Объяснение функций и деталей листогибочного пресса с ЧПУ: корпус, контроллер, плунжер и ход

Что такое листогибочный пресс с ЧПУ?

А Листогибочный пресс с ЧПУ это тип станка, используемый в процессах металлообработки и изготовления листового металла. Он специально разработан для гибки и формовки листового металла в желаемые формы и углы. В отличие от обычных ручных листогибочных прессов, листогибочные прессы с ЧПУ оснащены системами числового программного управления, которые позволяют выполнять автоматизированную работу и точно контролировать параметры гибки.

ключевые компоненты листогибочного пресса с ЧПУ

Рама: Рама обеспечивает структурную поддержку и жесткость, необходимые для гибочных операций. Она вмещает гидравлические или механические механизмы, отвечающие за приложение силы к заготовке.

Гибочный инструмент: машины используют различные инструменты, включая верхние и нижние штампы, для выполнения гибочных операций. Эти наборы инструментов выбираются на основе конкретных требований к гибке заготовки.

Система заднего упора: Система заднего упора состоит из ряда регулируемых упоров или пальцев, расположенных за областью гибки. Она помогает точно позиционировать заготовку для получения последовательных и повторяемых изгибов.

Гидравлическая система: Большинство машин работают от гидравлических систем, которые генерируют силу, необходимую для гибки металла. Гидравлическая система включает в себя насосы, цилиндры, клапаны и приводы, которые управляют движением плунжера и гибочного инструмента.

Система числового управления (ЧПУ): система ЧПУ листогибочного пресса состоит из электронных элементов управления, двигателей и пользовательского интерфейса, который позволяет операторам программировать и контролировать операции гибки. Обычно она включает сенсорный дисплей или панель управления для ввода параметров гибки, таких как угол гиба, длина гиба и толщина материала.

Функции безопасности: Листогибочные прессы с ЧПУ оснащены функциями безопасности, такими как блокировки, световые завесы и кнопки аварийной остановки, которые обеспечивают безопасность оператора во время работы.

Листогибочные прессы с ЧПУ обладают рядом преимуществ по сравнению с ручными листогибочными прессами, включая более быстрое время настройки, повышенную производительность, более высокую точность и возможность производить сложные изгибы и формы. Они широко используются в различных отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, электроника и строительство, для производства широкого спектра металлических компонентов и изделий.

В этой статье каждая часть рассматривается более подробно.

Корпус листогибочного пресса

The Листогибочные прессы с ЧПУ Рама изготовлена из сварных левых и правых вертикальных пластин, рабочего стола, опорных корпусов и топливных баков. Рабочий стол расположен под левой и правой стойками, а топливный бак приварен к стойкам.

Такая конструкция повышает жесткость и прочность рамы, а также расширяет площадь отвода тепла от гидравлического масла.

Особенности конструкции листогибочного пресса:

Конструкция листогибочного пресса представляет собой раму, которая поддерживает ползун и приварена к нижнему столу; обычно она состоит из двух частей с С-образной формой сзади.

Полностью сварная конструкция обеспечивает достаточную прочность и жесткость.
Гидравлическое масло передается вверх, при этом цилиндры на обоих концах листогибочного пресса установлены на ползуне, который непосредственно приводит в действие скользящую работу.
Для обеспечения синхронизации таран использует кручение.
Используется механический стопор, обеспечивающий устойчивость и надежность.
Ход плунжера регулируется контроллером и может быть точно настроен вручную с помощью дисплея счетчика.
Клиновидная конструкция прогиба обеспечивает более высокую точность гибки.

Контроллер листогибочного пресса

Числовое управление листогибочным прессом является обычной особенностью станков.

Станки с числовым программным управлением или ЧПУ — это станки, работа которых контролируется компьютером, интегрированным в станок.

Этот компьютер управляет движениями и функциями машины в соответствии с определенной рабочей программой.

Благодаря энкодеру в числовом программном управлении он измеряет положение своих подвижных частей и активирует исполнительные механизмы (двигатели, гидравлические поршни и т. д.), которые управляют движениями машины и позиционируют инструмент в определенной произвольно выбранной точке.

Заданное движение машины, измеряемое энкодером и управляемое компьютером с помощью двигателя, который может точно позиционировать машину в произвольной точке вдоль доступного хода, называется управляемой осью или просто осью машины.

Помимо выбора размеров или характеристик листогибочного пресса, покупатель может выбрать один из нескольких типов числового программного управления, которые устанавливаются на одном конце машины и являются основной точкой управления, из которой осуществляется программирование всей системы.

Представленные на рынке типы числового программного управления различаются по количеству осей, которыми они могут управлять, и по их способности производить видеосимуляцию последовательности гибки.

Пресс-форма для листогибочного пресса

Шток листогибочного пресса изготовлен из цельной стальной пластины и соединен со штоком поршня в центре левого и правого гидравлических цилиндров. Цилиндр закреплен на соединительной пластине левой и правой стеновых пластин, а шток поршня приводится в действие гидравлической силой для перемещения ползуна вверх и вниз.

Для обеспечения точного позиционирования ползуна в верхней мертвой точке с обеих сторон ползуна размещаются решетчатые линейки для передачи информации о положении обратно на контроллер ЧПУ, который затем корректирует положение. Это также обеспечивает синхронизированную работу ползуна.

В таране используется гидравлическая передача, а его система состоит из таранной рамы, гидравлического цилиндра и механического стопора для точной регулировки. Левый и правый цилиндры прикреплены к раме, а поршень приводится в действие гидравлическим давлением для перемещения таранной рамы вверх и вниз. Механический стопор управляется системой числового программного управления.

Гладить

Ход указывает максимально возможное перемещение по оси Y. Это
измерение чрезвычайно важно для проверки возможности использования высоких
пуансоны. В таких случаях оператор должен проверить, что: [Дневной свет – высота штампа
(от основания до V-образного низа) – высота пуансона (от верхней балки до кончика пуансона) –
толщина листового металла < хода машины.

На схеме выше показано поперечное сечение листогибочного пресса со стандартным инструментом Promecam-Amada.

A → дневной свет: расстояние между верхним лучом и столом
B → верхняя балка: верхняя часть листогибочного пресса
C → верхний зажим балки: зажим, установленный на верхней балке для удержания промежуточных элементов
D → промежуточный: часть для установки пуансонов на верхней балке
E→ промежуточный зажим: зажим, установленный на промежуточном элементе для удержания пуансонов
F→ пуансон: верхний инструмент
G → ось машины: ось изгиба, проходящая через кончик пуансона и центр V-образного сечения матрицы
H → матрица: нижний инструмент
I→ держатель плашки: деталь для зажима плашек
L→стол листогибочного пресса: стол для опорных штампов.

С другой стороны, на изображении выше показан листогибочный пресс с осевым инструментом (Trumpf, Beyeler и т. д.). В этом случае пуансон зажимается непосредственно в верхней балке, а ось листогибочного пресса проходит как через пуансон, так и через наконечник.

A → дневной свет: расстояние между верхним лучом и столом
B → верхняя балка: верхняя часть листогибочного пресса
C → верхний зажим балки: зажим, установленный на верхней балке для удержания пуансонов
D → пуансон: верхний инструмент
E→ ось машины: ось изгиба, проходящая через кончик пуансона и центр V-образного выреза матрицы
F → матрица:нижний инструмент
G → стол листогибочного пресса: стол для опорных штампов.