Лазерная резка: подробное руководство

В прецизионном производстве лазерная резка представляет собой воплощение точности и эффективности. Это руководство углубляется в фундаментальный аспект лазерной резки: пропил. Оценивая тонкости лазерная резка пропила не только улучшает точность резки, но и максимизирует использование материала и экономическую эффективность. В этом обсуждении мы разъясним концепцию лазерной резки, подчеркнем ее значимость и проанализируем ее влияние на различные материалы и варианты лазера.

Что такое лазерная резка?

Термин «пропил» относится к количеству материала, удаляемого лазерным лучом во время резки. процесс резки. В контексте лазерной резки ширина пропила имеет решающее значение для достижения точности. Это не просто линия реза; это разница между идеальной подгонкой и провальным проектом. Ширина пропила варьируется в зависимости от множества факторов, включая тип лазера, свойства материала и настройки резки, что делает ее важнейшим элементом в лазерном производстве.

Что означает лазерная резка?

Лазер сжигает часть материала при прорезании. Это известно как лазерный пропил и колеблется от 0,08 мм до 1 мм в зависимости от типа материала и других условных факторов. Хотя выше ~0,45 мм наблюдается только при резке более толстых пен. Любые области в вашем дизайне, где линии реза подходят ближе, чем на 0,5 мм друг к другу, могут полностью сгореть. Любые детали уже 1 мм, вероятно, будут очень хрупкими и в некоторых случаях могут привести к деформации материала во время резки.

В качестве ориентира мы рекомендуем, чтобы минимальная ширина реза была не меньше соответствующей толщины материала. Например, если вы режете акрил толщиной 3 мм, лучше не допускать ширины менее 3 мм. Мы можем сделать меньше (см. изображение ширины реза на страницах материалов), но это может сделать ваши детали очень хрупкими, что может не подойти для вашего применения. Мы сообщим, если ваш чертеж имеет слишком маленькие допуски на резку, но мы не можем нести ответственность, если ваши компоненты не будут достаточно держаться вместе.

Ширина пропила определяется свойствами и толщиной материала. Но на то, сколько лазер снимает, влияют и другие факторы. Фокусное расстояние линзы, давление сжатого воздуха — все это оказывает влияние. Ширина пропила может различаться даже на одном и том же листе материала, независимо от того, идет ли речь о прямой или кривой линии или лазерной резке в измерении x или Y. Производственный допуск материала также может влиять на пропил.

За определенную плату мы можем помочь вам с выравниванием пропила, чтобы гарантировать, что ваш проект будет точно разрезаться и стыковаться. Если вам нужна наша помощь в этом, дайте нам знать, и мы поработаем с вами, чтобы убедиться, что ваш чертеж правильный.

Включение в чертежи соображений лазерной резки

Для некоторых приложений (например, для продукта slot together) вам нужно будет учесть пропил в вашем чертеже, прибавляя или вычитая ширину пропила из размеров вашего компонента. В следующей таблице дается обзор среднего измерения, которое лазер будет снимать при резке наиболее часто разрезаемых материалов и толщин. Пожалуйста, имейте в виду, что эти измерения следует рассматривать только как рекомендации, используйте их как отправную точку. Мы всегда рекомендуем прототипировать часть вашего проекта с учетом пропила и при необходимости вносить изменения.