Prensas dobradeiras de alta tonelagem: a chave para maior eficiência de fabricação

No cenário competitivo da manufatura moderna, a eficiência é primordial. Um dos principais participantes na obtenção de produtividade aprimorada é o Prensa dobradeira de alta tonelagem. Projetadas para lidar com tarefas pesadas de conformação de metais com precisão e velocidade, essas máquinas são essenciais para indústrias que exigem soluções robustas para necessidades complexas de fabricação. À medida que os processos de fabricação evoluem, as prensas dobradeiras de alta tonelagem não apenas simplificam as operações, mas também elevam a qualidade dos produtos acabados. Este artigo explora como essas máquinas poderosas estão transformando o setor de fabricação, destacando suas vantagens, aplicações e os fatores a serem considerados ao integrá-las às linhas de produção.

O que é prensa dobradeira

Prensas dobradeiras são máquinas essenciais usadas na fabricação de metal para dobrar e moldar chapas metálicas em vários formatos e ângulos.

O princípio básico de funcionamento de uma prensa dobradeira é simples: uma folha de metal é colocada em uma ferramenta inferior chamada matriz, e uma ferramenta superior chamada punção pressiona a folha com grande força, fazendo com que o metal se dobre e se adapte ao formato da matriz.

Devido à sua capacidade de moldar componentes de metal com precisão, as prensas dobradeiras são altamente versáteis e são usadas em uma ampla gama de indústrias. Algumas aplicações comuns incluem:

Na indústria automotiva, prensas dobradeiras são usadas para formar painéis de carroceria, armações, suportes e outras peças estruturais.

O setor aeroespacial depende de prensas dobradeiras para fabricar seções de fuselagem, componentes de asas, compartimentos de motores e muito mais.

Projetos de construção e infraestrutura usam peças dobradas por prensagem, como seções estruturais de aço, painéis de cobertura e dutos de HVAC.

As prensas dobradeiras também produzem componentes para eletrônicos, equipamentos médicos, eletrodomésticos, móveis e muitos outros produtos que usamos todos os dias.

O que é tonelagem de prensa dobradeira?

Tonelagem de prensa dobradeira refere-se à força máxima ou capacidade de flexão que uma prensa dobradeira pode exercer para dobrar uma placa de metal. Essa tonelagem é crucial para atingir ângulos de flexão precisos em processos de fabricação.

A classificação de tonelagem de uma prensa dobradeira determina a força máxima que ela pode aplicar ao metal, garantindo dobras precisas. É importante observar que a tonelagem de trabalho real nunca deve exceder a capacidade nominal da máquina ou a carga máxima que a matriz pode suportar.

Selecionar a tonelagem correta é essencial para evitar problemas comuns, como danos às ferramentas, dobras imprecisas e força insuficiente para as operações necessárias.

Vários fatores influenciam a tonelagem real necessária, incluindo o raio de curvatura, o método de curvatura, a espessura do material, a resistência à tração, a relação da matriz, o atrito entre o material e a matriz, a direção de laminação do aço e o encruamento.

Em geral, chapas metálicas mais grossas e duras exigem maior tonelagem para dobra, enquanto materiais mais finos necessitam de menor tonelagem. Entender esses parâmetros ajuda a garantir o desempenho ideal e a longevidade da prensa dobradeira.

A força aplicada por uma prensa dobradeira ao material é medida em tonelagem, que é vital para obter dobras precisas e consistentes. A tonelagem representa a força máxima que uma máquina de dobra pode exercer para moldar uma placa de metal, normalmente expressa em toneladas por pé ou quilonewtons por metro.

Cada prensa dobradeira tem uma classificação de tonelagem específica que indica a força máxima que ela pode gerar. Selecionar a tonelagem correta para cada aplicação é crucial para evitar danos à máquina, às ferramentas ou aos materiais envolvidos.

O cálculo da tonelagem da prensa dobradeira depende principalmente de vários fatores, incluindo a espessura da chapa metálica, o comprimento da curvatura e a largura da abertura em V. Uma calculadora de tonelagem da prensa dobradeira pode ajudar a determinar a força necessária para tarefas específicas.

É importante estar familiarizado com as várias unidades de medida usadas para expressar a capacidade de tonelagem, pois diferentes métodos de cálculo podem ser aplicados. Por exemplo, uma fórmula padrão para cálculo de tonelagem pode usar aço laminado a frio AISI 1035 com uma resistência à tração de 60.000 PSI como referência.

Além da tonelagem, outros elementos como ângulo da matriz, fator K e compatibilidade de ferramentas são essenciais para obter dobras precisas e suaves. Esses fatores devem ser considerados ao configurar e operar a máquina de dobra para garantir resultados consistentes e manter a eficiência do processo de dobra.

Existem vários métodos para medir a tonelagem da prensa dobradeira, e entender as unidades de medida mais comumente usadas é um primeiro passo essencial. A tonelagem pode ser calculada usando uma fórmula que incorpora a espessura do material, o comprimento de dobra e a largura da abertura da matriz em forma de V. Esta fórmula pode ser pareada com gráficos de tonelagem ou calculadoras para estimar a força de dobra necessária.

A escolha da tonelagem apropriada da prensa dobradeira é essencial para evitar danos à ferramenta ou força excessiva que poderia danificar a mesa de trabalho ou o aríete. Além disso, o limite de tonelagem de afundamento se refere ao tempo necessário para o punção cravar na base ou aríete da prensa dobradeira, considerando o "fluxo de potência" através da ferramenta e a tonelagem máxima aplicada por pé ou polegada de carga.

O que é prensa dobradeira de alta tonelagem

1. Definição e Capacidade

• O que é isso: Uma prensa dobradeira de grande tonelagem é uma máquina projetada para aplicar uma grande quantidade de força para dobrar ou formar chapas de metal. A classificação de tonelagem indica sua capacidade máxima de dobra, geralmente variando de 100 toneladas a mais de 1.000 toneladas.
• Aplicativo: Normalmente usado em indústrias pesadas, como aeroespacial, automotiva e construção, onde materiais grossos e pesados precisam de dobra precisa.

2. Componentes-chave

• Ram e Cama: O aríete aplica pressão para baixo, enquanto a cama suporta a peça de trabalho. Em modelos de alta tonelagem, ambos são projetados para durabilidade e resistência.
• Morrer e Socar: As ferramentas usadas para criar dobras específicas. Máquinas de tonelagem maior podem acomodar matrizes maiores para formas complexas.

3. Fatores que influenciam os requisitos de tonelagem

• Espessura do material: Materiais mais espessos exigem maior tonelagem.
• Comprimento de flexão:Curvas mais longas também podem exigir mais força.
• Tipo de material: Diferentes materiais (aço, alumínio, etc.) têm diferentes resistências à tração, afetando a tonelagem necessária.
• Ângulo de curvatura e raio:Curvas acentuadas geralmente exigem mais força do que curvas suaves.

4. Calculando a Tonelagem

• Fórmula: A fórmula básica para calcular a tonelagem é: Tonelagem = (Espessura do material × Comprimento de flexão × Resistência à tração) Tonelagem constante = \frac{(Espessura do material \vezes Comprimento de flexão \vezes Resistência à tração)}{Constante} Tonelagem = Constante (Espessura do material × Comprimento de flexão × Resistência à tração)​
• Constante: Esta constante varia com base no design da matriz e outros fatores.

5. Importância da seleção adequada da tonelagem

• Prevenção de danos: Usar a tonelagem correta ajuda a evitar danos à máquina e às ferramentas.
• Garantindo a qualidade: A força adequada garante dobras precisas e reduz o risco de defeitos.

6. Considerações operacionais

• Configurar:A configuração correta da máquina é crucial, incluindo o alinhamento da matriz e o ajuste das propriedades do material.
• Segurança: Máquinas de alta tonelagem exigem adesão rigorosa aos protocolos de segurança devido às forças substanciais envolvidas.

7. Manutenção

• Verificações regulares:A manutenção de rotina é essencial para manter uma prensa dobradeira de grande tonelagem em condições ideais, incluindo lubrificação e inspeção de componentes.
• Treinamento do Operador: Operadores qualificados devem ser treinados para lidar com as complexidades das operações de alta tonelagem com segurança e eficiência.

O que define uma prensa dobradeira de alta tonelagem?

Critérios de tamanho e capacidade

Capacidade de suporte: grande prensa dobradeira impulsiona por sua alta capacidade de carga. Isso significa que ela pode suportar e processar chapas de metal mais extensas e espessas. Essa capacidade é geralmente medida por tonelagem. A tonelagem de uma grande prensa dobradeira é geralmente de 1000 toneladas ou mais, o que é mais pesado do que o tipo de prensa dobradeira comum.

Comprimento de trabalho: exceto pela capacidade de suporte, o comprimento de trabalho também é essencial para verificar se a prensa dobradeira é de um tipo grande. A prensa dobradeira grande geralmente tem uma mesa de trabalho e comprimento de dobra maiores, geralmente 4 metros ou mais. Isso permite fácil acesso a materiais mais extensos.

Tamanho da máquina: a máquina gigante parece tremenda em volume e geralmente tem 6 metros ou mais de comprimento. Isso não só contém o comprimento da bancada para combinar peças grandes, mas também contém a altura e a largura da máquina, fazendo com que ocupem mais espaço.

Velocidade de trabalho: a velocidade de trabalho da prensa dobradeira grande é de dez batidas por minuto ou mais rápida, melhorando a eficiência do trabalho.

Principais características das prensas dobradeiras de grande porte

Sistema de controle de alto nível: para lidar com material de tamanho considerável e alta capacidade de carga, a grande prensa dobradeira é geralmente equipada com um sistema de controle. Esses sistemas podem oferecer ângulo de dobra, pressão e controle de velocidade mais precisos.

Sistema de batente traseiro multieixos: a grande prensa dobradeira é geralmente equipada com um sistema de calibre traseiro multieixos, que é de vital importância para o manuseio de materiais grandes. Este sistema pode garantir a posição precisa durante o processo de dobra.

Estabilidade e durabilidade reforçadas: devido à carga mais pesada, a prensa dobradeira grande presta mais atenção à estabilidade e durabilidade quando projetada. Isso significa que materiais maiores podem ser manuseados.

Função personalizada: a grande prensa dobradeira é geralmente feita sob medida de acordo com a aplicação industrial específica. Isso inclui ferramentas especiais, uma bancada de trabalho expandida e equipamento de software específico.

Maior prensa dobradeira de tonelagem do mundo

Até 2023, a Ursviken Technology vendeu a maior prensa dobradeira já produzida no setor.

Esta máquina é famosa por seu tamanho enorme e função avançada, o que comprova a inovação tecnológica na esfera de fabricação de metais.

Sua força de dobra é de 5.000 toneladas e seu comprimento de dobra é de 73 pés, o que o torna muito fácil de lidar com tarefas de dobra altamente exigentes.

O avanço da prensa dobradeira não está apenas em seu tamanho, mas também melhora sua capacidade de dobrar chapas metálicas maiores e mais grossas.

Ele utiliza o sistema avançado de potência e controle para melhorar a eficiência. É equipado com a mais avançada tecnologia automática, incluindo substituição automática de matriz superior, troca de matrizes e bitola traseira totalmente programável, melhorando assim a produção, a precisão e a operação conveniente.

Além disso, é equipado com um sistema CNC avançado, que pode melhorar a flexibilidade e a controlabilidade durante o processo de dobra e conformação.

Além disso, devido ao seu design de economia de energia, ele simplifica o processo de trabalho e economiza custos. Além disso, a segurança é crítica, e ele é equipado com funções de segurança avançadas.

A maior prensa dobradeira do mundo não apenas mostra tecnologia de engenharia de ponta, mas também destaca a globalidade da fabricação.

Embora a máquina seja feita na Suécia, ela impacta o mundo, incluindo os Estados Unidos, que possuem equipamentos de fabricação avançados e fortes.

Fatores que influenciam a tonelagem da prensa dobradeira

Método de Dobramento

Diferentes métodos de dobra de metal exigem tonelagem diferente. Por exemplo, na dobra de ar, a tonelagem pode ser aumentada ou diminuída alterando a largura da abertura da matriz.

O raio de curvatura afeta a largura de abertura da matriz. Neste caso, um fator de método deve ser adicionado à fórmula. Ao usar os métodos de dobra de fundo e cunhagem, a tonelagem necessária é maior do que a da dobra de ar.

Se a tonelagem para dobramento de fundo for calculada, a tonelagem por polegada de dobramento de ar precisa ser multiplicada por pelo menos cinco vezes. Se for usada cunhagem, pode ser necessária ainda mais tonelagem do que para dobramento de fundo.

Largura da matriz

Aprendemos que na dobra a ar, a tonelagem necessária diminui à medida que o tamanho da abertura da matriz aumenta e aumenta à medida que o tamanho da abertura diminui.

Isso ocorre porque a largura da abertura da matriz determina o raio de curvatura interno, e um raio de matriz menor requer mais tonelagem.

Na dobra a ar, a proporção da matriz é tipicamente 8:1, o que significa que a distância de abertura da matriz é oito vezes a espessura do material. Neste ponto, a espessura do material é igual ao raio de curvatura interno.

Atrito e Velocidade

Na dobra a ar, o punção precisa passar sobre a abertura da matriz inferior para dobrar a chapa metálica.

Se a superfície da placa de metal não for lubrificada, o atrito entre a matriz e a chapa metálica aumentará, exigindo mais tonelagem para dobrar a chapa metálica e reduzindo o retorno elástico do material.

Por outro lado, se a superfície da chapa metálica for lisa e lubrificada, o atrito entre a matriz e a chapa metálica será reduzido, resultando em menor tonelagem necessária para dobrar a chapa metálica. No entanto, isso aumentará o retorno elástico da chapa metálica.

A velocidade de dobra também afeta a tonelagem necessária. Conforme a velocidade de dobra aumenta, a tonelagem necessária diminui.

Aumentar a velocidade também pode reduzir o atrito entre a matriz e a chapa metálica, mas isso também aumentará o retorno elástico da chapa metálica.

Espessura do material, resistência à tração e comprimento de flexão

Tonelagem é a força aplicada pela prensa dobradeira à chapa metálica. Portanto, o alcance de uma força de flexão é determinado pela espessura e resistência à tração da chapa metálica que está sendo dobrada.

Um fator é o tipo de material de flexão. Diferentes materiais têm diferentes resistências à tração, o que afeta diretamente a quantidade de força necessária para dobrá-los.

Por exemplo, o aço inoxidável normalmente requer mais tonelagem do que o aço macio ou o alumínio. A resistência à tração se refere ao estresse máximo que um material pode suportar sob uma carga constante. Se esse estresse for aplicado e mantido, o material acabará quebrando.

Outro fator importante é a espessura da chapa metálica. Quanto maior a espessura do material, maior a tonelagem necessária, e vice-versa.

A tabela mostra:

1. Conforme a espessura do material aumenta, a tonelagem necessária aumenta significativamente para todos os materiais. Dobrar a espessura de 1 mm para 2 mm quadruplica a tonelagem.
2. O alumínio requer cerca de 45% de tonelagem em comparação ao aço carbono da mesma espessura, enquanto o aço inoxidável precisa de cerca de 45% a mais de tonelagem do que o aço carbono.
3. Diminuir o raio de curvatura interno mantendo a espessura constante aumenta a tonelagem necessária. Reduzir o raio pela metade de 2 mm para 1 mm aumenta a tonelagem em 50%.
4. O multiplicador de tonelagem varia de acordo com o tipo de material e a resistência à tração. É 1,0 para aço macio, 0,45 para alumínio 5052-H32 e 1,45 para aço inoxidável 304 neste exemplo.

O comprimento de curvatura da bancada de trabalho da prensa dobradeira é o comprimento máximo que a chapa de metal pode ser dobrada. O comprimento de curvatura da prensa dobradeira deve ser ligeiramente maior do que o material a ser dobrado.

Se o comprimento da bancada estiver incorreto, a matriz ou outros componentes podem ser danificados. A calculadora de carga de flexão pode ajudar a determinar a tonelagem necessária com base na espessura do material e outros fatores, como comprimento de flexão e largura de abertura em V.

Fator de ferramenta

O punção de freio de prensa também é um fator a ser considerado. Esses punções também têm limites de carga de freio de prensa. Punções em V de ângulo reto podem suportar uma grande carga de tonelagem.

Devido ao ângulo leve e à menor quantidade de materiais usados na fabricação de matrizes de ângulo agudo, como matrizes pescoço de ganso, elas não são capazes de suportar cargas pesadas.

Ao usar matrizes diferentes, sua força máxima de flexão não deve ser excedida. Além disso, o raio do molde e o raio de flexão também afetam os requisitos de tonelagem.

Um raio de molde maior pode resultar em um aumento na força de flexão necessária. Da mesma forma, raios de flexão maiores podem resultar em requisitos de tonelagem mais altos.

A relação entre a largura da abertura do molde e a espessura do material é outro fator que precisa ser considerado. Para materiais mais finos, é recomendado usar uma relação de molde menor (por exemplo, 6 para 1).

Materiais mais espessos podem exigir uma proporção de molde maior (como 10 para 1 ou 12 para 1) para reduzir a força de dobra e manter a aplicação dentro da capacidade da máquina de dobra.

Vantagens da prensa dobradeira de alta tonelagem

1. Capacidade de flexão aumentada

As prensas dobradeiras de alta tonelagem são projetadas especificamente para lidar com espessuras e pesos substanciais de materiais. Isso as torna indispensáveis em indústrias como a aeroespacial, onde os componentes geralmente exigem materiais robustos que as máquinas padrão não conseguem lidar. A capacidade de dobrar chapas mais grossas sem comprometer a precisão abre possibilidades para projetos e aplicações mais complexos.

2. Precisão aprimorada

A precisão é crucial na fabricação de metal, especialmente ao produzir componentes que devem se encaixar perfeitamente. As prensas dobradeiras de alta tonelagem fornecem excelente controle sobre o processo de dobra, permitindo que os operadores alcancem ângulos precisos e resultados consistentes. Sistemas de controle avançados e recursos como medidores traseiros aumentam ainda mais a precisão, minimizando o risco de defeitos e retrabalho.

3. Maior produtividade

Com suas capacidades poderosas, as prensas dobradeiras de alta tonelagem podem executar dobras complexas mais rapidamente do que alternativas de menor tonelagem. Essa eficiência leva a tempos de ciclo reduzidos, o que significa que mais peças podem ser produzidas em um prazo menor. Como resultado, os fabricantes podem cumprir prazos apertados e atender pedidos maiores sem comprometer a qualidade.

4. Versatilidade

As prensas dobradeiras de alta tonelagem podem trabalhar com uma variedade de materiais — aço, alumínio, latão e mais — tornando-as adaptáveis para diversas aplicações. Sua capacidade de lidar com diferentes formas e tamanhos significa que elas podem acomodar uma ampla gama de projetos, de dobras simples a designs complexos, servindo assim a múltiplas funções dentro de uma unidade de fabricação.

5. Opções de ferramentas aprimoradas

A construção robusta de prensas dobradeiras de alta tonelagem permite o uso de matrizes maiores e mais complexas. Essa flexibilidade permite que os fabricantes produzam formas intrincadas que podem não ser viáveis com máquinas padrão. Além disso, matrizes maiores podem aumentar a produtividade reduzindo o número de configurações necessárias para várias tarefas de dobra.

6. Desgaste reduzido da ferramenta

Usar a tonelagem apropriada reduz a tensão nas ferramentas, levando a uma vida útil mais longa e menores custos de manutenção. As prensas dobradeiras de alta tonelagem podem aplicar a força necessária sem pressão excessiva que poderia levar a danos na ferramenta. Essa durabilidade minimiza o tempo de inatividade e melhora a eficiência operacional geral.

7. Consistência e confiabilidade

Os fabricantes dependem da consistência para garantia de qualidade. As prensas dobradeiras de alta tonelagem são projetadas para oferecer desempenho confiável, garantindo que cada dobra atenda às especificações rigorosas. Essa consistência reduz a variabilidade na produção, o que é essencial para manter os padrões do produto e a satisfação do cliente.

8. Custo-eficácia

Embora o investimento inicial em dobradeiras de alta tonelagem possa ser significativo, os benefícios a longo prazo geralmente superam os custos. Maior eficiência, taxas de refugo reduzidas e vida útil mais longa da ferramenta contribuem para a economia geral. Além disso, a capacidade de assumir projetos maiores e mais complexos pode levar a maiores oportunidades de receita para os fabricantes.

9. Características de segurança

As modernas prensas dobradeiras de alta tonelagem vêm equipadas com recursos avançados de segurança, como sistemas de desligamento automático, cortinas de luz e proteções. Esses recursos não apenas protegem os operadores, mas também ajudam a evitar acidentes dispendiosos que podem levar a tempo de inatividade ou danos à máquina.

10. Avanços tecnológicos

Muitas prensas dobradeiras de alta tonelagem agora são integradas com tecnologia de ponta, incluindo controles CNC e recursos de automação. Esses avanços facilitam tarefas de dobra mais complexas e podem se integrar perfeitamente em ambientes de fabricação inteligentes. Como resultado, os fabricantes podem aproveitar a análise de dados e o monitoramento em tempo real para otimizar os processos de produção e melhorar a tomada de decisões.

11. Impacto ambiental reduzido

As prensas dobradeiras de alta tonelagem também podem contribuir para os esforços de sustentabilidade na fabricação. Ao maximizar a utilização de material e reduzir o refugo, essas máquinas ajudam a minimizar o desperdício. Além disso, os modelos modernos geralmente apresentam designs com eficiência energética, o que pode reduzir o consumo geral de energia durante a operação.

Ao aproveitar essas vantagens, as prensas dobradeiras de alta tonelagem não apenas aumentam a eficiência e a qualidade dos processos de fabricação de metal, mas também posicionam os fabricantes para se adaptarem às crescentes demandas do mercado. Suas capacidades as tornam uma ferramenta essencial para qualquer operação séria de metalurgia.

Escolhendo a prensa dobradeira correta

Ao selecionar uma prensa dobradeira, é essencial considerar o tipo de material a ser dobrado, juntamente com suas especificações, comprimento e método de processamento. Esses fatores influenciam diretamente a tonelagem e as dimensões necessárias para seu projeto específico.

Determinar a tonelagem correta é crucial, pois impacta significativamente o desempenho geral e a capacidade de dobra da máquina. Para calcular a tonelagem apropriada, você pode utilizar uma calculadora de tonelagem de prensa dobradeira, que considera a espessura da chapa metálica, o comprimento de dobra e a largura recomendada da abertura da matriz em forma de V.

Outra consideração importante é o comprimento da peça de trabalho. O tamanho da máquina deve acomodar o comprimento necessário para garantir uma dobra eficiente e precisa. É vital que o comprimento da peça de trabalho não exceda a capacidade máxima da máquina.

Por fim, você deve levar em conta o limite de tonelagem da máquina em relação à distância entre as armações laterais. Exceder a distância permitida pode levar a danos, pois ultrapassaria o limite de carga da linha central da máquina. Estar atento a essas especificações ajudará a garantir que você escolha a prensa dobradeira certa para suas necessidades.

Quando você precisa de uma prensa dobradeira de alta tonelagem

Uma prensa dobradeira de alta tonelagem é essencial em vários cenários dentro da fabricação de metal. Aqui estão algumas situações em que investir neste tipo de máquina é benéfico:

1. Trabalhando com materiais espessos

• Se seus projetos envolvem dobrar chapas grossas de metal, uma prensa dobradeira de alta tonelagem é necessária para aplicar a força substancial necessária para dobras precisas. Máquinas padrão podem ter dificuldades ou não conseguir manusear esses materiais de forma eficaz.

2. Aplicações de serviço pesado

• Indústrias como aeroespacial, automotiva e construção geralmente exigem componentes robustos feitos de materiais pesados. As prensas dobradeiras de alta tonelagem são projetadas para atender a essas necessidades exigentes, garantindo que as peças críticas sejam fabricadas corretamente.

3. Requisitos complexos de flexão

• Ao lidar com designs intrincados que exigem dobras precisas, uma prensa dobradeira de alta tonelagem pode fornecer o controle e a força necessários para atingir resultados de alta qualidade. Isso é particularmente importante para peças que devem se encaixar perfeitamente.

4. Altos volumes de produção

• Para fabricantes que operam em larga escala, investir em uma prensa dobradeira de alta tonelagem pode aumentar a produtividade. Essas máquinas podem lidar com lotes maiores de forma eficiente, reduzindo os tempos de ciclo e aumentando a produção geral.

5. Variedade de materiais

• Se seus projetos exigem trabalhar com diferentes tipos de materiais (por exemplo, várias ligas ou graus de aço), uma prensa dobradeira de alta tonelagem oferece versatilidade para lidar com diversas especificações, adaptando-se a diferentes resistências à tração e espessuras.

6. Aumento das necessidades de precisão

• Para aplicações onde a precisão é primordial, como em indústrias de alta tecnologia, uma prensa dobradeira de alta tonelagem pode garantir que a precisão necessária seja mantida em diversas dobras e peças, reduzindo o risco de defeitos.

7. Projetos de fabricação personalizados

• Ao trabalhar em projetos personalizados ou únicos, as prensas dobradeiras de alta tonelagem oferecem a capacidade de criar peças especializadas que podem não ser viáveis com máquinas de menor tonelagem.

8. Comprimentos de curvatura longos

• Se suas peças de trabalho forem particularmente longas, uma prensa dobradeira de alta tonelagem pode acomodar o comprimento de dobra necessário, mantendo a força e a precisão necessárias.

9. Crescimento e escalabilidade futuros

• Se você prevê crescimento em suas capacidades de fabricação ou um aumento nas demandas do projeto, investir em uma prensa dobradeira de alta tonelagem pode fornecer a flexibilidade para assumir projetos maiores e mais complexos no futuro.

Em resumo, se o seu trabalho de fabricação de metal envolve materiais pesados, designs complexos, altos volumes de produção ou uma necessidade de precisão e versatilidade, uma prensa dobradeira de alta tonelagem é uma ferramenta essencial para atender a essas demandas de forma eficaz.

Alta tonelagem e grande espessura de dobra com sua prensa dobradeira

Queremos publicar um artigo útil e interessante sobre dobra de grande espessura que possamos mostrar aos nossos clientes em potencial. Sem a necessidade de explicar toda vez, decidimos fazer este artigo com todas as notas importantes.

Dessa forma, falaremos sobre dobramento de grandes espessuras ou dobramento de aços especiais como Hardox®, Raex®, Domex®, Weldox®, DOCOL®, Raex®, Optim®, Ramor® e outros aços de alta resistência, temperados, resistentes ao desgaste e com alto valor de resistência à tração.

Uma vez, tivemos um caso:

O cliente nos pediu algumas ferramentas de dobra para dobrar aço especial. Além disso, ele já tinha a cotação em mãos para punção e matriz, e solicitou de nós apenas a oferta competitiva para as mesmas posições. Durante a conversa, descobrimos que ele tem uma prensa dobradeira comum de cerca de 200 toneladas para 3 metros, mas para seu trabalho de dobra, ele precisava de cerca de 300 toneladas por metro. Então, para nós, era impossível oferecer qualquer ferramenta, e dissemos ao cliente que não havia solução. Além disso, foi realmente estranho que nosso concorrente, uma empresa muito conhecida, tenha feito uma oferta tão irresponsável.

E o problema é muito comum: os clientes não entendem as possibilidades e limites de suas dobradeiras, e não entendem qual é o principal problema para recusarmos o pedido.

Passos a passo para dobra de grande espessura

O detalhe mais importante da prensa dobradeira é a tonelagem disponível. Vamos dar o exemplo de que a máquina tem 100 toneladas para 3 metros. É uma máquina de dobra muito típica em produção.

A primeira pergunta que o cliente deve entender é a tonelagem para o comprimento solicitado. Durante qualquer estudo, operamos com o valor da tonelagem por metro. E a primeira pergunta que podemos fazer é: se você tem 100 toneladas para 3 metros, você pode ter na sua máquina 100 toneladas para 1 metro? Ou 100 toneladas para 500 mm, se necessário? Pode ser uma pergunta sem resposta, e há realmente limitações com a máquina antiga. Então o cliente deve saber qual tonelagem por comprimento ele pode atingir.

O segundo ponto vem do modelo da prensa dobradeira. Cada sistema de ferramentas tem suas limitações. Se você sobrecarregar as limitações e tiver ferramentas de dobra fortes para alta tonelagem, corre o risco de danificar os suportes.

Tonelagem de prensa dobradeira para o comprimento

Vamos dar um exemplo. O sistema de ferramentas padrão Promecam tem um limite de 100 toneladas por metro para porta-punções. Se você fizer mais, destruirá os intermediários. Se não tiver intermediários, poderá danificar a viga. O motivo é simples: a força é transferida através da peça com uma largura de 13 mm. Não é tão grande para transportar a tonelagem maior.

O cliente, vamos considerar, tem a prensa dobradeira de 220 toneladas para 3 metros. Talvez ele consiga trazer 220 toneladas até mesmo para 1 metro, e o fabricante da prensa dobradeira confirma essa possibilidade. Mas ele não pode porque seus suportes estão limitados a 100 toneladas por metro!

É absolutamente importante que, se a dobra não for feita em todo o comprimento e exigir uma grande tonelagem, ela seja feita estritamente no centro da máquina. Caso contrário, você terá o risco de inclinação da viga, o que leva à desparalelismo.

Então o que temos? Muitos clientes acham que a tonelagem da máquina é a possibilidade para tudo, mesmo para 50 mm, e que eles podem fazer tudo. É uma posição completamente errada, o que pode levar a muitos riscos para a máquina e para o próprio operador.

Para evitar riscos a todo custo

Mesmo que o cliente queira, é mais apropriado recusar o projeto se tivermos dúvidas e vermos os riscos. Mais uma vez, a sobretonnagem pode levar a:

• Deformação e danos por punção
• Deformação e danos na matriz
• Danos aos detentores
• Danos na viga

Vamos imaginar que é bom se o punção durante a sobretonnagem for apenas um pouco comprimido e a máquina for parada depois. Mas danos ao suporte podem levar ao risco de extravio do punção, e também podem atingir o operador. Portanto, não estamos falando apenas dos riscos da máquina, mas também da saúde e até da vida do operador.

Também não sabemos como o cliente em particular está preparado. Às vezes, temos muitas perguntas básicas e podemos decidir que o cliente não está preparado de forma alguma. Então, não podemos ter certeza de que ele entende todos os riscos e toma todas as medidas e ações para evitar quaisquer problemas.

Mas em muitos casos, há um grande risco: não há solução. O cliente não fará a dobra que ele quer. Ele não tem a capacidade adequada para fazer o trabalho, então, mesmo que ele esteja pronto para investir, ele provavelmente precisa investir na nova prensa dobradeira. Não há solução alternativa!

Há um risco comum também: o cliente se recusa a acreditar que fez algo errado. É muito fácil deformar o punção gooseneck devido à sobretonnagem. Ele apenas dobrará mais. Mas para os clientes, é fácil pensar que é apenas a má qualidade da ferramenta em si. Então, para nós, é melhor recusar o trabalho perto dos limites.

Problemas de projeto para a peça

O design da peça se torna altamente importante se houver grandes espessuras e tamanhos pequenos juntos! Para espessura de 1 mm, você tem muita liberdade e pode enviar o desenho de produção agora para qualquer máquina para executar a dobra. Mas se estamos falando de valores críticos, as preparações adicionais são muito importantes.

Um caso da nossa experiência: o cliente trouxe o desenho da peça para fornecer a ferramenta com dobra de aço especial e um tamanho de flange muito pequeno. Se você tem em sua oficina a prensa dobradeira de 1000 toneladas para 6 metros, você provavelmente está livre para projetar o que quiser. Mas se você for para as máquinas mais fracas, você pode ver que tal peça é simplesmente impossível de fazer! Para respeitar as dimensões, você precisa de uma tonelagem incrivelmente grande, ou você precisa mudar as dimensões completamente!

Além disso, é importante para aços especiais. Muitos fabricantes de aço têm suas próprias recomendações e restrições para dobra. É o raio mínimo a ter, e é a abertura recomendada da matriz para prosseguir. Se o raio recomendado for 3S (onde S é a espessura da peça) e você tiver um desenho de 1S, você está automaticamente indo contra as recomendações do produtor de aço. E quaisquer sugestões do fornecedor de ferramentas são inúteis porque o produtor de aço não confirmou tal forma de dobra. Portanto, é recomendado que todos os aços especiais tenham e verifiquem com os requisitos técnicos corretos do produtor de aço.

Nossas recomendações para o cliente para grandes espessuras de dobra

A dobra com alta tonelagem tem muitos riscos. Pode haver um risco respeitável de você assumir o trabalho de dobra e não conseguir fazê-lo. Mas há muitos riscos de danificar sua prensa dobradeira também. E problemas com a viga podem levar a reparos muito sérios e perdas muito grandes para os técnicos de serviço.

Além disso, as fábricas não têm prensas dobradeiras em perfeitas condições, pois elas vieram ontem do fabricante. Todas as máquinas são usadas, todas as máquinas passaram por intervalos do último serviço e todas as peças estão em condições de uso com algum desgaste. Isso significa que provavelmente é melhor não usar a tonelagem completa da sua máquina, mas não ultrapassar até 80% de sua capacidade.

Para dobrar o material grosso, você precisa conhecer sua máquina e seus limites perfeitamente. Você precisa conhecer os limites não apenas para as capacidades da prensa dobradeira, mas também como o sistema de ferramentas é feito e quais são os riscos para ele. Só por curiosidade, você pode ver no YouTube como materiais grossos e aços especiais são dobrados. Quais prensas dobradeiras são usadas e como são as ferramentas de dobra.

As fábricas compram prensas dobradeiras de alta tonelagem muito caras não porque querem jogar dinheiro fora, mas porque são necessárias para suas aplicações. Mas às vezes os clientes com máquinas comuns de baixa e média tonelagem acham que também podem tentar dobrar as mesmas peças. E às vezes pode ser possível, mas requer um estudo muito cuidadoso de tudo. Além disso, recomendamos também convidar o engenheiro para tais projetos porque às vezes é muito importante fazer modificações no tamanho da peça final.