O que é máquina de corte

A etapa inicial e crucial na fabricação de componentes de chapa metálica é o corte dos materiais no tamanho certo, uma tarefa realizada com perícia por máquinas hidráulicas. máquinas de corte e máquinas de corte. Esses dispositivos versáteis desempenham um papel fundamental no corte de ligas e várias chapas metálicas, empregando diferentes ações de corte adaptadas a diversos requisitos. Este artigo explora as complexidades das máquinas de corte, aprofundando-se em suas funcionalidades, mecanismos de corte, tipos, recursos, especificações e ideias de design.

Mecanismos de máquinas de corte

No coração das máquinas de corte estão seus diversos mecanismos de corte. Algumas empregam uma ação de corte angular, semelhante a uma tesoura, moldando delicadamente o metal em folhas ou tiras. Máquinas maiores optam por uma ação de corte reta, com a lâmina fixada em um ângulo, desviando do movimento angular. Essas operações são orquestradas por duas lâminas — uma fixada na mesa de corte e a outra se movendo verticalmente com folga mínima. A configuração angular das lâminas, conhecida como inclinação, e a folga são finamente ajustadas com base no tipo e espessura do material.

Tesouras do tipo prensa introduzem um elemento de precisão adicional, com a lâmina superior inclinada em cerca de 0,5 a 2,5 graus em relação à lâmina inferior. Este design melhora o controle durante o processo de corte.

Tipos de tesouras

Máquinas de corte vêm em vários tipos, cada um atendendo a requisitos específicos de trabalho:

• Tesouras pneumáticas/ar usam um cilindro pneumático para energia.
• As tesouras hidráulicas são acionadas por um cilindro hidráulico, capaz de gerar altas forças de corte.
• Tesouras hidromecânicas utilizam um cilindro hidráulico ou motor hidráulico.
• Tesouras mecânicas têm a lâmina móvel acionada por um motor rotativo por meio de vários mecanismos.
• Tesouras servoacionadas são conectadas diretamente a um servomotor.
• Tesouras manuais são operadas manualmente ou por força manual, geralmente ampliada por parafusos, alavancas ou outros mecanismos.

Características

Alta precisão: A máquina de corte de alta precisão adota sistema de controle avançado e sistema de transmissão, o que pode atingir corte de alta precisão com um erro de ±0,1 mm.

Alto grau de automação: A máquina de corte de alta precisão é controlada por um sistema CNC, que pode realizar corte automático, reduzir a intervenção manual e melhorar a eficiência da produção.

Ampla gama de aplicações: Máquinas de corte de alta precisão podem ser aplicadas em chapas de vários materiais e espessuras, como metal, plástico, vidro, etc., e podem atender às necessidades de diferentes indústrias e usuários.
Cenários de aplicação de máquinas de corte de alta precisão

Cenários de aplicação

Indústria de manufatura: A indústria de manufatura é uma das indústrias mais amplamente utilizadas para máquinas de cisalhamento, especialmente em processamento de chapas metálicas, fabricação de máquinas, fabricação de automóveis e outros campos. Máquinas de cisalhamento de alta precisão podem fornecer cisalhamento de maior precisão, melhorando a qualidade do produto e a eficiência da produção.

Indústria da construção: A indústria da construção requer uma grande quantidade de materiais metálicos e plásticos. Máquinas de corte de alta precisão podem fornecer cortes mais precisos e melhorar a qualidade e a eficiência da construção.

Institutos de pesquisa científica: Institutos de pesquisa científica precisam conduzir continuamente testes e processamento de materiais. Máquinas de cisalhamento de alta precisão podem fornecer condições de teste mais precisas e processos de processamento mais eficientes.

Manutenção de automóveis: O campo de manutenção de automóveis requer o uso de placas de vários formatos e tamanhos para reparar veículos. Máquinas de corte de alta precisão podem fornecer cortes mais precisos e melhorar a qualidade e eficiência dos reparos.

Ideias de design de tesouras de alta precisão

Projeto do sistema de transmissão: Máquinas de corte de alta precisão exigem sistemas de transmissão avançados para garantir a estabilidade e a precisão da máquina. Métodos de transmissão comuns incluem transmissão por parafuso, transmissão por engrenagem, transmissão por corrente, etc. Escolha o método de transmissão apropriado de acordo com diferentes cenários de aplicação e requisitos de material.

Projeto do sistema de controle: O sistema de controle é a parte central da máquina de corte de alta precisão. Ele pode realizar controle automático e controle de deslocamento preciso. O sistema de controle pode adotar sistema CNC, sistema de controle PLC, etc.

Projeto da ferramenta: A ferramenta é um dos componentes importantes da máquina de corte de alta precisão. Ela precisa ter alta resistência, alta dureza e boa resistência ao desgaste. Projete cortadores de diferentes formas e tamanhos de acordo com diferentes requisitos de material e espessura.

Projeto da estrutura do quadro: A estrutura é a parte básica de uma máquina de corte de alta precisão. Ela precisa ter alta resistência, alta estabilidade e boa resistência à vibração. O design da estrutura da estrutura precisa considerar fatores como a precisão da máquina, peso e ambiente de uso.

Uso real

No uso real, tesouras de alta precisão mostram bom desempenho e estabilidade. Por exemplo, em uma empresa de fabricação de automóveis, tesouras de alta precisão são usadas para cortar chapas de aço em peças de diferentes formas e tamanhos. O cisalhamento preciso e o controle automatizado da máquina reduzem as operações manuais e os erros, melhorando a eficiência da produção e a qualidade do produto. Outro exemplo é que em uma instituição de pesquisa científica, máquinas de cisalhamento de alta precisão são usadas para testes de materiais e pesquisa de processamento. A alta precisão e eficiência da máquina encurtam o ciclo de teste e o tempo de processamento, fornecendo aos pesquisadores científicos resultados de teste mais precisos e métodos de processamento mais eficientes.

Concluindo, as tesouras desempenham um papel fundamental na obtenção de precisão e eficiência na fabricação de chapas metálicas. Entender seus diversos mecanismos, tipos, características e considerações de segurança é essencial para aproveitar suas capacidades em várias aplicações. A manutenção regular, incluindo afiação da lâmina da tesoura, garante uma operação prolongada e confiável no processo de fabricação.