Плазменный резак: принцип работы и характеристики – глубокий анализ

Что такое плазменный резак?

The плазменный резак является одним из самых тонко настроенных, широко используемых, эффективных и универсальных инструментов для довольно легкой резки даже тяжелых и толстых материалов. Это инструмент, который можно использовать для различных материалов и проектов, помогая вам безопасно резать металлы, которые в противном случае, казалось бы, невозможно резать. Продолжайте читать, чтобы узнать, что такое плазменная резка и основные преимущества работы с нами над вашим следующим проектом.

Что такое плазменная резка

Плазменная резка — это процесс, используемый для резки стали, нержавеющей стали и алюминия с помощью плазменной горелки. Проще говоря, газ выдувается с высокой скоростью из сопла, в то время как электрическая дуга расплавляет металл, а сжатый воздух выдувает расплавленный металл. Это оставляет более чистый срез, чем резка кислородно-ацетиленовой горелкой.

Tampa Steel & Supply предоставляет эту услугу до толщины в полдюйма. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, можем ли мы помочь вам с этой услугой.

Плазменный резак — один из самых тонко настроенных, широко используемых, эффективных и универсальных инструментов для довольно легкой резки даже тяжелых и толстых материалов. Это инструмент, который можно использовать для самых разных материалов и проектов, помогая вам безопасно резать металлы, которые в противном случае, казалось бы, невозможно разрезать. Продолжайте читать, чтобы узнать, что такое плазменная резка и каковы основные преимущества работы с нами над вашим следующим проектом.

Принцип работы

Плазма — это газ, нагретый до очень высокой температуры и сильно ионизированный. Он передает мощность дуги на заготовку. Высокая температура заставляет заготовку плавиться и сдуваться, формируя рабочее состояние плазменной дуговой резки.

После того, как сжатый воздух попадает в резак, он распределяется газовой камерой, образуя плазменный газ и вспомогательный газ. Плазменная газовая дуга расплавляет металл, в то время как вспомогательный газ охлаждает различные части резака и сдувает расплавленный металл.

Блок питания для резки состоит из двух частей: главной цепи и цепи управления. Электрический принцип: главная цепь включает контактор, трехфазный силовой трансформатор с высоким реактивным сопротивлением утечки, трехфазный мостовой выпрямитель, высокочастотную катушку зажигания дуги и защитный компонент. Из-за высокого реактивного сопротивления утечки внешние характеристики блока питания крутые. Цепь управления завершает весь процесс резки с помощью кнопочного переключателя на резаке:

Предварительная вентиляция — питание главной цепи — высокочастотное зажигание дуги — процесс резки — разрядная дуга — остановка.

Питание главной цепи контролируется контактором; расход газа регулируется электромагнитным клапаном; цепь управления управляет высокочастотным генератором для зажигания дуги и останавливает высокочастотную работу после установления дуги.

Кроме того, цепь управления имеет также следующие внутренние функции блокировки: срабатывание и прекращение работы термовыключателя.

Функции

Плазменный резак с различными рабочими газами может резать все виды металлов, которые трудно резать кислородом, особенно цветные металлы (нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминий, медь, титан, никель). Эффект резки лучше; его главное преимущество в том, что толщина реза не Для больших металлов скорость плазменной резки высокая, особенно при резке обычных листов углеродистой стали, скорость может достигать 5-6 раз больше, чем у кислородной резки, поверхность реза гладкая, термическая деформация мала, и почти нет зоны термического влияния.

Плазменный резак, имеющийся рабочий газ (рабочий газ является проводящей средой плазменной дуги, это теплоноситель, и в то же время расплавленный металл в надрезе должен быть удален) имеет очевидное влияние на характеристики резки, качество резки и скорость плазменной дуги. влияет. Обычно используемые рабочие газы плазменной дуги - это аргон, водород, азот, кислород, воздух, водяной пар и некоторые смешанные газы.

Преимущества плазменной резки

Больше универсальности

Плазменная резка может выполняться на различных типах металла. Она использует электрическую дугу для резки любого токопроводящего металла, такого как сталь, железо, медь, латунь, алюминий, нержавеющая сталь и другие прочные материалы. Плазма также может резать различные материалы, уложенные друг на друга, с самой высокой скоростью резки. Такие методы, как кислородная резка, не могут этого повторить, поэтому это один из лучших вариантов для различных металлических изделий. Разрезы, которые может сделать плазменный резак, также универсальны, что позволяет вам воплотить в жизнь свое видение вашего произведения искусства или проекта.

Простота использования

Плазменные резаки портативны, и вы можете легко перемещать их туда, куда требуется работа. Некоторые бренды настолько портативны, что с ними может справиться один человек. Если оператор плазменного резака хорошо обучен, это очень безопасное и надежное решение для резки металла.

Быстрые нарезки

Если сравнить скорость резки плазменным резаком с любыми другими инструментами для резки, то вы увидите, что плазменный резак — победитель, поскольку он экономит время и намного проще, чем другое режущее оборудование. Плазменный резак выполняет работу за четверть времени, которое требуется любому другому режущему инструменту. Этот инструмент не нужно предварительно нагревать перед резкой. Таким образом, он экономит время резки, помогая вам завершить свой проект в кратчайшие сроки.

Точность и качество резки

Нужен опытный оператор с твердой рукой, чтобы действительно сделать чистый срез. Точность или аккуратная резка — одно из главных преимуществ плазменный резак, особенно когда речь идет о резке различных форм или углов из листового металла. Обсуждая вопрос о том, что такое плазменная резка, вы обнаружите, что это одно из главных преимуществ этого типа работы.