Hydraulic system maintenance, especially for large bending machines, the complexity of the hydraulic system is far beyond people's imagination. Therefore, the maintenance of such equipment is a problem that troubles maintenance personnel. The author uses a certain type of prensa dobradeira hidráulica como exemplo. Por exemplo, com base na análise de causas comuns de falhas de máquinas, algumas técnicas de manutenção são ilustradas com exemplos.
Estrutura do sistema hidráulico da prensa dobradeira hidráulica?
UM prensa dobradeira hidráulica é uma máquina-ferramenta usada para dobrar chapas metálicas e materiais de placas. Seu sistema hidráulico desempenha um papel crucial para permitir o processo de dobra. O sistema hidráulico de uma prensa dobradeira normalmente consiste em vários componentes principais:
1. Bomba hidráulica: A bomba hidráulica é responsável por gerar pressão hidráulica convertendo energia mecânica (geralmente de um motor elétrico) em energia hidráulica. Ela fornece fluido hidráulico pressurizado ao sistema.
2. Fluido Hidráulico: Fluido hidráulico, geralmente óleo, é usado para transmitir pressão dentro do sistema hidráulico. Ele precisa ter boas propriedades lubrificantes e resistência à degradação térmica.
3. Reservatório Hidráulico: O reservatório armazena o fluido hidráulico e permite a dissipação do calor gerado durante a operação. Ele também ajuda a filtrar contaminantes do fluido.
4. Válvulas hidráulicas: Vários tipos de válvulas hidráulicas controlam o fluxo e a direção do fluido hidráulico dentro do sistema. Essas válvulas incluem válvulas de controle direcional, válvulas de controle de pressão, válvulas de controle de fluxo e válvulas proporcionais.
5.Hydraulic Cylinders: Hydraulic cylinders are the actuators responsible for applying force to the press brake's ram or beam, which in turn bends the metal. These cylinders operate based on the principle of hydraulic pressure acting on a piston within a cylinder.
6. Linhas e mangueiras hidráulicas: são os conduítes pelos quais o fluido hidráulico flui entre os vários componentes do sistema hidráulico, como a bomba, as válvulas, os cilindros e o reservatório.
7. Válvula de alívio de pressão: A válvula de alívio de pressão é um recurso de segurança que evita que o sistema hidráulico exceda seu limite máximo de pressão, protegendo assim os componentes contra danos.
8. Sistema de controle: O sistema de controle da prensa dobradeira hidráulica inclui componentes eletrônicos, como sensores, interruptores e um controlador lógico programável (CLP) que regulam a operação do sistema hidráulico com base nas entradas do usuário e nos parâmetros programados.
Esses componentes trabalham juntos para gerar e controlar a pressão hidráulica, permitindo que a prensa dobradeira dobre o metal com precisão, de acordo com as especificações desejadas. A manutenção e o monitoramento adequados do sistema hidráulico são essenciais para garantir a operação eficiente e segura da prensa dobradeira.
Como funciona o sistema hidráulico de uma prensa dobradeira hidráulica?
The hydraulic system works based on the principles of fluid mechanics and Pascal's law. Here's a simplified explanation of how it operates:
1. Bomba hidráulica: O processo começa com uma bomba hidráulica, tipicamente acionada por um motor elétrico ou um motor de combustão interna. A bomba aspira fluido hidráulico (geralmente óleo) de um reservatório e o pressuriza.
2. Fluido hidráulico pressurizado: o fluido hidráulico pressurizado é então forçado através de linhas ou mangueiras hidráulicas para vários componentes hidráulicos dentro do sistema.
3. Cilindro Hidráulico: Quando o fluido hidráulico é direcionado para um cilindro hidráulico, ele entra em um lado do cilindro, aplicando pressão a um pistão ou êmbolo dentro. A pressão exercida sobre este pistão cria uma força que pode mover o pistão e qualquer carga anexada. Cilindros hidráulicos são comumente usados como atuadores em máquinas para gerar movimento linear.
4. Válvulas de controle: As válvulas de controle dentro do sistema hidráulico regulam o fluxo de fluido hidráulico e controlam a direção do movimento de atuadores hidráulicos, como cilindros. Essas válvulas podem ser operadas manualmente ou automatizadas, dependendo da aplicação.
5.Linha de Retorno: Após executar seu trabalho, o fluido hidráulico retorna ao reservatório por meio de uma linha de retorno. Isso permite que o fluido hidráulico seja recirculado dentro do sistema.
6. Válvula de alívio de pressão: Uma válvula de alívio de pressão é normalmente instalada no sistema hidráulico para evitar acúmulo excessivo de pressão. Se a pressão exceder um limite predeterminado, a válvula de alívio abre, permitindo que o excesso de fluido desvie e retorne ao reservatório, protegendo assim o sistema contra danos.
7.Filtro e Reservatório: O sistema hidráulico geralmente inclui um filtro para remover contaminantes do fluido hidráulico, garantindo uma operação suave e prolongando a vida útil dos componentes. O reservatório armazena o fluido hidráulico e ajuda a dissipar o calor gerado durante a operação.
8. No geral, o sistema hidráulico converte energia mecânica em energia hidráulica por meio da bomba, que é então usada para gerar forças e movimentos por meio de atuadores hidráulicos como cilindros. Este sistema é amplamente usado em várias aplicações, incluindo máquinas pesadas, sistemas automotivos, equipamentos industriais e muito mais, devido à sua capacidade de fornecer alta densidade de potência, controle preciso e versatilidade.
9. Análise das Causas de Falha do Sistema de Controle Hidráulico
The most common fault of the hydraulic control system is that the slider pressing force is insufficient and the return speed is slow when the hydraulic cylinder is under pressure. This failure not only causes the hydraulic system's handling performance to be greatly reduced, but also makes the stability of the whole system worse. Other faults in the series. The main reasons for inducing such faults are as follows: The first, hydraulic cylinder piston and the end cap are not well sealed, resulting in serious leakage inside and outside the cylinder. The reason why the hydraulic system can realize the function is that the hydraulic cylinder pressurizes the liquid to make the piston or the end cap seal malfunction. The liquid inside the hydraulic cylinder will leak, and the internal pressure becomes lower. The beach is doing normal external work, resulting in a significant reduction in the efficiency of the hydraulic system or even complete paralysis. The second, the relief valve regulates insufficient pressure. The main function of the relief valve is to control the hydraulic system's functional force by adjusting the relief valve to control the outward output of the pressurized liquid when the liquid in the hydraulic cylinder is pressurized to the working pressure. If there is a problem with the pressure regulation, the adjustment is generally low, so that the other parts do not get the energy required for the normal working step, and then the problem that the sliding force of the slider is insufficient and the return speed is slow. However, if the adjustment is too high, the wear of the slider will increase and the damage to the hydraulic system will be more serious. The third, the surface of the male valve spool is severely worn, resulting in a tight closure at the valve port. The cone valve is a key part of maintaining hydraulic stability in the system and is a “sturdy line of defense” that blocks internal and external pressure exchange. If the cone valve spool fails, it will cause leakage of internal high pressure liquid and a slider failure. The surface of the valve body of the fourth reversing valve is worn, which makes the movement of the valve core difficult in the valve body. The one-way closing of the valve is not strict or the gap between the valve surface and the valve body is too large. As a result, the leakage of internal pressure will also cause the slider to malfunction.
10. Método de diagnóstico de falhas de operação hidráulica e conclusão
Imediatamente após a falha do sistema operacional hidráulico, pare a localização de falhas, determinação e trabalho de manutenção. Para a detecção de falhas, existem principalmente os seguintes métodos, o primeiro método. O método de observação é principalmente para o manômetro e o cilindro hidráulico no sistema de controle hidráulico para verificar se a pressão de indicação do manômetro hidráulico está normal, determinando assim a causa da falha e a orientação da falha. A observação do cilindro hidráulico é principalmente para determinar se o cilindro hidráulico vaza. Porque o vazamento do líquido deixa um traço muito visível ou é acompanhado por som. Se o manômetro hidráulico estiver baixo ou houver um traço de vazamento óbvio, pode-se determinar que o cilindro hidráulico está com defeito e o trabalho de reparo pode ser realizado imediatamente. A segunda fruta foi observada e não encontrou falhas óbvias ou falhas que não puderam ser observadas diretamente com os olhos, como o desgaste do núcleo da válvula de gatilho, como o cordão deve usar o instrumento para detecção, como imageador óptico, detector de falhas de feixe de partículas. Este tipo de instrumento pode detectar falhas como desalinhamento ou desgaste dentro do sistema hidráulico, emitindo partículas de alta energia.
11. Método de descarte para vazamento de cilindro hidráulico
Como o cilindro hidráulico é o núcleo de todo o sistema de controle hidráulico, medidas de manutenção devem ser tomadas quando o líquido e a pressão vazarem. Em geral, dois métodos de soldagem e substituição são adotados. O método de soldagem é principalmente para pequenas rachaduras ou pequenos furos no cilindro hidráulico. Na soldagem, a combinação de soldagem interna e externa deve ser adotada para garantir que a soldagem esteja completa. Em particular, deve-se observar que durante o processo de soldagem, é necessário prestar atenção para eliminar o estresse residual, caso contrário, o dano à junta de soldagem será muito grande. Se não for manuseado corretamente, não apenas a falha pode ser reparada, mas a falha será mais séria. O método de substituição precisa apenas substituir os encaixes defeituosos do cilindro hidráulico. No entanto, esse método de descarte é simples, mas caro. Esse método de descarte só é possível quando há uma grande falha que é difícil de reparar em um curto espaço de tempo.
12.Conclusão
O sistema hidráulico da máquina de dobra hidráulica é complicado, então o trabalho de solução de problemas também é difícil. O pessoal de reparo de face deve ter
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