferece tempos de resposta rápidos, pois os ajustes são feitos por meio de atuadores hidráulicos, permitindo compensação de deflexão em tempo real.
   • Coroamento mecânico: o tempo de resposta pode ser um pouco mais lento em comparação aos sistemas hidráulicos, especialmente se os ajustes forem feitos manualmente.
6. Flexibilidade:
   • Coroamento Hidráulico: Proporciona maior flexibilidade nas capacidades de ajuste devido ao controle fino oferecido pelos sistemas hidráulicos.
   • Coroamento mecânico: embora ainda ofereça flexibilidade, os ajustes podem ser limitados em comparação aos sistemas hidráulicos, principalmente no ajuste fino.

Conclusão

Em última análise, a escolha entre coroamento hidráulico e coroamento mecânico depende de fatores como requisitos de precisão, restrições orçamentárias, considerações de manutenção e necessidades específicas da aplicação.