Листогибочный пресс: полное руководство по различным типам

Каждый согласится, что технологический прогресс имеет свои преимущества, и гибочный пресс Машины — тому доказательство.

Листогибочный пресс в основном используются для гибки листового металла, и для их правильного использования необходимо хорошо понимать, как они работают.

Итак, если у вас есть мастерская, то наличие листогибочного пресса является «обязательным». Однако существуют различные типы гибочных станков, и все они имеют свой уникальный способ применения.

Что такое листогибочный пресс?

Листогибочный пресс, иногда называемый гибочным станком, представляет собой производственную машину, используемую для гибки и складывания пластин и листового металла под различными углами и формами.

Принцип работы заключается в зажиме металла между пуансоном и матрицей и приложении усилия для создания желаемого изгиба.

Какие существуют типы листогибочных прессов?

Гибочные станки используются в металлообрабатывающей промышленности и бывают разных типов и спецификаций.

В этом разделе будут рассмотрены различные типы листогибочных прессов и вы узнаете об их отличительных особенностях.

Механические листогибочные прессы

Механические тормоза существуют с самого начала гибочных прессов и известны своей высокой грузоподъемностью. Они работают с системой сцепления и механическим маховиком, который сохраняет кинетическую энергию и передает ее через систему шестерен.

Какие типы материалов лучше всего подходят для

Механические гибочные машины подходят для гибки широкого спектра материалов. Как оператору гибочных машин, вам важно знать, как управлять гибочной машиной при работе с определенными материалами.

Некоторые материалы, обычно используемые для механических тормозов:

Нержавеющая сталь
Мягкая сталь
Медь и латунь
Алюминий
Распространенные приложения
Механические листогибочные прессы широко используются в металлообрабатывающей и производственной промышленности для гибки и складывания металлических листов в заготовки различных размеров и форм.

Однако они также необходимы и в других областях применения, таких как:

Автомобильная и аэрокосмическая промышленность
Воздуховоды HVAC

ПРЕИМУЩЕСТВА

Повышение производительности
Точный контроль
Идеально подходит для высокотоннажных применений

НЕДОСТАТКИ

Ограниченный контроль скорости
Высокая потребность в обслуживании

Гидравлические листогибочные прессы

Гидравлический гибочный станок в настоящее время является, пожалуй, самым используемым прессом благодаря своей гидравлической системе, которая приводится в действие двумя гидравлическими цилиндрами.

Гидравлические листогибочные прессы работают с использованием двух синхронизированных гидравлических цилиндров на С-образных рамах для перемещения верхней балки. Они являются лучшим вариантом, чем механический вариант, поскольку они предлагают большую гибкость с точки зрения управления скоростью и отвода.

Гидравлические тормоза могут сгибать листы длиной до 8 метров, причем они могут быть как опускающимися, так и поднимающимися.

Кроме того, гидравлический листогибочный пресс оснащен независимыми цилиндрами, что позволяет выполнять гибку и сгибание заготовки под разными углами за одну операцию.

Какие типы материалов лучше всего подходят для

Гидравлика обычно используется для получения точных конструкций и форм. И она лучше всего подходит для таких материалов, как;

Медь и латунь
Высокопрочные сплавы
Нержавеющая сталь
Алюминий
Распространенные приложения
Области применения гидравлических листогибочных прессов включают:

Гибка толстолистового металла
Это отличные энергосберегающие варианты. Гибка алюминиевого профиля
Гибка труб и трубок

ПРЕИМУЩЕСТВА

Гидравлика удобна в использовании и оснащена интуитивно понятными элементами управления, которые упрощают программирование и позволяют операторам настраивать параметры гибки.
Гидравлические листогибочные прессы обладают высокой силой гибки и точностью.
Может поддерживать высокий уровень мощности: отрасли, работающие с более крупными металлическими деталями, требуют огромного количества энергии, которое может легко превышать 250 метрических тонн. Гидравлические машины, как правило, являются лучшим вариантом в таких случаях.
Отличные возможности энергосбережения: большинство современных гидравлических листогибочных прессов оснащены встроенными энергосберегающими механизмами и насосами.

НЕДОСТАТКИ

Они довольно дороги по сравнению с другими листогибочными прессами.
Гидравлика занимает больше места и значительно тяжелее других гибочных машин.

Какие существуют типы гидравлических гибочных машин?

Гидравлический гибочный станок подразделяется на два типа:

Гайка-стопор гидравлическая

В этом варианте гидравлики в качестве механического стопора в процессе гибки используется гайка-упор, что гарантирует точность управления.

Это пригодится при работе над проектом, требующим точной детализацией.

Синхронный гидравлический

Синхронная гидравлика имеет цифровую систему управления, которая облегчает движение нескольких гидравлических цилиндров для создания точной формы. Она также известна своей высокой точностью, поэтому вы можете использовать ее для достижения различных форм на различных заготовках.

Какой листогибочный пресс лучше: механический или гидравлический?

Гидравлический листогибочный пресс является лучшим вариантом, поскольку он легко выполняет сложные задачи, обеспечивает более точную гибку и является более безопасным листогибочным прессом.

Пневматические листогибочные прессы

Пневматические листогибочные прессы, также известные как «воздушные листогибочные прессы», используют пневматическую (воздушную) энергию для гибки металлических листов.

Какие типы материалов лучше всего подходят для

Пневматические гибочные станки лучше всего подходят для работы с легкими материалами, такими как:

Обработка тонкого листового металла
Пластик
Цветной металл
Распространенные приложения
Типичные области применения пневматических тормозов:

Операция формования и придания формы
Точные и деликатные детали

ПРЕИМУЩЕСТВА

Они более доступны по сравнению с гидравликой
Пневматика обеспечивает быструю настройку и регулировку
Для работы требуется минимальное обучение.

НЕДОСТАТКИ

Они не могут сгибать толстые материалы из-за низкой способности прилагать усилие.
Он шумный по сравнению с гидравлическими листогибочными прессами.

Полностью электрические листогибочные прессы

Имеющиеся в настоящее время системы электрических гибочных станков представляют собой наиболее эффективную и модернизированную версию всех листогибочных станков в истории.

Помимо того, что электрический гибочный станок просто делает процесс более эффективным и ускоряет работу и производство, он также продемонстрировал значительный прогресс в плане общей безопасности труда.

Они также очень точны по сравнению с относительно старыми методами функционирования.

Полностью электрический листогибочный пресс
Полностью электрический листогибочный пресс

Как это работает?

Система электрической гибочной машины полностью свободна от какой-либо формы гидравлической поддержки и работает исключительно на электричестве. В этом случае она относительно экологична и обеспечивает более высокий уровень безопасности и точности.

Все это стало возможным благодаря последним достижениям и прогрессу в области механики.

В электрическом гибочном станке подвижная часть приводится в действие исключительно электричеством, а не какой-либо формой прямого усилия, как в гидравлических системах. Это достигается с хорошей точностью с помощью нескольких встроенных приспособлений и программного управления.

Преимущества

Благодаря столь высокой степени инноваций и автоматизации эти устройства значительно снижают производственные затраты. Они также помогают снизить производственные затраты, а также расходы энергии.

В связи с вышеизложенным они считаются весьма экономичными вариантами по сравнению с другими моделями этой линейки.

Листогибочные прессы с ЧПУ

Гибочный станок с ЧПУ — это новая модель листогибочного пресса, в котором в качестве основного источника энергии для различных движений машины используются серводвигатели или электродвигатели.

Гибочные станки с ЧПУ обладают высочайшей точностью, поскольку используют компьютерные технологии для достижения оптимальной эффективности.

Кроме того, вам не придется беспокоиться об утечках масла, поскольку гидравлическое масло не используется.

Какие типы материалов лучше всего подходят для

Листогибочный пресс с ЧПУ способен гнуть различные металлы, такие как:

Нержавеющая сталь
Алюминий
Экзотические металлы и сплавы
Мягкая сталь
Распространенные приложения
Некоторые области применения станков с ЧПУ включают:

Гибка толстолистового металла
Изготовление по индивидуальному заказу
Сложные и многоизгибные детали

ПРЕИМУЩЕСТВА

Прессы с ЧПУ обеспечивают стабильное качество гибки на протяжении всего производственного цикла
Часто имеет встроенные возможности регистрации данных.
Тормоза с ЧПУ сокращают отходы и брак материалов

НЕДОСТАТКИ

Это дорого купить
Требует более специализированного обслуживания.
Операторы должны иметь определенный уровень технических знаний для выполнения любой задачи с использованием ЧПУ-тормозных станков.

Заключение

Листогибочные прессы всегда будут занимать лидирующие позиции, когда речь идет о гибке и складывании металлических материалов. Однако вы должны знать, что не все металлы имеют одинаковый уровень толщины и ширины, поэтому ваш выбор гибочного станка будет во многом зависеть от этого фактора.

В конце концов, обязательно проведите исследование, прежде чем сделать выбор.

Насколько полезен был этот пост?

Нажмите на звездочку, чтобы оценить!

Средний рейтинг / 5. Подсчет голосов:

Пока нет голосов! Оцените этот пост первым.

Оставить комментарий


ru_RURussian
We've detected you might be speaking a different language. Do you want to change to:
en_US English
en_US English
fr_FR French
de_DE German
es_ES Spanish
pt_PT Portuguese
ru_RU Russian
ar Arabic
Close and do not switch language