Máquina de corte a plasma CNC: dicas de especialistas para manutenção e cuidados

O que é uma máquina de corte a plasma CNC

Um CNC máquina de corte de plasma é um tipo de equipamento industrial usado para cortar vários materiais, como aço, alumínio, latão e cobre, usando um jato de gás ionizado de alta velocidade, normalmente oxigênio ou nitrogênio. A máquina opera sob o controle de um programa de computador, que guia o maçarico de corte ao longo de um caminho predeterminado para criar cortes precisos de acordo com o design ou padrão desejado. As máquinas de corte a plasma CNC são amplamente utilizadas na fabricação de metais, manufatura, automotiva, aeroespacial e outras indústrias devido à sua capacidade de produzir cortes precisos de forma rápida e eficiente.

Manutenção e cuidados para máquina de corte de plasma CNC

O ambiente de trabalho da Máquina de corte a plasma CNC é relativamente áspero, com uma quantidade significativa de pó metálico.

Portanto, o Máquina de corte de plasma devem ser completamente limpos e mantidos, com pessoal designado responsável pela lubrificação, reparo e manutenção do equipamento.

Operações de segurança:

Uma máquina de corte CNC é um dispositivo de precisão, portanto sua operação deve obedecer a funções fixas (operador designado, máquina e posto).
Somente operadores profissionalmente treinados devem usar a máquina. Não é para não profissionais.
Antes da operação, certifique-se de que não haja interferências externas. Depois que tudo estiver normal, coloque a placa de corte na plataforma de corte. A placa não deve exceder a faixa de corte (Nota: Tenha cuidado ao levantar).

Manutenção e cuidados diários:

A cada dia de trabalho, a máquina de corte a plasma e os trilhos-guia devem ser limpos de sujeira para mantê-los limpos. Desligue o ar e as fontes de energia ao sair do trabalho e libere o ar restante nos tubos da máquina.
Se a máquina for deixada sozinha por muito tempo, desligue-a da energia para evitar que pessoas não profissionais a operem.
Certifique-se de que os trilhos horizontais e verticais e as superfícies da cremalheira da máquina tenham óleo lubrificante para mantê-los bem lubrificados.

Manutenção e cuidados semanais:

Toda semana, a máquina deve ser completamente limpa. Limpe os trilhos horizontais e verticais, engrenagens de acionamento e cremalheiras e adicione óleo lubrificante.
Verifique se os limpadores de trilhos horizontais e verticais estão funcionando corretamente. Se não, substitua-os a tempo.
Verifique se há folgas em todos os maçaricos de corte e limpe o lixo na boca da pistola de ignição para manter a ignição normal.
Se houver um dispositivo de ajuste automático de altura, verifique se ele é sensível e se a sonda precisa ser substituída.

Manutenção mensal e trimestral:

Verifique se há detritos na entrada de ar principal e se cada válvula e manômetro estão funcionando normalmente.
Verifique todas as juntas do tubo de ar quanto a folgas e todas as faixas do tubo quanto a danos. Aperte ou substitua se necessário.
Verifique todas as peças da transmissão quanto a folgas e verifique o engrenamento das engrenagens e cremalheiras. Ajuste se necessário.
Solte o dispositivo de tensão e empurre manualmente o carrinho. Se houver alguma condição anormal, ajuste ou substitua a tempo.
Verifique se os blocos de grampo, as correias de aço e as rodas-guia estão frouxos. Ajuste se necessário.
Verifique o gabinete elétrico forte e a plataforma operacional, e se algum parafuso de fixação está solto. Use um aspirador de pó ou soprador para limpar a poeira dentro do gabinete. Verifique se o cabeçote de fiação está solto (para detalhes, consulte o manual de instruções elétricas).
Verifique o desempenho de todos os botões e interruptores de seleção. Substitua os danificados e, finalmente, desenhe uma figura de detecção abrangente para verificar a precisão da máquina.

Manutenção de Máquina de Corte Plasma CNCTorch

Monte a tocha corretamente:

Monte a tocha da máquina de corte a plasma corretamente e com cuidado, garantindo que todas as peças se encaixem bem e que o gás e o ar de resfriamento possam circular. Coloque todas as peças em um pano limpo para evitar sujeira. Aplique uma quantidade adequada de lubrificante nos anéis de vedação, apenas o suficiente para deixá-los brilhantes. Não aplique em excesso.

Substitua os consumíveis a tempo:

Não espere até que os consumíveis estejam completamente desgastados para substituí-los. Eletrodos, bicos e anéis de turbulência severamente desgastados produzirão arcos de plasma incontroláveis, que podem danificar seriamente a tocha. Portanto, verifique os consumíveis assim que notar um declínio na qualidade do corte.

Limpe as roscas de conexão da tocha:

Ao substituir consumíveis ou durante verificações de manutenção regulares, certifique-se de que as roscas internas e externas da tocha estejam limpas. Limpe ou repare as roscas de conexão conforme necessário.

Limpe a superfície de contato do eletrodo e do bico:

Em muitas tochas, a superfície de contato do bico e do eletrodo é eletrificada. Se essas superfícies estiverem sujas, a tocha não funcionará corretamente. Use um limpador à base de peróxido de hidrogênio para limpeza.

Verificação diária do gás e do ar de refrigeração:

Verifique o fluxo e a pressão do gás e do ar de resfriamento diariamente. Se fluxo insuficiente ou vazamentos forem detectados, pare a máquina de corte a plasma imediatamente para solucionar o problema.

Evite danos por colisão da tocha:

Para evitar danos causados por colisões da tocha, programe corretamente para evitar sobrecarga do sistema e instale dispositivos anticolisão para evitar danos causados por colisões.

Causas mais comuns de danos à tocha:

Colisão de tocha.
Arco de plasma destrutivo causado por consumíveis desgastados.
Arco de plasma destrutivo causado por sujeira.
Arco de plasma destrutivo causado por peças soltas.

Precauções:

Não aplique graxa no maçarico.
Não use lubrificante de anel de vedação em excesso.
Não borrife produtos químicos antirrespingos enquanto a capa protetora ainda estiver na tocha.
Não use um maçarico manual como martelo.

Como prolongar a vida útil dos consumíveis

Garanta a pressão e o fluxo corretos do plasma

A pressão e o fluxo corretos do plasma são críticos para a vida útil dos consumíveis. Se a pressão for muito alta, a vida útil do eletrodo será significativamente reduzida; se a pressão for muito baixa, a vida útil do bico será afetada.

Use uma distância de corte razoável

Siga as instruções do manual e use uma distância de corte razoável — a distância entre o bico de corte e a superfície da peça de trabalho. Ao perfurar, tente usar o dobro da distância de corte normal ou a altura máxima que pode ser transmitida pelo arco de plasma.

A espessura da perfuração deve estar dentro da faixa permitida do sistema da máquina

A máquina de corte a plasma não pode perfurar chapas de aço que excedam a espessura de trabalho. A espessura típica de perfuração é metade da espessura normal de corte.

Não sobrecarregue o bico

Sobrecarregar o bico (ou seja, exceder a corrente de trabalho do bico) danificará o bico rapidamente. A intensidade da corrente deve ser definida em 95% da corrente de trabalho do bico. Por exemplo, a intensidade da corrente para um bico de 100A deve ser definida em 95A.

Mantenha o gás de plasma seco e limpo

O sistema de plasma requer gás de plasma seco e limpo para funcionar corretamente. Gás sujo, geralmente resultado de problemas com o sistema de compressão de gás, encurtará a vida útil dos consumíveis e causará danos anormais. Teste a qualidade do gás colocando a tocha no modo de teste e colocando um espelho sob ela. Se umidade ou névoa aparecerem no espelho, identifique a causa e corrija-a.

Comece a cortar pela borda

Comece cortando pela borda sempre que possível em vez de furar. Usar a borda como ponto de partida estenderá a vida útil dos consumíveis. O método correto é mirar o bico diretamente na borda da peça de trabalho e então iniciar o arco de plasma.

Evite a extensão prolongada do arco plasmático

Se o arco de plasma só puder atingir a superfície da peça de trabalho por extensão, essa extensão ocorrerá no início e no fim do corte, causando danos anormais ao bico. Ao usar a técnica correta de início de borda e selecionar o tempo de sinal de "arco desligado" apropriado, esse problema pode ser evitado.

Reduza o tempo desnecessário de início do arco

O bico e o eletrodo se desgastam rapidamente durante a partida do arco. Antes de começar, coloque a tocha dentro da distância de deslocamento do metal de corte.

Aplique revestimento químico antirrespingos na capa protetora

Revestimentos químicos antirrespingos ajudam a reduzir o acúmulo de escória na capa protetora. No entanto, aplique o revestimento somente após remover a capa protetora da tocha.

Remova a escória da casca protetora

Remova regularmente a escória do invólucro protetor da tocha; caso contrário, a escória causará arcos de plasma duplos destrutivos.

Purgar gás após substituir consumíveis

Após substituir consumíveis ou após um longo desligamento, purgue o gás (por 2 a 3 minutos) para garantir que a água e a névoa sejam expelidas da tocha.

Mantenha a tocha e os consumíveis limpos

Qualquer sujeira na tocha e nos consumíveis impactará significativamente a funcionalidade do sistema de plasma. Coloque os consumíveis em um pano limpo ao substituí-los, verifique regularmente as roscas de conexão da tocha e limpe a superfície de contato do eletrodo e o bico com limpadores à base de peróxido.

Remova óxidos de bicos de ar ou oxigênio

Ao usar plasma de ar ou oxigênio, óxidos se acumularão dentro do bico, afetando o fluxo de gás e reduzindo a vida útil dos consumíveis. Limpe o interior do bico com um pano limpo para remover óxidos.

Use água amaciada na tocha

Água dura pode depositar impurezas metálicas no anel do bico, afetando o fluxo de gás, reduzindo a qualidade do maçarico e encurtando a vida útil dos consumíveis.

Verifique o fluxo de ar e o fluxo de resfriamento diariamente

Uma das causas mais comuns de danos à tocha é o fluxo de resfriamento insuficiente. Verifique regularmente o fluxo de ar e a pressão para a tocha (se resfriada a ar) ou o refrigerante (se resfriada a água). Se o fluxo de ar for insuficiente ou se houver um vazamento, pare a máquina de corte a plasma CNC imediatamente e conserte o problema.

Seguindo essas dicas de manutenção e cuidados, você pode garantir que sua máquina de corte a plasma opere de forma eficiente, confiável e segura por muitos anos.