Как выбрать инструмент для листогибочного пресса?

Выбор правильного инструменты для гибочного пресса необходим для достижения точных результатов при гибке листового металла. Листогибочные прессы являются краеугольным камнем в современном металлообрабатывающем производстве, и их широкое использование привело к появлению множества вариантов инструмента, предназначенных для выполнения изгибов различной длины и формы.

В этой статье мы рассмотрим особенности выбора инструментов для листогибочного пресса. Представленные сведения будут полезны как начинающим операторам, так и опытным профессионалам в этой области. Вы получите представление о материалах, используемых для инструментов для листогибочного пресса, различных доступных стилях, различных типах и ключевых факторах, которые следует учитывать при выборе правильных инструментов для вашего листогибочного пресса.

Что такое листогибочный инструмент?

Инструменты для листогибочного пресса — это оборудование, такое как матрицы и пуансоны, которые используются в листогибочном прессе для создания изгиба листового металла. Инструменты для листогибочного пресса не встроены в машину. Это скорее сменная часть машины, которая используется в зависимости от конкретного типа работы. Инструменты для листогибочного пресса — это принадлежность, которая фактически контактирует с заготовкой.

Каково основное назначение инструментов листогибочного пресса?

Основная цель инструменты для гибочного пресса сделать машину пригодной для различных работ по гибке металла. Без инструмента для гибочного пресса один гибочный пресс будет очень ограничен в типе, форме и размере гибки, которую он может выполнить.

Однако инструмент для листогибочного пресса расширяет область применения машины. Различные углы и радиусы изгиба могут быть сформированы простой заменой инструмента. Таким образом, листогибочные прессы могут быстро адаптироваться к меняющимся задачам.

Каковы основные элементы инструментов листогибочного пресса?

Для работы листогибочного пресса требуется множество различных элементов, которые работают вместе. Этими различными элементами являются:

Основные типы инструментов (пуансоны)

Пуансон — это инструмент, который находится на верхней части заготовки. Он оказывает усилие на заготовку, необходимое для изгиба. Крайне важно использовать качественные пуансоны, поскольку они являются центральной частью, отвечающей за оказание усилия, необходимого в процессе гибки металла.

Существует множество типов пуансонов для различных работ. Выбор пуансонов следует осуществлять только после ознакомления с основами каждого типа пуансонов листогибочного пресса. Эти различные пуансоны:

Стандартный дырокол

Стандартный пуансон — наиболее широко используемый инструмент листогибочного пресса. Его более толстый корпус и узкий наконечник пуансона обеспечивают большую нагрузку, которая полезна для гибки самого толстого материала. Внутренняя сторона имеет слегка вогнутую кривую с плоскими внешними сторонами. Это дает возможность сгибать более короткий фланец.

Острый угловой пробойник

Острый угловой пробойник используется для гибки очень коротких углов. Острые угловые пробойники обычно укорачиваются до острых пробойников. Обычно эти пробойники применяются, когда требуемый угол изгиба составляет 30° или меньше. Эти пробойники также могут легко сгибать большие углы, такие как 60°. Эти пробойники имеют острый наконечник с обычно громоздким корпусом.

Узкий пуансон

Узкий пуансон равномерен по всей длине и имеет небольшую толщину. Эти пуансоны используются там, где есть небольшой зазор, и другие пуансоны могут не подходить легко. Он также известен как пуансон-меч. Обычно узкий пуансон применяется при закрытии профиля квадратного или коробчатого типа.

Удар по створке

Пробойник для створки — это тип инструмента с очень узким корпусом и угловым наконечником, который загнут внутрь листогибочного пресса. Угловой наконечник обеспечивает возможность обработки углов и создания изгибов. Распространенное применение пробойника для створки — изготовление дверных косяков и створок.

Удар «Лебединая шея»

Пуансон с лебединой шеей используется для маркировки. Они используются для создания нишевых U-образных профилей в заготовке. Форма пуансона с лебединой шеей специально создана, чтобы ножки изогнутой заготовки не сталкивались с инструментом. Разновидностью этого стиля является пуансон с лебединой шеей, также используемый для профилирования U. Форма ниши пуансона с лебединой шеей и лебединой шеей создает неподдерживаемую линию силы. Поэтому эти пуансоны слабее по сравнению с другими альтернативами. Они могут выдерживать меньший тоннаж.

Удар толчком

Пробойник Joggle — это специальный инструмент для гибочного пресса, используемый для создания изгибов вокруг угла. Пробойник Joggle имеет более тонкий профиль, что делает его чрезвычайно полезным для создания S-образных изгибов. Это не очень распространенные пробойники, часто используемые для узкоспециализированных работ по выбору пробойника.

Радиусный верхний пуансон

Радиусный верхний пуансон имеет закругленный кончик вместо острых кончиков, которые есть у других пуансонов. Это создает U-образный изгиб вместо острого V-образного изгиба. Этот пуансон обычно сочетается с U-образной матрицей для правильно закругленного угла.

Типы нижней оснастки (матрицы)

Матрица — это полый инструмент, который помещается под заготовку для обеспечения поддержки и точности процесса гибки. Матрица поглощает всю силу, прикладываемую пуансоном. Поэтому они также изготавливаются из высокопрочных материалов. Существует множество различных форм и размеров матриц для различных операций. Распространенные формы матриц:

Одинарная V-образная матрица

Одинарная V-образная матрица имеет полость в форме буквы «V», выдолбленную в инструменте. Их также называют одинарными матрицами «Vee». Они являются наиболее используемыми матрицами листогибочного пресса из-за их широкой универсальности. Выбор одинарной V-образной матрицы осуществляется на основе правила 8. Оно гласит, что длина отверстия V-образной матрицы должна быть в 8 раз больше толщины материала.

Двусторонние самоцентрирующиеся V-образные плашки

Двусторонние самоцентрирующиеся V-образные матрицы имеют две V-образные полости, расположенные параллельно. Это обеспечивает более быстрый рабочий процесс по сравнению с одинарной V-образной матрицей. Нет необходимости в переоснащении в случае, если требуется другой угол изгиба.

Многофункциональная V-образная матрица

Конфигурации матрицы Multi V имеют ряд V-образных полостей, расположенных вокруг матрицы. Количество V-образных полостей может варьироваться от 3 и более. Матрица Multi V добавляет разнообразие вариантов гибки, доступных в одном инструменте. Изменения угла гибки или толщины материала могут быть достигнуты простым поворотом матрицы.

Гофрированные штампы

Гофрированные штампы имеют гофрированный рисунок в нижней части. Эти штампы используются в нишевых требованиях, где изогнутый листовой металл требует того же рисунка на внешней поверхности.

Выпрямляющие и кромкозагибочные штампы

Сплющивающий и кромкозагибочный штамп используется для сгибания всей длины фланца в остроугольный изгиб и полного его сплющивания. Нижний инструмент поставляется в двух вариантах, а именно, подпружиненный и нижний инструмент U-образного сечения.

Матрицы для формирования каналов

Каналообразующий штамп создает канал в форме «U» на плоском листе металла. Создание канала в форме «U» требует двух проходов традиционных V-образных штампов. Однако каналообразующий штамп может выполнить работу за один проход.

Держатель инструмента

Держатель инструмента для гибочного пресса — очень полезный аксессуар для установки инструмента на гибочный пресс. Современные держатели инструмента обладают такими производительными функциями, как быстрая смена инструмента. Качественный держатель инструмента также повышает точность процесса гибки за счет минимизации вибрации инструмента.

Задний упор

Задний упор листогибочного пресса используется для точного выравнивания заготовки для точного изгиба. Задний упор может перемещаться по оси X. Задний упор имеет несколько частей пальчиковых упоров и блоков. Эти упоры остановят процесс гибки, как только будет достигнута требуемая длина гибки. Правильная настройка заднего упора улучшает повторяемость и последовательность процесса гибки листогибочным прессом.

Система коронации

Система прогиба — это тип инструмента листогибочного пресса, который компенсирует прогиб, возникающий при деформации ползуна и верстака в процессе гибки. Система прогиба особенно незаменима, когда речь идет о гибке листового металла большого размера из-за высокого прогиба.

Эффективное использование системы прогиба требует понимания деформации и прогиба листогибочного пресса. Существуют два различных типа систем прогиба: гидравлическая система прогиба и механическая система прогиба.

Устройства безопасности листогибочного пресса

Устройства безопасности листогибочного пресса — это вторичные инструменты, устанавливаемые на листогибочный пресс для обеспечения безопасности оператора, заготовки и самого станка. Различные модели листогибочных прессов поставляются с различными устройствами безопасности. Распространенные системы безопасности листогибочных прессов:

• Лазерный Часовой: Laser Sentry размещает несколько лазерных лучей вокруг штампа. Если кто-либо прерывает лазерные лучи, Laser Sentry немедленно останавливает работу машины и убирает штамп. Это обеспечивает высокий уровень безопасности для оператора и гарантирует, что конечности оператора не будут травмированы в процессе работы листогибочного пресса.
• Световые завесы: Световые завесы являются распространенным устройством обнаружения присутствия, которое обеспечивает автоматическую безопасность оператора без какой-либо необходимой настройки. Они работают аналогично лазерной системе Sentry. Когда поток световых завес прерывается, система безопасности немедленно останавливает работу машины без какой-либо задержки.
• Охранники: Защитные ограждения пресс-формы имеются на боковой и задней стороне машины. Боковые ограждения препятствуют попаданию рук оператора или посторонних предметов между матрицей и пуансоном. Задние ограждения препятствуют вмешательству в работу заднего упора и других компонентов позади пресс-формы.
• Двуручное управление: Двуручное управление требует от оператора использования обеих рук для запуска цикла гибочного пресса. Это гарантирует, что оператор случайно не запустит машину, когда одна из его рук находится между отверстием матрицы и пуансоном. Двуручное управление дешевле, чем лазерные датчики и световые завесы. Однако оно немного замедляет скорость всей операции.

Структура инструмента листогибочного пресса

Инструменты для листогибочного пресса делятся на пуансоны и матрицы, которые используются для штамповки листового металла, формовки и разделения форм. Форма, используемая для формовки, имеет полость, а форма, используемая для разделения, имеет режущую кромку.

Выбор материала:

Обычно используют T8 или T10, T10A и лучший материал 42CrMo, он в основном требует высокой прочности, высокой вязкости и хорошей износостойкости. Сталь для штампов холодной обработки Cr12MoV является хорошим материалом. Эксплуатационные характеристики могут быть удовлетворены, а производительность процесса хорошая, цена будет выше 42CrMo - это высокопрочная легированная закаленная и отпущенная сталь с высокой прочностью и вязкостью, которая может работать при температуре ниже 500 градусов.

Условия эксплуатации:

1.Включите питание гибочного станка, поверните ключ зажигания, нажмите на масляный насос для запуска, и масляный насос гибочного станка начнет вращаться. В это время станок еще не начал работать.

2. Регулировка хода требует пробного запуска, когда работа по гибке с помощью формы гибочной машины официально начата. Когда верхняя матрица гибочной машины опускается вниз, должен быть зазор в толщину пластины. В противном случае это приведет к повреждению формы и машины. Регулировка хода также имеет электрическую быструю регулировку и ручную тонкую регулировку.

3.Для выбора паза матрицы гибочной машины обычно выбирается паз шириной в 8 раз больше толщины пластины. Если вы сгибаете лист толщиной 4 мм, вам нужно выбрать паз около 32.

4.Проверьте перекрытие и жесткость верхней и нижней форм гибочной машины; проверьте, соответствует ли каждое позиционирующее устройство требованиям обработки. Часто проверяйте перекрытие верхней и нижней форм; соответствуют ли инструкции манометра правилам.

5. После гибки листа его необходимо уплотнить, чтобы предотвратить его подъем и травмирование оператора во время гибки.

6. При регулировке штампа для листового металла необходимо отключить электропитание и остановить работу.

7. При изменении отверстия нижнего штампа гибочной машины с изменяемым профилем не допускается соприкосновение материала с нижним штампом.

8. Запрещается использовать штампы гибочного станка для гибки слишком толстых железных листов или закаленных стальных листов, высококачественных легированных сталей, квадратных сталей и листов, превышающих производительность листогибочного станка, во избежание повреждения станка.

9.Выключите гибочный станок и поместите деревянные бруски на нижние формы под цилиндры с обеих сторон, чтобы опустить верхнюю скользящую пластину на деревянные бруски. Сначала выйдите из программы системы управления, затем отключите питание.

Регулировка установки:

При установке инструмента для листогибочного пресса обязательно проверьте состояние оборудования, а затем выполните установку и отладку в соответствии с инструкциями, а также обратите внимание на личную безопасность при отладке.

Регулировка машины: При установке инструмента для листогибочного пресса необходимо сначала понять производительность машины, включить гибочный станок, терпеливо отрегулировать и проверить, а также проверить, не использовалась ли ранее машина с пылью и железной стружкой. Предотвратите ненужные проблемы при последующем использовании.

Регулировка хода ползунка: Сначала проверьте, является ли соотношение толщины формы гибочной машины и верхнего и нижнего модулей нормальным. Общий слайдер необходимо контролировать в точке переключения линии хода. На это нужно обратить внимание, иначе форма не будет нормально использоваться, но некоторые люди все еще часто делают такие ошибки.

Регулировка модуля хода: После регулировки стандарта хода ползуна следующим шагом является регулировка верхней предельной точки модуля. Вообще говоря, когда модуль находится в самой высокой точке, модуль и переключатель должны быть установлены. Таким образом, положение стоянки модуля может быть выведено наружу, и с помощью некоторых из вышеперечисленных операций эффективность производства может быть значительно увеличена. В этом процессе модуль также должен быть замедлен. Поскольку модуль должен быть замедлен, когда он находится в нижней мертвой точке, что защищает машину и форму.

Регулировка зазора: Наконец, регулируется зазор между формами гибочной машины. Сначала измеряется зазор между верхним модулем и нижним модулем, и разумный зазор должен быть определен в соответствии с фальцованной пластиной.

Регулировка угла: Регулировка угла изгиба также является самым важным звеном. Выбор угла должен быть связан с требованиями к продукту. Вообще говоря, при изгибе формы на 90° угол должен быть установлен больше, чем угол между двумя сторонами. Иногда он может быть тугим. Это можно исправить, отрегулировав винты на машине. После регулировки, если продукт не меняет требования, не изменяйте его снова. Затем, при изгибе, используйте манометр, чтобы рассчитать точное число давления и отрегулируйте давление. Чтобы не вызвать сколы формы.

Процедуры эксплуатации инструмента листогибочного пресса

Инструменты для листогибочных прессов делятся на формы для ручных гибочных машин, гидравлические гибочные машины и инструменты для листогибочных прессов с ЧПУ. Гидравлические инструменты для листогибочных прессов можно разделить на синхронизацию оси кручения, машинно-гидравлическую синхронизацию и электрогидравлическую синхронизацию в зависимости от метода синхронизации. Гидравлические инструменты для листогибочных прессов можно разделить на типы с восходящим движением и с нисходящим движением в зависимости от режима движения. Включая кронштейн, верстак и зажимную пластину. Верстак размещается на кронштейне.

Рабочий стол состоит из основания и прижимной плиты. Основание соединено с зажимной плитой через шарнир. Основание состоит из корпуса, катушки и крышки, а катушка размещена на корпусе. Внутри углубления верхняя часть углубления закрыта крышкой. Обратите внимание на следующие моменты во время работы:

1. Строго соблюдать правила техники безопасности при работе на станках, использовать при необходимости средства защиты труда.

2. Перед запуском необходимо тщательно проверить исправность и надежность двигателя, выключателя, цепи и заземления, а также убедиться, что органы управления и кнопки оборудования зафиксированы в правильном положении.

3. Проверьте совпадение и прочность верхней и нижней форм; проверьте, соответствует ли каждое позиционирующее устройство требованиям обработки.

4. Когда верхняя подвижная пластина и каждая позиционирующая ось не находятся в исходном положении, запустите программу возврата в исходное положение.

5. После запуска оборудования дайте ему поработать всухую в течение 1-2 минут и пройдитесь по направляющей на полный ход 2-3 раза. Если возникнут какие-либо ненормальные звуки или неисправности, немедленно остановите его, устраните неисправность и прекратите работу, пока все не станет нормально.

6. Во время работы должен быть один человек — командующий, чтобы операторы и персонал, осуществляющий подачу и тушение, тесно взаимодействовали, чтобы гарантировать, что взаимодействующий персонал находится в безопасном положении перед подачей сигнала на изгиб.

7. После сгибания листа его необходимо уплотнить, чтобы предотвратить его подъем и травмирование людей во время сгибания.

8. При регулировке пресс-формы для листового металла необходимо отключить электропитание и продолжить работу после остановки операции.

9. При изменении отверстия регулируемой нижней формы не допускайте попадания материала на нижнюю форму.

10. Во время работы станка никому не разрешается находиться за ним.

11. Категорически запрещается сгибать простыню только с одного конца.

12. Если в процессе работы заготовка или форма окажется неправильной, остановитесь и исправьте ее. Строго запрещается исправлять ее вручную, чтобы не травмировать руки.

13. Запрещается сгибать слишком толстые листы железа или закаленные стальные листы, высококачественные легированные стали, квадратную сталь, а также листы, превышающие производительность листогибочного станка, во избежание повреждения станка.

14. Чаще проверяйте перекрытие верхней и нижней форм; соответствуют ли показания манометра нормам.

15. При возникновении неисправностей немедленно остановите машину, выясните причину и своевременно устраните ее.

16. Перед выключением поместите деревянные бруски на нижние формы под цилиндрами с обеих сторон, чтобы опустить верхнюю скользящую плиту на деревянные бруски.

17. Сначала выйдите из программы системы управления, затем отключите питание.

Правильный инструмент для работы

Проверенная временем поговорка, которой научил вас ваш отец о выборе «правильного инструмента для работы», применима не только к вашему ящику с инструментами. Любой инструмент, который контактирует с заготовкой — будь то молоток, сверло или ножницы — следует выбирать с умом. Несмотря на всю огромную нагрузку, которую листогибочный пресс использует в ваших производственных проектах, ваш станок хорош настолько, насколько хороши инструменты листогибочного пресса, которые вы к нему прикрепляете.

Выбор неправильного пуансона или матрицы для листогибочного пресса не только может привести к некачественной гибке, но и может привести к реальной опасности образования трещин.или взрывающийся—инструмент. Ради работы и персонала всегда выбирайте правильный инструмент для листогибочного пресса как для вашего цеха, так и для выполняемой работы.

Основные принципы выбора инструмента

Основные правила выбора инструмента для листогибочного пресса просты:

1. Приобретите разнообразные высококачественные пуансоны и матрицы для оснащения своего магазина.
2. Используйте правильный тип пуансона и матрицы для конкретной гибочной работы.
3. Осознайте, что два вышеприведенных принципа — это всего лишь:принципы. Помните о них, когда вы сейчас ставите перед собой задачу действительно изучаю инструмент листогибочного пресса и применение полученных знаний для правильного выполнения обоих действий.

Владельцу или оператору гибочного пресса следует пройти курс и купить книгу или две об инструментах для гибочного пресса, чтобы действительно понять предмет. Покупка первого попавшегося инструмента, особенно если вы можете получить его по «хорошей цене», может в итоге обойтись вам довольно дорого. Когда вы покупаете шины для своего автомобиля, вы, вероятно, проводите некоторое исследование. То же самое относится и к покупке инструментов для вашего тормоза (или других металлообрабатывающих станков).

Знания, достаточные для покупки лучших шин, обычно на этом заканчиваются — возможно, покупкой зимних шин, которые вы меняете дважды в год, — но инструмент листогибочного пресса меняется на разные конфигурации очень часто. Это как покупать комплект шин для каждого состояния дороги: горячий асфальт, холодный цемент, гравий, грязь, дождь, слякоть, рыхлый снег, лед, град и так далее.

Даже самая лучшая марка инструмента в мире не принесет вам особой пользы, если вы выберете неправильный пуансон или матрицу для работы, поэтому изучите каждый тип и узнайте, для чего и когда они используются.

Выбор инструмента для листогибочного пресса для цеха

Некоторые рекомендации, которые могут помочь начать процесс покупки хорошего инструмента для мастерской:

• Приобретайте шлифованные и закаленные высокоточные инструменты, изготовленные с допусками в диапазоне 0,0004 дюйма. Инструменты европейского типа прецизионно шлифуются с допуском около ±0,0005 дюйма и чрезвычайно закалены. Инструменты нового стандартного типа также прецизионно шлифуются для точности.
• Все инструменты должны быть одинаковой высоты, чтобы исключить необходимость постоянной регулировки машины и ее опорных устройств между проектами. Это также позволит новым инструментам соответствовать старым деталям.
• Купите инструменты в сегментированных секциях разной длины. Они не только просты в обращении, но и, как детские строительные блоки, позволяют вам выстраивать детали в ряд, чтобы создавать инструменты любой длины, необходимой для работы.
• Узнайте о специализированных пуансонах и матрицах и о том, когда лучше всего их приобретать для использования при более сложных работах.
• Будьте готовы инвестировать в новую систему зажима и соответствующий инструмент, если это необходимо. Традиционный инструмент американского типа имеет меньшую площадь для зажима. Европейский стиль имеет большую площадь поверхности для зажима, что делает его более безопасным и точным. Инструмент нового стандартного стиля Wila имеет систему автоматического зажима для быстрой смены инструмента и очень точной установки инструмента. Фронтально загружаемые, самоустанавливающиеся пуансоны идеально подходят для простоты, точности и безопасности.

Выбор инструмента для листогибочного пресса для конкретной работы

Несколько советов, которые помогут вам выбрать лучший штамп и пуансон для работы:

• Поймите разницу между воздушной гибкой, нижней гибкой и чеканкой и знайте, когда использовать каждую из них. Воздушная гибка, которая подразумевает наличие воздушного зазора между материалом и дном V-образной матрицы, является стандартным процессом, но будут случаи, когда материал должен коснуться дна матрицы, либо слегка (нижняя гибка), либо сильно (чеканка).
• Сделайте диаграмму тоннажа для гибки воздуха своим лучшим другом. Если ваш тормоз не поставляется с прикрепленной диаграммой, найдите ее в Интернете, чтобы распечатать и прикрепить на свой станок. Зная только толщину материала и желаемый внутренний радиус изгиба, вы сможете рассчитать по диаграмме необходимое отверстие V-образной матрицы, минимальную длину изгибаемого фланца и тоннаж на фут материала для выполнения изгиба.
• Примените правило восьми. Если вы не знаете, каким будет внутренний радиус изгиба, ориентиром будет выбрать V-образное отверстие, которое в шесть-десять раз больше толщины сгибаемого материала, то есть в среднем около восьми раз (эта формула используется в большинстве таблиц гибки). Если соответствие не найдено, округлите до ближайшего ближайшего штампа, и вы будете близки к тому, что вам нужно, и можете экспериментировать с этим.
• Не пытайтесь выбрать пуансон, пока не определитесь с матрицей, имеющей подходящее для работы V-образное отверстие.
• Обратите внимание на максимальную грузоподъемность рассматриваемой матрицы. Для коротких фланцев правильное V-образное отверстие может потребовать большего тоннажа, чем может выдержать конкретная матрица.
• Выберите пробойник с наконечником, радиус которого составляет примерно половину толщины материала, если вы сгибаете мягкую сталь или нержавеющую сталь. Для мягкого алюминия радиус наконечника может быть идентичен внутреннему радиусу изгиба.
• Знайте, как компенсировать пружинение в изгибаемом материале. Например, из-за большей прочности на разрыв нержавеющей стали обычно необходим перегиб на один или два градуса, чтобы пружинение вернуло материал на нужный угол. Для изгиба на 90° обычно рекомендуется использовать пуансон на 88° для гибки нержавеющей стали.
• Изучите различные типы пуансонов и их предназначение, например, острые пуансоны, которые используются для гибки очень маленьких углов, и пуансоны с изогнутой шеей с большой вогнутой формой, которые используются для изготовления каналов и U-образных профилей, где фланец в противном случае упирался бы в боковую часть стандартного пуансона.

Анализ конкретного случая выбора штампов для листогибочного пресса

Случай 1 Выбор инструмента для обработки пластин из нержавеющей стали

Заводу необходимо обработать листы нержавеющей стали 304 толщиной 2 мм, углом гиба 90° и длиной гиба 1000 мм. Учитывая высокую прочность нержавеющей стали, происходит пружинение (детали материалов возвращаются к своей первоначальной форме после изгиба за счет упругой деформации).

Таким образом, штампы R4 имеют V-образную горловину (поверхность контакта между верхним пуансоном и нижним штампом имеет V-образную форму, а радиус V-образной горловины составляет 4 мм).

В то же время, материал SKD11 (высококачественная, высокоуглеродистая, высокохромистая инструментальная сталь) выбран для улучшения абразивности и срока службы листогибочного пресса. После пробной обработки точность размеров и качество поверхности листогибочного пресса достигли требуемых показателей.

Случай 2 Выбор инструмента для обработки пластины из алюминиевого сплава

Заводу по производству автомобильного оборудования необходимо обработать пластину из алюминиевого сплава 6061-T6 с углом изгиба 120° и толщиной пластины 3 мм. Из-за мягкости материала из алюминиевого сплава будут вмятины и отслаивание (частичные вздутия на поверхности материала).

После испытаний выбирается матрица R8 с U-образным горлом (контактная поверхность между верхним пуансоном и нижним штампом имеет U-образную форму, радиус U-образного горла составляет 8 мм), а поверхность матрицы подвергается азотированию (процесс поверхностной термической обработки, который может повысить поверхностную твердость матрицы).

Между тем, изгибающая сила уменьшается должным образом во время изгиба, а поверхность штампа покрывается смазочным маслом. Окончательная поверхность пластины из алюминиевого сплава гладкая и чистая, без явного прогиба.

Материалы и качество инструмента

Материал инструмента является важным фактором повышения качества заготовки и продления срока службы инструмента. Стоимость материала инструмента варьируется в зависимости от таких факторов, как материал заготовки и точность гибки.

В целом, высококачественные инструментальные материалы включают закаленную сталь, быстрорежущую сталь (HSS) и карбид вольфрама. Закаленная сталь прочна, износостойка и выдерживает большие веса.

Быстрорежущая сталь износостойкая, имеет длительный срок службы и имеет более высокую стоимость, чем закаленная сталь. А карбид вольфрама является самым высоким по качеству и стоимости.

Правильное обслуживание и хранение

Инструменты листогибочного пресса требуют правильного обслуживания для продления срока службы и обеспечения качества гибки. Регулярная смазка, шлифовка и контроль работоспособности инструмента требуются в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

Храните инструменты в специализированных местах, например, в инструментальных шкафах с ящиками или отсеками. Закрепите и изолируйте каждый пуансон и штамп пеной или пластиком. Также регулярно очищайте инструменты, протирайте их мягкой тканью и регулярно используйте антикоррозийный спрей.

Заключение

Инструменты листогибочного пресса влияют на форму и качество гибки заготовки. Перед гибкой необходимо выбрать подходящий к материалу инструмент в соответствии с металлическим листом.

Также необходимо определить форму, угол и размер отверстия матрицы в соответствии с гибочной заготовкой. Правильный выбор инструмента и использование материала могут повысить точность гибки заготовок.

Они повлияют на угол изгиба, внутренний радиус, минимальную длину фланца и внешний вид всей заготовки. Использование правильного инструмента может повысить эффективность гибки, снизить затраты, предотвратить деформацию профиля и обеспечить безопасность операторов листогибочного пресса.

Если вы все еще сомневаетесь в выборе листогибочного пресса и инструмента для него, вы можете связаться с моей компанией Krrass Machine Tool.

Как производитель листогибочных прессов с 20-летним опытом работы, мы не только предлагаем высококачественные листогибочные прессы, но и стремимся предложить комплексный план решений по гибке.

Я искренне приглашаю вас посетить нашу страницу продукта и узнать больше о нашей серии листогибочных прессов и соответствующих инструментах. И наша команда готова предоставить технологический консультант и поддержку.