Explorando a tolerância de dobra da prensa dobradeira: fórmula, calculadora e gráficos

O que é tolerância de dobra da prensa dobradeira

Pressione o freio tolerância de dobra refere-se ao comprimento adicional do material necessário para um determinado ângulo de dobra em uma chapa ou placa de metal ao usar uma prensa dobradeira. Quando o metal é dobrado, ele sofre alongamento e compressão, levando ao alongamento do material na superfície externa da dobra e compressão na superfície interna. A tolerância de dobra compensa essa deformação do material, garantindo que as dimensões finais da peça dobrada correspondam às especificações pretendidas.

A tolerância de dobra é influenciada por vários fatores, incluindo o tipo de material, espessura, raio de dobra e ângulo de dobra. Diferentes materiais exibem graus variados de retorno elástico, que é a tendência do metal de retornar à sua forma original após a dobra. Além disso, o raio de dobra, ou o raio da matriz usada no processo de dobra, afeta a quantidade de alongamento e compressão experimentada pelo metal.

Calcular a tolerância de dobra com precisão é crucial para atingir ângulos e dimensões de dobra precisos em operações de dobra de metal. Ajuda a evitar erros como subdobramento ou sobredobramento, que podem resultar em peças que não atendem às especificações necessárias. Vários métodos, como fórmulas empíricas, tabelas e software de design auxiliado por computador (CAD), são usados para determinar a tolerância de dobra com base nos parâmetros específicos da operação de dobra.

No geral, entender e calcular com precisão a margem de dobra é essencial para obter peças dobradas de alta qualidade e dimensionalmente precisas em operações de prensa dobradeira.

Fórmula de tolerância de flexão

Fórmula de tolerância de flexão para aço

Como foi criada a fórmula para a tolerância de dobra? E como você calcula pressione o freio margem de flexão?

A tolerância de dobra depende do raio interno formado. A abertura inferior da matriz V determina o raio interno (IR) de uma peça formada. O raio interno para aço macio é 5/32 x abertura inferior da matriz V (W) quando o raio do punção é menor que 5/32 x W.

Se IR < Espessura do material (t) Tolerância de curvatura = (3,1416/180) x (IR + t/3) x A Se IR > 2 x Espessura do material (t)
Tolerância de curvatura = (3,1416/180) x (IR + t/2) x A
Onde A= (180 – Ângulo de Curvatura Incluída)

Se o raio interno for igual a t ou 2t, ou entre t e 2t, a margem de curvatura será calculada pela interpolação dos valores da margem de curvatura das duas fórmulas mencionadas acima.

Além disso, para calcular essa tolerância de flexão, você também pode usar a seguinte fórmula:

Tolerância de flexão = Aπ/180(R+C*T)

BA – Tolerância de Curvatura
A – ângulo de curvatura em graus
R – raio de curvatura interno em m
K – constante
T – espessura do material em m
Esta fórmula considera as diversas geometrias e propriedades das peças a serem formadas.

A espessura do material (T), o ângulo de curvatura (A), o raio de curvatura interno (R) e o fator K do material a ser dobrado são os fatores mais críticos neste cálculo.

Como fica evidente na fórmula acima, calcular a tolerância de flexão é um processo simples.

Você pode determinar a tolerância de flexão substituindo os valores mencionados acima na fórmula.

Quando o ângulo de flexão é de 90°, a fórmula da tolerância de flexão pode ser simplificada da seguinte forma:

Tolerância de flexão = π/2(R+K*T)

Observação: o fator K para a maioria dos materiais e espessuras padrão normalmente fica entre 0 e 0,5.

Você pode calcular com precisão o valor do fator K usando a seguinte calculadora de fator K:

Fórmula de tolerância de curvatura para alumínio

A tolerância de flexão para uma placa de alumínio é 1,6 vezes a espessura do material subtraída da soma de dois comprimentos de flexão.

A fórmula para calcular a curvatura de uma chapa de alumínio é L = L1 + L2 – 1,6T, onde T representa a espessura da chapa de alumínio, L1 e L2 são os dois comprimentos de curvatura e 1,6T representa a margem de curvatura.

Este valor é um valor empírico estabelecido durante a produção.

Para determinar o tamanho expandido da placa de alumínio, subtraia 1,6 vezes a espessura do material da soma dos dois comprimentos de curvatura.

É importante observar que esta fórmula só é aplicável a chapas de alumínio com uma abertura de curvatura de 6 vezes a espessura da chapa de alumínio.

Calculadora de tolerância de curvatura

A calculadora de tolerância de flexão fornecida abaixo simplifica o processo de cálculo do valor da tolerância de flexão.

Tabela de tolerância de curvatura

A tabela de tolerância de dobra é um recurso conveniente que lista a espessura, o raio de dobra, o ângulo de dobra, a tolerância de dobra ou os valores de dedução de dobra de materiais comuns em um formato tabular.

Essas informações são armazenadas em um local designado, facilitando o acesso e a seleção quando necessário.
As tabelas abaixo fornecem tolerâncias de dobra para ferro, alumínio e cobre, respectivamente, para referência. Elas permitem que você determine facilmente as tolerâncias de dobra necessárias para diferentes espessuras de material.

(1) Tabela de tolerância de flexão para chapa de aço laminada a frio SPCC (chapa eletrogalvanizada SECC)

(2) Tabela de tolerância de flexão para chapa de alumínio

(3) Tabela de tolerância de flexão para chapa de cobre

• Baixe o arquivo PDF da tabela de tolerância de dobra

(4) Tabela de tolerância de flexão Amada

Observação:

• O coeficiente V12 para o perfil C de 2 mm é 3,65 e para outras placas de 2 mm é 3,5). A tolerância de dobramento da borda para placa de 2 mm é 1,4;
• A margem de curvatura para chapa de cobre de 6 mm é de 10,3;
• A margem de curvatura para placa de cobre de 8 mm é de 12,5;
• A margem de curvatura para placa de cobre de 10 mm é de 15;
• A margem de curvatura para chapa de cobre de 12 mm é 17;
• A tolerância de curvatura para aço inoxidável 3.0 com matriz V25 é 6;
• A tolerância de curvatura para aço inoxidável 3.0 com matriz V20 é de 5,5;
• (As barras de cobre com mais de 6 mm usam a margem de flexão da matriz inferior V40)