Máquina de ranhurar em V

Como um famoso fabricante de máquinas de ranhura em V na China, lidera a indústria com sua ampla gama de máquinas de alta precisão. Nosso portfólio revela uma variedade de modelos avançados, incluindo Máquinas de Ranhura em V Verticais e Máquinas de Ranhura em V Horizontais, cada uma ostentando benefícios e capacidades únicas, adaptadas para diversas necessidades operacionais.

Nossa dedicação à excelência transcende a linha de produtos convencionais. Estamos seriamente comprometidos em fornecer à nossa prestigiosa clientela soluções de última geração projetadas para aumentar a produtividade, promover a eficiência operacional e atender às suas necessidades distintas. Descubra como nossa tecnologia de máquina de ranhuramento CNC V pode revolucionar seus processos de fabricação, refinar seus fluxos de trabalho e impulsionar seu sucesso a alturas notáveis.

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Máquina de ranhurar em V Lista de máquinas

Máquina de ranhura em V horizontal

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Máquina de ranhura vertical em V

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Nanquim, Jiangsu, China

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Características estruturais

Máquina de Ranhura em V Horizontal e Máquina de Ranhura em V Vertical são dois tipos diferentes de máquinas usadas para criar ranhuras em formato de V em chapas metálicas. Aqui estão suas características e diferenças:

Máquina de ranhurar em V horizontal

  • A Máquina de Ranhuramento Horizontal V foi projetada para cortar ranhuras em formato de V em chapas planas. O processo de corte ocorre ao longo da direção horizontal da chapa.
  • Este tipo de máquina é normalmente usado para aplicações onde são necessárias ranhuras horizontais em forma de V em chapas metálicas, como na fabricação de painéis de telhado, painéis de parede, etc.
  • A operação da máquina de ranhuramento horizontal em V é relativamente simples, pois o operador só precisa controlar o movimento do cabeçote de corte ao longo da chapa.
Máquina de ranhura em V horizontal
Máquina de ranhura vertical em V

Máquina de ranhurar verticalmente em V

  • A máquina de ranhura vertical em V é usada para cortar ranhuras em forma de V em chapas metálicas, mas o processo de corte ocorre ao longo da direção vertical da chapa.
  • Este tipo de máquina é adequado para aplicações que exigem ranhuras verticais em forma de V em chapas metálicas, como na fabricação de portas, janelas, etc.
  • Operar a máquina de ranhurar em V vertical pode ser relativamente complexo, pois o operador precisa considerar o posicionamento e a orientação da chapa metálica para garantir precisão no corte.

Quais são as diferenças entre eles?

  • Direção de corte: A direção de corte da máquina de ranhura em V horizontal é horizontal, enquanto a máquina de ranhura em V vertical corta verticalmente.
  • Faixa de aplicação: A máquina de ranhura em V horizontal é adequada para ranhuras horizontais, enquanto a máquina de ranhura em V vertical é adequada para ranhuras verticais.
  • Complexidade operacional: Operar a máquina de ranhurar em V vertical pode ser relativamente complexo devido à necessidade de considerar o posicionamento e a orientação da chapa metálica.

A escolha entre essas máquinas depende dos requisitos específicos da aplicação e das características geométricas da chapa metálica envolvida.

Vídeo da máquina de ranhurar em V

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Máquina de ranhura vertical em V
Máquina de ranhura vertical em V
Máquina de ranhura em V horizontal

Blog da máquina de ranhurar em V

Descubra artigos perspicazes e insights de especialistas sobre Máquinas de Ranhuramento Vertical em V em nosso blog. Mantenha-se atualizado sobre as últimas tendências, técnicas e inovações no campo de processos de metalurgia e dobra. Mergulhe fundo em conteúdo informativo que explora as aplicações, benefícios e avanços das Máquinas de Ranhuramento Vertical em V, capacitando você a tomar decisões informadas para suas necessidades industriais.

Máquina de ranhurar porcelana vertical KRRASS

Máquina de ranhura em V da China para venda CNC ranhura em V vertical

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Perguntas frequentes sobre máquinas de ranhura em V

O que é V Groove?

A usinagem V Groove é usada principalmente para facilitar a dobra ou a curvatura de vários materiais e cria um corte ou canal em forma de V ao longo da superfície de um material. Este corte ao longo da linha de dobra atua como uma dobradiça, permitindo que o produto atinja curvas de 90 graus com raios de curvatura relativamente pequenos. A ranhura em V também é conhecida como dobra de pontuação, corte em V e vincagem reversa.

O que é uma máquina de ranhura em V?

Máquina de ranhura em V, também chamada de máquina de ranhura em V CNC, máquina de ranhura em chapa metálica. É amplamente usada no processamento de ranhura em V, ranhura em U e outras ranhuras irregulares de chapa metálica, que inclui chapa de aço inoxidável, chapa de aço comum, chapa de alumínio, chapa de cobre, chapa composta abaixo de 4 mm antes da conformação da dobra. A máquina de ranhura em V inclui máquinas de ranhura em V verticais e máquinas de ranhura em V horizontais.

O que é a máquina de ranhuramento CNC horizontal em V?

Sua mesa de trabalho é maior e mais fácil de trabalhar. A faca está voltada para uma plataforma de 1,5 metros de largura e mais de 4 metros de comprimento. Mais coisas precisam ser controladas, então a precisão é menor. Portanto, é muito difícil controlar a precisão na faixa de 0,1 mm. Quando a máquina de ranhuramento V CNC horizontal está funcionando, o pórtico e o porta-ferramentas se movem para frente e para trás juntos. Seu peso é de cerca de 1000 kg. Portanto, o consumo de energia da máquina de ranhuramento V horizontal é mais de 10 vezes maior que o da máquina de ranhuramento V vertical.
Uma máquina de ranhura em V horizontal é adequada para ranhurar chapas grandes de metal. Após o planejamento longitudinal da ranhura, a placa não pode ser fixada horizontalmente devido à deformação. Portanto, não pode ser capaz de fazer ranhuras horizontais. A mesa de trabalho da máquina de ranhura em V horizontal é soldada por uma placa de ferro comum. As chapas de aço inoxidável são mais duras do que são. O uso a longo prazo pode fazer buracos na mesa e torná-la irregular. Essa é a razão das manchas nos produtos processados.

O que é a máquina de ranhuramento vertical CNC em V?

A mesa de trabalho da máquina de ranhurar CNC V vertical é estreita. A plaina é fixada em uma posição de linha reta à mesa de trabalho. Fatores variáveis podem ser bem controlados, de modo que a precisão da distância da ponta da ferramenta até a mesa pode ser controlada na faixa de 0,02 mm. Quando a máquina de ranhurar CNC V vertical está funcionando, a parte do suporte da ferramenta se move para frente e para trás. Seu peso é de cerca de 60 kg.
As máquinas de ranhura vertical em V têm uma dúzia de placas de prensagem separadas e mais de quatorze grampos independentes para fixação automática. Placas de todos os tamanhos podem ser processadas. Além disso, a máquina de ranhura vertical em V pode fazer ranhuras horizontais e verticais. O tamanho mínimo da peça de trabalho é 8 mm * 8 mm. A superfície de trabalho da máquina de ranhura vertical de chapa metálica é de aço de molde de alta qualidade que, por meio de tratamento térmico geral após um moedor, é refinado. Sua finura de superfície atinge o efeito do espelho. Portanto, os produtos processados são limpos e lisos.

Quais são as principais estruturas da máquina de ranhura em V?

A máquina de corte de ranhura em V da KRRASS é composta por servocontrole CNC de 3+1 eixos, sistema de fixação hidráulica, sistema de controle elétrico e estrutura principal de aço.
1. Sistema de servoacionamento CNC
A máquina de ranhurar CNC em V possui controle de 4 eixos: eixo X, eixo Y1, eixo Y2 e eixo Z. Alta precisão de posicionamento. Todos os motores são controlados por servomotores.
a. Sistema do eixo X
O sistema do eixo X é composto de servo motor E21320, correia dentada, roda dentada, parafuso de esferas, trilho de guia linear, cremalheira do medidor traseiro, ferramentas de fixação, etc. O motor aciona o parafuso de esferas e a cremalheira do medidor traseiro para fazer um movimento retilíneo no trilho de guia e fornecer a potência de posicionamento precisa para o mecanismo do medidor traseiro.
b. Sistema de eixo Y
O sistema de eixo Y1, Y2 deste equipamento é composto de servo motor CA de 1KW, correia dentada, roda dentada, parafuso de esfera, grampo móvel e outras peças. Sua função é que o motor se mova linearmente na guia linear acionando o parafuso de esfera com a potência para atingir o posicionamento preciso da ranhura em V.
c. Sistema de eixo Z
O sistema do eixo Z é composto de servo motor C20604, correia dentada, roda dentada, parafuso de esferas, suporte de cortador e assim por diante. Sua função é acionar o parafuso de esferas e o assento do cortador faz movimento retilíneo através da correia dentada e roda dentada e fornece potência de posicionamento precisa para o suporte da ferramenta.
2. Sistema hidráulico
O sistema hidráulico é dividido em dois grupos, e o sistema pneumático é parte do calibre traseiro. Sua função é fornecer força de fixação e segurar firmemente a placa antes de ranhurar.
3. Sistema de controle elétrico
O sistema de controle elétrico é composto de PLC, atuador, tela sensível ao toque, um elemento de controle elétrico, um gabinete elétrico, etc. A placa elétrica é instalada no interior da máquina para fácil manutenção e forte proteção. Por meio do controle do sistema, todo o trabalho deste equipamento pode ser realizado.
4. Estrutura principal de aço
A máquina de ranhurar CNC V da KRRASS é compacta em estrutura, confiável em desempenho, fácil operação, sem deformação para sempre. É totalmente soldada por aço para eliminar o estresse interno pelo envelhecimento por vibração, de modo que nossa máquina é melhor em resistência, rigidez e estabilidade do que os mesmos produtos nacionais e estrangeiros.

Quais são as principais características da máquina de ranhura em V KRRASS?

a. A máquina de ranhura em V adota uma estrutura de trilho-guia duplo tipo plataforma, e a viga corre mais suavemente. O suporte de lâminas processa a placa movendo-se para a esquerda e para a direita, para frente e para trás, o que pode garantir a precisão de cada parte da profundidade da ranhura.
b. A máquina de corte com ranhura em V adota resfriamento a ar sem poluição ambiental, controle servo CNC de três + 1 eixos e operação e processamento totalmente automáticos, melhorando a precisão da goivagem.
c. A máquina de ranhurar CNC V é soldada com placas de aço, que tem forte resistência a choques, elimina o estresse interno por meio do envelhecimento por vibração, tem boa estabilidade e é enferrujada por jato de areia na máquina de ranhurar chapas metálicas e pulverizada com tinta antiferrugem. A máquina inteira é processada em uma máquina de perfuração e fresagem CNC do tipo piso, o que garante o paralelismo e a perpendicularidade de cada superfície de montagem.
d. A máquina de ranhura em V usa cremalheiras de alta velocidade e precisão, parafusos de esferas com grandes passos e guias lineares de alta precisão. O sistema de eixo principal é acionado por um servo motor de alto torque e um redutor estrela importado. Torna o porta-ferramentas mais estável e rápido ao processar a peça de trabalho.
e. O design do programa de controle numérico é razoável e fácil de dominar, o que pode ser concluído apenas inserindo o teclado e o programa de processamento. De acordo com os diferentes materiais, o botão pode ser usado para ajustar a velocidade de processamento para a conveniência do operador.

Quais são as vantagens da máquina de ranhura em V?

1. Pequena necessidade de força de flexão para dobrar a peça de trabalho.
2. Um pequeno raio de curvatura da peça de trabalho.
3. Pequenas alterações de cor nas bordas curvas da peça de trabalho.
4. Pequenos erros de retilinidade da dobra em torno das bordas da peça de trabalho estreita e longa.
5. A máquina de ranhura em V adota um molde geral para dobrar a peça de trabalho com uma seção transversal complicada ou fechada.
6. De acordo com diferentes trabalhos de processamento, a velocidade da máquina de ranhuramento CNC em V pode ser selecionada.
7. A máquina de ranhurar chapas metálicas usa lâminas de liga quadradas e tem quatro arestas de corte, o que garante precisão e reduz muito o tempo de troca de ferramentas.

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